一种便于上料的建筑施工混料装置的制作方法

本发明涉及建筑施工，尤其涉及一种便于上料的建筑施工混料装置。

背景技术：

1、涂料是指一类应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称；一般将用于建筑物内墙、外墙、顶棚及地面的涂料称为建筑涂料；建筑施工过程中，大方量的涂料作业都是通过搅拌站进行供给，但较多情况下只需要小方量的涂料，此时就需要在现场进行搅拌制作；现场搅拌涂料就需要用到施工混料装置。

2、现有的建筑施工混料装置在使用时，为了便于排料，装置的料口多采用平行设计，且进料口设计较小，无法直接通过铲车进行上料作业，普遍采用人工手持铁锨的方式将粉状涂料铲送至进料口内，上料效率较为低下，比较影响施工进度，且采用人工铲送对体力消耗较高，容易造成工人腰肌劳损状况的发生。

技术实现思路

1、本公开涉及一种便于上料的建筑施工混料装置，解决了现有的建筑施工混料装置在使用时，为了便于排料，装置的料口多采用平行设计，且进料口设计较小，无法直接通过铲车进行上料作业，普遍采用人工手持铁锨的方式将粉状涂料铲送至进料口内，上料效率较为低下，比较影响施工进度，且采用人工铲送对体力消耗较高，容易造成工人腰肌劳损状况的问题。

2、本公开第一方面，提供了一种便于上料的建筑施工混料装置，具体包括：支撑底架；所述支撑底架内部连接有外壳体，外壳体外围呈环绕状安装有四个限位转轴；所述外壳体内部安装有混料罐体，混料罐体的罐口处朝向前方，混料罐体外部安装有三个大齿轮，大齿轮与外壳体相连，限位转轴与混料罐体相接触；所述外壳体外部固定安装有传动电机，传动电机与大齿轮相连；所述支撑底架左右两侧安装有液压缸，外壳体与两个液压缸相连；所述支撑底架前端顶部安装有进料活动嘴，进料活动嘴底部左右两端与支撑底架相连，进料活动嘴与混料罐体前端相接触；所述支撑底架底部安装有限位螺栓；所述混料罐体内部安装有四个搅拌活动杆。

3、进一步的，所述限位转轴与外壳体转动连接，限位转轴两端设有转轮，转轮与混料罐体外部滚动接触，混料罐体内部设有中心轴，中心轴内部设有四个活动孔，四个活动孔分别朝向不同方向，搅拌活动杆滑动连接于活动孔内，搅拌活动杆端部与混料罐体内壁相接触。

4、进一步的，所述传动电机的驱动轴上安装有小齿轮，外壳体内侧设有齿圈，大齿轮与混料罐体转动连接，齿圈与三个大齿轮相啮合，小齿轮与三个大齿轮相啮合，传动电机通过行星齿轮传动方式带动混料罐体匀速转动，在混料罐体转动过程中，搅拌活动杆受重力影响向下移动，使搅拌活动杆其中一端与混料罐体内壁接触，通过搅拌活动杆起到对混料罐体内部粉状涂料辅助搅拌效果。

5、进一步的，所述支撑底架左右两侧设有连孔，外壳体左右两侧设有轴块，轴块转动连接于支撑底架所设有的连孔内。

6、进一步的，所述支撑底架左右两侧设有弧形滑孔，外壳体左右两侧设有滑轴，滑轴滑动连接于支撑底架所设有的弧形滑孔内，外壳体转动角度为0~35度。

7、进一步的，所述支撑底架左右两侧设有固定轴，液压缸的缸体与支撑底架所设有的固定轴转动连接，液压缸的活塞杆与外壳体所设有的轴块转动连接，通过液压缸带动外壳体转动调节，当混料罐体前端呈倾斜翘起状态时，便于混料罐体前端罐口上料作业，当混料罐体呈水平状态时，即可驱动混料罐体转动实现混料作业。

8、进一步的，所述进料活动嘴呈35度倾斜状，进料活动嘴底部活动接触于混料罐体的罐口处，进料活动嘴与混料罐体接触部位呈倾斜状。

9、进一步的，所述支撑底架左右两侧顶部呈35度倾斜状设有斜导杆，进料活动嘴左右两侧设有斜导孔，斜导杆滑动贯穿于进料活动嘴所设有的斜导孔内。

10、进一步的，所述支撑底架所设有的斜导杆外部套装有弹簧，弹簧底端与支撑底架相接触，弹簧顶端与进料活动嘴相接触，当混料罐体逐步转动至0度状态时，混料罐体推动进料活动嘴向外移动，进料活动嘴底部从混料罐体的罐口内分离，弹簧呈收缩状，当混料罐体转动至35度倾斜状态时，进料活动嘴受弹簧推力影响向下移动，使进料活动嘴底部插入混料罐体的罐口处。

11、进一步的，所述支撑底架左右两侧底部设有定位孔，限位螺栓贯穿于支撑底架所设有的两个定位孔，外壳体底侧与限位螺栓相接触，限位螺栓端部螺纹连接有螺母，螺母与支撑底架外侧相接触，将限位螺栓连接于定位孔内，通过限位螺栓对外壳体进行限位，使外壳体保持水平状态。

12、本发明提供了一种便于上料的建筑施工混料装置，具有如下有益效果：

13、本发明在使用时，传动电机通过行星齿轮传动方式带动混料罐体匀速转动，在混料罐体转动过程中，搅拌活动杆受重力影响向下移动，使搅拌活动杆其中一端与混料罐体内壁接触，通过搅拌活动杆起到对混料罐体内部涂料辅助搅拌效果，使粉状涂料充分溶解至水中，进而提升涂料混合效率，缩短涂料混合用时；通过液压缸带动外壳体转动调节，当混料罐体前端呈倾斜翘起状态时，便于混料罐体前端罐口上料作业，当混料罐体呈水平状态时，即可驱动混料罐体转动实现混料作业，以便在混料完毕后，反向转动混料罐体将内部液态涂料排出。

14、此外，通过斜导杆与斜导孔滑动配合，起到对进料活动嘴移动导向效果，当混料罐体逐步转动至0度状态时，混料罐体推动进料活动嘴向外移动，进料活动嘴底部从混料罐体的罐口内分离，弹簧呈收缩状，当混料罐体转动至35度倾斜状态时，进料活动嘴受弹簧推力影响向下移动，使进料活动嘴底部插入混料罐体的罐口处，即可通过铲车带动铲斗将粉状涂料倒入进料活动嘴内，粉状涂料经进料活动嘴进入混料罐体内，无需人工手持铁锨进行手动上料，更加省力。

15、此外，在装置车载运输过程中，将限位螺栓连接于定位孔内，通过限位螺栓对外壳体进行限位，使外壳体保持水平状态，避免外壳体转动，保障装置车载运输过程中的稳定性。

16、本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种便于上料的建筑施工混料装置，包括：支撑底架（1）；其特征在于，所述支撑底架（1）内部连接有外壳体（2），外壳体（2）外围呈环绕状安装有四个限位转轴（6）；所述外壳体（2）内部安装有混料罐体（3），混料罐体（3）的罐口处朝向前方，混料罐体（3）外部安装有三个大齿轮（5），大齿轮（5）与外壳体（2）相连，限位转轴（6）与混料罐体（3）相接触；所述外壳体（2）外部固定安装有传动电机（4），传动电机（4）与大齿轮（5）相连；所述支撑底架（1）左右两侧安装有液压缸（7），外壳体（2）与两个液压缸（7）相连；所述支撑底架（1）前端顶部安装有进料活动嘴（8），进料活动嘴（8）底部左右两端与支撑底架（1）相连，进料活动嘴（8）与混料罐体（3）前端相接触；所述支撑底架（1）底部安装有限位螺栓（10）；所述混料罐体（3）内部安装有四个搅拌活动杆（12）；所述进料活动嘴（8）呈35度倾斜状，进料活动嘴（8）底部活动接触于混料罐体（3）的罐口处，进料活动嘴（8）与混料罐体（3）接触部位呈倾斜状；所述支撑底架（1）左右两侧顶部呈35度倾斜状设有斜导杆（103），进料活动嘴（8）左右两侧设有斜导孔（801），斜导杆（103）滑动贯穿于进料活动嘴（8）所设有的斜导孔（801）内；所述支撑底架（1）所设有的斜导杆（103）外部套装有弹簧（9），弹簧（9）底端与支撑底架（1）相接触，弹簧（9）顶端与进料活动嘴（8）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑施工混料装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑施工混料装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑施工混料装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑施工混料装置，其特征在于，

6.根据权利要求4所述的一种便于上料的建筑施工混料装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种便于上料的建筑施工混料装置，其特征在于，

技术总结本发明提供一种便于上料的建筑施工混料装置，涉及建筑施工技术领域，包括：支撑底架；所述支撑底架内部连接有外壳体，外壳体外围呈环绕状安装有四个限位转轴；所述外壳体内部安装有混料罐体，混料罐体的罐口处朝向前方，混料罐体外部安装有三个大齿轮。本发明当混料罐体转动至35度倾斜状态时，进料活动嘴受弹簧推力影响向下移动，使进料活动嘴底部插入混料罐体的罐口处，即可通过铲车带动铲斗将粉状涂料倒入进料活动嘴内，粉状涂料经进料活动嘴进入混料罐体内，更加省力。解决了现有的建筑施工混料装置的料口多采用平行设计，无法直接通过铲车进行上料作业，普遍采用人工手持铁锨的方式将粉状涂料铲送至进料口内，上料效率低下的问题。技术研发人员：黄永奎,钱春伟,胡明霞,滕强,张金艳受保护的技术使用者：臻龙建设有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20