黄铜棒胶合加工机的制作方法

本发明涉及黄铜棒胶合加工，具体为黄铜棒胶合加工机。

背景技术：

1、黄铜棒是一种由黄铜材料制成的圆柱形棒状物，黄铜是铜和锌的合金，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时也具备一定的韧性和可加工性。有时黄铜棒的长度或直径不满足特定要求，需要通过胶合加工将多个黄铜棒拼接在一起，以达到所需的长度或直径。

2、目前，黄铜棒的胶合加工通常需要多道工序和多个设备来完成，包括涂胶、固定、加热和清洁等步骤，操作复杂，耗时较长，并且传统的胶合设备对黄铜棒的固定和位置控制不够精确，容易导致胶合位置不准确或胶合质量不稳定，并且传统清洁设备无法对黄铜棒内外两侧进行全面清洁，存在死角或清洁不彻底的问题。

3、针对上述问题，为此，提出黄铜棒胶合加工机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了黄铜棒胶合加工机，解决了现有黄铜棒胶合加工依赖设备数较多，位置控制较差的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：黄铜棒胶合加工机，包括机体，所述机体的底部固定连接有多个支腿，所述机体的后侧固定连接有轨道块一，所述轨道块一的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有丝杆二，所述丝杆二的外壁螺纹连接有锁定块，所述锁定块的顶部固定连接有轨道块二，所述轨道块二的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有丝杆一，所述丝杆一的外壁两侧均螺纹连接有带动块，所述带动块的一侧固定连接有定位环，所述定位环的一侧固定连接有多个延长柱，所述定位环的一侧转动连接有调节环，所述调节环的内壁螺纹连接有螺栓，所述定位环的一侧转动连接有旋环一，所述旋环一的一侧固定连接有连接块，所述旋环一的一侧固定连接有旋块二，所述旋块二的一侧转动连接有多个限位环，所述延长柱的一侧转动连接有延长杆，多个所述延长杆的相近一侧转动连接有包裹环，所述机体的内部设置有注胶组件，所述机体的内壁固定连接有清洁组件。

3、优选的，所述注胶组件包括加工柱，所述加工柱固定连接在机体的内壁，所述机体的内壁固定连接有供料机，所述供料机的输出端固定连接有输送管，所述加工柱的内壁右侧固定连接有加热管，所述加工柱的内壁左侧固定连接有连接喷头，所述加工柱的外壁开设有多个排热孔，所述加工柱的外壁滑动连接有多个黄铜棒本体。

4、优选的，所述清洁组件包括轴承，所述轴承固定连接在机体的内壁，所述轴承的内壁固定连接有清洁环，所述清洁环的外壁一侧固定连接有齿环，所述轴承的外壁固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有齿轮。

5、优选的，所述螺栓转动连接在连接块的一侧，所述延长杆滑动连接在限位环的内壁。

6、优选的，所述包裹环采用橡胶材质，多个所述包裹环滑动连接在黄铜棒本体的外壁。

7、优选的，所述轨道块二滑动连接在机体的一侧，所述带动块滑动连接在轨道块二的内壁，所述锁定块滑动连接在轨道块一的内壁。

8、优选的，所述机体的内壁固定连接有收集桶，所述机体的内壁一侧固定连接有引导箱。

9、优选的，所述黄铜棒本体活动连接在清洁环的内壁，所述输送管一端与连接喷头相连。

10、优选的，所述清洁环的内壁设置有多组毛刷。

11、优选的，所述齿轮与齿环为啮合连接。

12、工作原理：工作人员在使用本加工机对黄铜棒进行胶合拼接时，可首先将黄铜棒本体一次套入加工柱上，然后通过转动螺栓，通过螺栓与调节环的螺纹连接，逐渐缩短调节环与连接块之间的距离，从而使得旋环一带动旋块二进行一定角度改变，从而通过限位环的位置改变，推动多个延长杆带动包裹环对两侧黄铜棒本体进行固定。在完成固定后，可通过开启电机二，通过电机二输出动力，通过带动丝杆一旋转后，根据螺纹旋转使得两侧带动块逐渐靠近，以此实现对两侧黄铜棒本体互相涂胶靠近的连接稳定性。

13、而在开启电机二前，靠近左侧黄铜棒的加工柱上设置有连接喷头，控制供料机通过输送管向连接喷头输送胶合剂后，即可将胶合剂均匀涂抹在左侧黄铜棒的右侧，并在后续开启电机二后在两侧包裹环固定状态下，带动两侧黄铜棒本体互相靠近，并完成胶合位置固定，随着后续轨道块一向右移动，通过加热管能够从黄铜棒本体内壁对胶合位置进行烘干，加速胶合速度。

14、在胶合完成后，可先解除靠右侧包裹环固定，然后再固定取消后，通过开启电机一来控制轨道块二整体进行移动，使得胶合后的两侧黄铜棒本体向清洁环的方向移动，并在移动到合适位置后，清洁环能够从右侧定位环穿过，通过打开电机三输出动力带动齿轮进行旋转，通过与清洁环外壁上的齿环进行啮合连接，从而实现清洁环旋转，完成对黄铜棒内壁与外壁胶合处双向清洁的效果。

15、本发明提供了黄铜棒胶合加工机。具备以下有益效果：

16、1、本发明通过连接喷头、加热管、延长杆、延长柱等部件的配合使用，能够一体化实现对黄铜棒的胶合加工工序，在胶合过程中通过定位环等组件的配合能够使得两侧胶合黄铜棒之间胶合位置固定，有效提高胶合质量的同时，能够有效缩短胶合耗时，提高加工效率。

17、2、本发明通过轨道块一、轨道块二、定位环、丝杆一等部件的配合使用，能够通过复合位置改变，逐步促进胶合进程，并在过程中通过螺栓、连接块等部件的配合使用，提高对黄铜棒的位置稳定性。

18、3、本发明通过齿轮、电机三、齿环、轴承等部件的配合使用，能够在胶合后立即对黄铜棒内外两侧进行多向清洁，减少后续清洁工序，提高加工效率。

技术特征：

1.黄铜棒胶合加工机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的底部固定连接有多个支腿(2)，所述机体(1)的后侧固定连接有轨道块一(3)，所述轨道块一(3)的一侧固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有丝杆二(34)，所述丝杆二(34)的外壁螺纹连接有锁定块(5)，所述锁定块(5)的顶部固定连接有轨道块二(6)，所述轨道块二(6)的一侧固定连接有电机二(7)，所述电机二(7)的输出端固定连接有丝杆一(8)，所述丝杆一(8)的外壁两侧均螺纹连接有带动块(9)，所述带动块(9)的一侧固定连接有定位环(10)，所述定位环(10)的一侧固定连接有多个延长柱(11)，所述定位环(10)的一侧转动连接有调节环(12)，所述调节环(12)的内壁螺纹连接有螺栓(13)，所述定位环(10)的一侧转动连接有旋环一(15)，所述旋环一(15)的一侧固定连接有连接块(14)，所述旋环一(15)的一侧固定连接有旋块二(16)，所述旋块二(16)的一侧转动连接有多个限位环(17)，所述延长柱(11)的一侧转动连接有延长杆(18)，多个所述延长杆(18)的相近一侧转动连接有包裹环(19)，所述机体(1)的内部设置有注胶组件，所述机体(1)的内壁固定连接有清洁组件。

2.根据权利要求1所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述注胶组件包括加工柱(21)，所述加工柱(21)固定连接在机体(1)的内壁，所述机体(1)的内壁固定连接有供料机(22)，所述供料机(22)的输出端固定连接有输送管(24)，所述加工柱(21)的内壁右侧固定连接有加热管(23)，所述加工柱(21)的内壁左侧固定连接有连接喷头(25)，所述加工柱(21)的外壁开设有多个排热孔(26)，所述加工柱(21)的外壁滑动连接有多个黄铜棒本体(20)。

3.根据权利要求1所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述清洁组件包括轴承(28)，所述轴承(28)固定连接在机体(1)的内壁，所述轴承(28)的内壁固定连接有清洁环(27)，所述清洁环(27)的外壁一侧固定连接有齿环(29)，所述轴承(28)的外壁固定连接有电机三(30)，所述电机三(30)的输出端固定连接有齿轮(31)。

4.根据权利要求1所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述螺栓(13)转动连接在连接块(14)的一侧，所述延长杆(18)滑动连接在限位环(17)的内壁。

5.根据权利要求1所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述包裹环(19)采用橡胶材质，多个所述包裹环(19)滑动连接在黄铜棒本体(20)的外壁。

6.根据权利要求1所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述轨道块二(6)滑动连接在机体(1)的一侧，所述带动块(9)滑动连接在轨道块二(6)的内壁，所述锁定块(5)滑动连接在轨道块一(3)的内壁。

7.根据权利要求1所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述机体(1)的内壁固定连接有收集桶(32)，所述机体(1)的内壁一侧固定连接有引导箱(33)。

8.根据权利要求2所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述黄铜棒本体(20)活动连接在清洁环(27)的内壁，所述输送管(24)一端与连接喷头(25)相连。

9.根据权利要求3所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述清洁环(27)的内壁设置有多组毛刷。

10.根据权利要求2所述的黄铜棒胶合加工机，其特征在于，所述齿轮(31)与齿环(29)为啮合连接。

技术总结本发明涉及黄铜棒胶合加工领域，公开了黄铜棒胶合加工机，包括机体，所述机体的底部固定连接有多个支腿，所述机体的后侧固定连接有轨道块一，所述轨道块一的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有丝杆二，所述丝杆二的外壁螺纹连接有锁定块，所述锁定块的顶部固定连接有轨道块二，所述轨道块二的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有丝杆一，所述丝杆一的外壁两侧均螺纹连接有带动块，所述带动块的一侧固定连接有定位环。能够一体化实现对黄铜棒的胶合加工工序，在胶合过程中通过定位环等组件的配合能够使得两侧胶合黄铜棒之间胶合位置固定，有效提高胶合质量的同时，能够有效缩短胶合耗时，提高加工效率。技术研发人员：赖士浩,孙锋,钱高祥,徐慧受保护的技术使用者：贵溪奥泰铜业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20