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一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备及操作方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-22 15:05:24

本发明涉及涂料涂刷,具体为一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备及操作方法。

背景技术:

1、在极端环境下使用的电缆,不仅在绝缘层上有所不同,还需要在加工完成后的电缆外表面上涂覆一层防护液,待防护液干燥后会形成一层抗腐蚀、耐高温的防护层,传统的电缆防护液涂覆工艺为直接浸渍,防护液需求量大,且浪费严重。

2、公告号为cn111545403b的中国专利公开了一种应用于极端环境的电缆防护层涂刷装置,旨在解决传统的电缆涂覆工艺为直接浸渍,防护液需求量大且浪费严重,市面上的防护喷涂装置,适用性不足,使用可靠性低,运转率也相对较低的问题,包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚,所述装置外壳的内腔通过竖向安装的分隔板ⅰ和分隔板ⅱ依次分隔为喷涂腔、涂刷腔和干燥腔,且电缆的下端面滚动安装有多个传输轮,传输轮通过支撑台座安装在装置外壳的内底壁上,喷涂腔内设有喷涂机构,涂刷腔内设有涂刷机构;所述支撑台座包括两个位于喷涂腔内的支撑座ⅰ。该专利尤其适用于极端环境下电缆防护层的涂刷,具有较高的社会使用价值和应用前景。

3、上述专利的涂料涂刷设备在实际使用过程中,结构单一,涂刷效果不均匀,影响电缆的实际防腐效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备及操作方法,解决了上述背景技术中提出的涂料涂刷设备在实际使用过程中,结构单一,涂刷效果不均匀,影响电缆的实际防腐效果的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,包括装置壳体、电缆传输管和转动刷料管,所述电缆传输管设置在装置壳体的前端,所述转动刷料管安装在电缆传输管的中间;

3、所述装置壳体的下方安装有加热箱,所述加热箱用于传输加热后的防腐涂料至电缆传输管内,所述电缆传输管的外部安装有环形喷涂管,且所述电缆传输管的一侧安装有连接传输管;

4、所述转动刷料管的内部环绕有若干个连接套板,若干个所述连接套板的一端均安装有弹簧板,所述弹簧板的外部设置有涂料滚筒。

5、优选的,所述装置壳体的上端安装有伺服电机,所述伺服电机通过固定螺丝与装置壳体连接,且所述伺服电机的电机轴安装有搅拌桨,所述搅拌桨通过轴承与装置壳体转动连接。

6、优选的,所述加热箱的后端安装有传气管,所述装置壳体的下端安装有气压泵,所述传气管分别与气压泵和加热箱密封连接,且所述加热箱的一端与环形喷涂管之间安装有气管。

7、优选的,所述装置壳体的内部下端设置有导料管,所述导料管延伸至装置壳体外部穿过加热箱与环形喷涂管密封连接,所述加热箱与装置壳体通过固定螺丝连接。

8、优选的,所述装置壳体的前端安装有步进电机,所述步进电机的一端安装有安装架,所述安装架通过轴承与步进电机的电机轴转动连接,且所述步进电机和安装架均通过固定螺丝与装置壳体连接。

9、优选的,所述步进电机的电机轴固定连接有驱动齿轮,所述转动刷料管的外部安装有传动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮啮合连接,所述转动刷料管的两侧均安装有轴承座,所述轴承座的内部安装有轴承滚珠,所述连接传输管和电缆传输管均通过轴承座与转动刷料管转动连接。

10、优选的,所述环形喷涂管的两侧均安装有密封管,所述环形喷涂管通过密封管与电缆传输管密封连接,且所述环形喷涂管的内部环绕有电动喷头。

11、优选的,所述连接套板与转动刷料管焊接连接,且所述连接套板的内部安装有压力弹簧,且压力弹簧分别与弹簧板和连接套板焊接连接,所述涂料滚筒的两端均通过轴承套与弹簧板转动连接。

12、一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备的操作方法,包括如下步骤:

13、步骤一:将需要进行涂刷防腐涂料的电力电缆穿过电缆传输管内部,通过连接传输管穿出;

14、步骤二:驱动伺服电机带动搅拌桨转动,将装置壳体内部的防腐涂料进行搅拌,搅拌均匀后,通过导料管导入环形喷涂管中,经过加热箱进行加热,提高流动性;

15、步骤三:打开气压泵和电动喷头的电源,通过电动喷头将防腐涂料喷涂在电力电缆的外表面;

16、步骤四:拉拽电力电缆,同时打开步进电机,步进电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过传动齿轮带动转动刷料管转动,使得转动刷料管内部多个涂料滚筒在电力电缆周围滚刷,使得电力电缆表面刚喷涂完成的防腐涂料进行均匀贴附。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、本发明通过设置电缆传输管,使得电力电缆具备移动的能力,在涂料涂刷过程中,通过拉拽电力电缆,同时打开步进电机,步进电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过传动齿轮带动转动刷料管转动,使得转动刷料管内部多个涂料滚筒在电力电缆周围滚刷,使得电力电缆表面刚喷涂完成的防腐涂料进行均匀贴附,对防腐涂料充分挤压,使得涂料与电缆外壳表面充分贴附,提高涂刷效果,有效的提升了防腐性能。

技术特征:

1.一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,包括装置壳体(1)、电缆传输管(4)和转动刷料管(5),其特征在于,所述电缆传输管(4)设置在装置壳体(1)的前端,所述转动刷料管(5)安装在电缆传输管(4)的中间,所述装置壳体(1)的下方安装有加热箱(2),所述加热箱(2)用于传输加热后的防腐涂料至电缆传输管(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,其特征在于:所述电缆传输管(4)的外部安装有环形喷涂管(401),且所述电缆传输管(4)的一侧安装有连接传输管(403),所述转动刷料管(5)的内部环绕有若干个连接套板(504),若干个所述连接套板(504)的一端均安装有弹簧板(505),所述弹簧板(505)的外部设置有涂料滚筒(506)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,其特征在于:所述装置壳体(1)的上端安装有伺服电机(101),所述伺服电机(101)通过固定螺丝与装置壳体(1)连接,且所述伺服电机(101)的电机轴安装有搅拌桨(102),所述搅拌桨(102)通过轴承与装置壳体(1)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,其特征在于:所述加热箱(2)的后端安装有传气管(201),所述装置壳体(1)的下端安装有气压泵(202),所述传气管(201)分别与气压泵(202)和加热箱(2)密封连接,且所述加热箱(2)的一端与环形喷涂管(401)之间安装有气管。

5.根据权利要求4所述的一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,其特征在于:所述装置壳体(1)的内部下端设置有导料管(203),所述导料管(203)延伸至装置壳体(1)外部穿过加热箱(2)与环形喷涂管(401)密封连接,所述加热箱(2)与装置壳体(1)通过固定螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,其特征在于:所述装置壳体(1)的前端安装有步进电机(3),所述步进电机(3)的一端安装有安装架(302),所述安装架(302)通过轴承与步进电机(3)的电机轴转动连接,且所述步进电机(3)和安装架(302)均通过固定螺丝与装置壳体(1)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,其特征在于:所述步进电机(3)的电机轴固定连接有驱动齿轮(301),所述转动刷料管(5)的外部安装有传动齿轮(501),所述驱动齿轮(301)与传动齿轮(501)啮合连接,所述转动刷料管(5)的两侧均安装有轴承座(502),所述轴承座(502)的内部安装有轴承滚珠(503),所述连接传输管(403)和电缆传输管(4)均通过轴承座(502)与转动刷料管(5)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,其特征在于:所述环形喷涂管(401)的两侧均安装有密封管(404),所述环形喷涂管(401)通过密封管(404)与电缆传输管(4)密封连接,且所述环形喷涂管(401)的内部环绕有电动喷头(402)。

9.根据权利要求2所述的一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,其特征在于:所述连接套板(504)与转动刷料管(5)焊接连接,且所述连接套板(504)的内部安装有压力弹簧,且压力弹簧分别与弹簧板(505)和连接套板(504)焊接连接,所述涂料滚筒(506)的两端均通过轴承套与弹簧板(505)转动连接。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备的操作方法,其特征在于,包括如下步骤:

技术总结本发明公开了一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备及操作方法,属于涂料涂刷技术领域。一种用于电力电缆防腐涂料的涂刷设备,包括装置壳体、电缆传输管和转动刷料管,装置壳体的下方安装有加热箱,转动刷料管的内部环绕有若干个连接套板,若干个连接套板的一端均安装有弹簧板,弹簧板的外部设置有涂料滚筒。本发明解决了现有的涂料涂刷设备涂刷效果不均匀,影响电缆的实际防腐效果的问题,本发明通过传动齿轮带动转动刷料管转动,使得转动刷料管内部多个涂料滚筒在电力电缆周围滚刷,使得电力电缆表面刚喷涂完成的防腐涂料进行均匀贴附,对防腐涂料充分挤压,使得涂料与电缆外壳表面充分贴附,提高涂刷效果,有效的提升了防腐性能。技术研发人员:孙弘,赵正红,孙烨航受保护的技术使用者:安徽和光电气设备有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/20

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