一种沙发垫布料印染用定量进料式染料混合机的制作方法

本发明涉及染料混合，具体为一种沙发垫布料印染用定量进料式染料混合机。

背景技术：

1、在沙发垫布料印染过程中，精确控制染料的进料量和均匀混合对于保证印染质量至关重要，染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，在沙发垫布料印染过程中，为了达到所需的印染颜色需要对现有的染料进行混合调色，通过混合设备的调制，实现对染料的调配，现有的染料混合设备在对染料进行混合过程中却存在一些缺陷，就比如：

2、现有的粉剂染料混合设备在进料过程中，通过人工直接投入实现送料，使得调色过程中增加混合难度，且由于现有的染料混合装置大多结构简单，对容器角落处的染料不易被搅拌到，导致很难与其他染料充分混合，造成浪费，使得染料混合不均匀等问题，影响了印染效果和产品质量。

3、针对上述问题，急需在原有染料混合机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种沙发垫布料印染用定量进料式染料混合机，以解决上述背景技术中提出现有的送料人工直接投入实现送料，使得调色过程中增加混合难度，且由于现有的染料混合装置大多结构简单，对容器角落处的染料不易被搅拌到，导致很难与其他染料充分混合，造成浪费，使得染料混合不均匀等问题，影响了印染效果和产品质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沙发垫布料印染用定量进料式染料混合机，包括一级混合仓，其为圆筒状仓体结构，所述一级混合仓内部安装有搅拌仓，且搅拌仓上端设置有二级混合仓，所述搅拌仓和二级混合仓之间设置有输送管，经过一级混合仓、搅拌仓和二级混合仓之间联动，为沙发垫布料印染的染料充分混合；

3、所述输送管底端内壁面等距设置有齿轮环，且输送管底端位于转动底板上端凹槽的上方设置，所述转动底板底端连接驱动电机一输出端，且转动底板上端呈环形等距设置有混合搅拌叶，并且混合搅拌叶中间设置有容纳输送管的开口，所述输送管底端侧壁面开设有条形开口连通搅拌仓内部，且搅拌仓侧壁面设置有圆形斜面开口连通一级混合仓，所述输送管底端的齿轮环连接染料送料组件，用于配合搅拌仓内部混合的染料经过输送管送入二级混合仓内部的；

4、导向架，其安装在所述一级混合仓内壁面上端，所述一级混合仓内壁面与搅拌仓外壁面设置有定位架，且定位架位于导向架下方，并且导向架与定位架之间设置有染料分量环，所述一级混合仓上端设置有安装盖一，且安装盖一被搅拌仓顶端贯穿，并且一级混合仓上端对称设置有染料进料组件，为染料定量进料，便于调整沙发垫布料印染的染料的混合的颜色；

5、限位环，其安装在所述二级混合仓内部底端，所述限位环与输送管呈同心圆套设，且输送管上端设置有导向板，所述导向板内部对称贯穿设置有气冲管，且气冲管底端连通连接管道环，所述导向板下方设置有限位板，且限位板位于二级混合仓内部，所述限位板底端对称设置有排出管，且排出管贯穿二级混合仓。

6、采用上述技术方案，通过增加对染料混合的接触步骤，便于染料充分混合。

7、优选的，所述导向架设置为向内倾斜的环形板体结构，且导向架的斜面与染料分量环斜面交错设置，所述染料分量环与定位架内部均等距设置有贯穿连通的孔洞。

8、采用上述技术方案，导向架与染料分量环的斜面配合增加染料混合的流程长度，便于染料充分混合。

9、优选的，所述染料进料组件包括：

10、进料仓，其对称安装在所述安装盖一上端两侧，且进料仓上端为斗状结构，并且进料仓下端为圆管结构；

11、电驱阀门，其安装在所述进料仓的斗状结构与圆管结构之间板体内；

12、进料闸门，其位于所述进料仓的圆管结构内部，且进料闸门由伸缩杆与圆台结构构成t状结构，并且进料闸门的底端设置的圆台结构与进料仓底端卡合连接；

13、红外传感器，其安装在所述进料仓圆管结构侧壁面上端。

14、采用上述技术方案，染料进料组件用于配合染料在初步混合过程中多次定量进料，便于染料颜色的把控。

15、优选的，所述进料仓的圆管结构底端连通一级混合仓内部，且进料仓的斗状结构与圆管结构之间的板体为进料闸门的伸缩杆安装。

16、采用上述技术方案，安装在进料仓斗状结构与圆管结构之间的进料闸门用于配合送料进料处理。

17、优选的，所述染料送料组件包括：

18、太阳齿轮，其安装在所述转动底板上端圆槽内，且太阳齿轮与转动底板同步转动；

19、行星齿轮，其等距啮合连接在所述太阳齿轮外壁面，且行星齿轮外壁面与输送管底端的齿轮环啮合连接；

20、密封板，其安装在所述行星齿轮连接的行星架上端，且密封板与输送管侧壁面保持密封连接；

21、螺纹进料杆，其位于所述密封板上端转动连接，且螺纹进料杆位于输送管内部设置。

22、采用上述技术方案，经过染料送料组件设置，便于将初步混合的染料快速均匀的送入二级混合仓内。

23、优选的，所述太阳齿轮、行星齿轮和输送管底端的齿轮环构成行星轮系的齿轮结构，且行星齿轮底端与转动底板之间留有空隙。

24、采用上述技术方案，随着太阳齿轮、行星齿轮和输送管底端的齿轮环构成可传动的行星轮系的齿轮传递动力。

25、优选的，所述螺纹进料杆顶端设置的圆板结构与双层转台的内板连接，且双层转台有嵌套的板体转动连接组成，所述双层转台外板上端对称连接有升降柱。

26、采用上述技术方案，随着螺纹进料杆为双层转台联合安装配合，使得双层转台顶端连接的升降柱同步带动起降。

27、优选的，所述导向板位于输送管上端呈双层伞面结构，且导向板位于二级混合仓内部设置。

28、采用上述技术方案，经过导向板位于输送管上端设置，用于快速分散进料的初步混合染料进行处理。

29、优选的，所述升降柱顶端安装在安装盖二内部，且安装盖二位于二级混合仓顶端密封连接，且安装盖二内部设置有驱动电机二，所述驱动电机二输出端位于双层转台内板上端设置。

30、采用上述技术方案，安装在升降柱输出端的双层转台为螺纹进料杆的工作速率进行调整辅助。

31、优选的，所述限位环内部的输送管外壁面设置有连接管道环，且连接管道环一端设置有气泵，并且气泵贯穿二级混合仓侧壁面，所述气泵位于限位板下方。

32、采用上述技术方案，便于限位环为气泵的气流进行集中以及导向。

33、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该沙发垫布料印染用定量进料式染料混合机：

34、1.通过设置的进料仓内部设置的进料闸门与电驱阀门的配合，实现对投入的染料进行限制，避免投入过程中大批量直接投放，对染料的调色难度增加，增加对染料调色的消耗量，进一步优化混合过程，降低染料的残留和浪费，同时整体结构安装便利，更加方便操作和维护的结构，降低操作人员的工作难度和劳动强度；

35、2.通过一级混合仓内部设置的染料分量环、定位架和导向架配合，实现对染料的初步混合处理，经过搅拌仓的孔洞流动，随着混合搅拌叶搅拌，进一步不混合后，随着螺纹进料杆直接将初步混合的染料投入二级混合仓内部，使得二级混合仓内部的气泵配合气冲管对初步混合的染料进一步气冲混合，确保染料在混合后颜色分布更加均匀，以满足高质量染色的要求；

36、3.经过一级混合仓、搅拌仓和二级混合仓堆叠以及套装，使得装置内部结构充分利用有限的空间实现高效的混合功能，适应不同的生产场地条件，设置在转动底板内部的输送管齿轮环用于配合太阳齿轮与行星齿轮构成的行星型齿轮组件，从而带动螺纹进料杆同步反向转动，使得进一步减少在低速低量的染料混合中的驱动设备数量，随着螺纹进料杆顶端的双层转台连接配合驱动电机二构成第二套驱动方案，随着螺纹进料杆与行星齿轮分离，避免对行星齿轮运行的影响，为大量染料的混合提高混合效率。