一种空心玻璃砖抗冲击检测装置的制作方法

本发明涉及空心玻璃砖高温冲击检测，尤其涉及一种空心玻璃砖抗冲击检测装置。

背景技术：

1、空心玻璃砖是以烧熔的方式将两片玻璃胶合在一起，再用白色胶浆和水泥将边隙密合，可依玻璃砖的尺寸、大小、花样、颜色来做不同的设计表现；依照尺寸的变化可以在家中设计出直线墙、曲线墙以及不连续墙的玻璃墙。空心玻璃砖是玻璃家族的新成员，它保持了玻璃的原有特性，又融合了作为结构砌块等建筑施工方面的新功能，还由于本身具有不同规格、花纹和颜色，因而还具有极强的装饰功能。由于空心玻璃砖内部有密封的空腔，因而具有隔音、隔热、控光、防火、减少灰尘透过及防结露等优良性能，是新型的装饰材料。

2、在空心玻璃砖出厂时，需要对空心玻璃砖进行抗冲击检测，其中，高温冲击检测是抗冲击检测中的一项，高温冲击检测是指将空心玻璃砖置于检测装置内，检测装置内加热处于一定温度下，观察空心玻璃砖的性能的测试，但是现有空心玻璃砖在进行抗冲击检测时，无法适配多种规格的玻璃砖，导致小规格的玻璃砖无法稳定接触热源，测量结果不精准的问题依然存在。

3、因此，发明一种空心玻璃砖抗冲击检测装置显得尤为必要。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的空心玻璃砖在进行抗冲击检测时，无法适配多种规格的玻璃砖，导致小规格的玻璃砖无法稳定接触热源，测量结果不精准的问题。

2、本发明提出的一种空心玻璃砖抗冲击检测装置，包括检测装置本体，在检测装置本体内设置有装置内腔，一检测结构可转动地安装在装置内腔内，其特征在于，所述检测结构包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部呈相对分布并分别安装于检测结构内的封盖上，在所述封盖上呈对称分布有两个滑槽，其中一个滑槽为第一滑槽，另一个滑槽为第二滑槽，所述第一夹持部的底端通过第一连接杆穿入第一滑槽后，和位于封盖底端的第一咬合齿条相连接；所述第二夹持部的底端通过第二连接杆穿入第二滑槽后，和位于封盖底端的第二咬合齿条相连接，所述第一滑槽和所述第二滑槽呈平行分布，所述第一夹持部和所述第一滑槽呈“十”字形结构分布，所述第一夹持部和所述第二夹持部平行，在所述第一咬合齿条和所述第二咬合齿条之间咬合在第二驱动电机咬合轮的表面齿牙上，所述第二驱动电机咬合轮通过第二驱动电机的转轴端驱动；在所述封盖上方可密封的设置用于实现装置内部加热的加热部，所述加热部内呈间隔设置有消毒灯棒和加热棒；在所述封盖下方设置有动力安置部分，所述动力安置部分通过夹持结构位移驱动部分在加热部内实现伸缩。

3、所述夹持结构位移驱动部分的内壁和所述动力安置部分的内壁相连接，在所述动力安置部分的底端面上设置有连接底板，所述夹持结构位移驱动部分的内部具有位移驱动结构内腔，在所述位移驱动结构内腔内设置有用于驱动动力安置部分在加热部内上下移动的位移结构。

4、所述位移结构包括一呈竖直状设置在位移驱动结构内腔内的位移齿条，位移齿条通过位于其表面的齿牙和位于位移驱动结构内腔内的第三驱动电机咬合轮相咬合，所述位移驱动结构内腔的底端向下延伸有用于供位移齿条移动的延长部。

5、在所述检测结构的底端设置有衔接部分，所述衔接部分的外壁上套设有传动齿轮，所述传动齿轮和位于所述装置内腔内的第一驱动电机的驱动齿轮相咬合，所述第一驱动电机通过安装板固定在装置内腔的内壁上。

6、所述装置内腔内设置一隔板，所述隔板将所述装置内腔分隔出一上部空腔和一下部空腔，在所述隔板表面呈贯穿式开设一圆形孔，在该圆形孔内设置转动轴承，检测结构穿入转动轴承内和所述隔板形成可转动连接。

7、所述隔板的表面通过合页安装有开合盖，所述开合盖的底端面设置有密封条，在所述开合盖关闭时，所述开合盖的底端面和所述检测结构的顶端面形成密封接触，所述开合盖的打开角度为°。

8、所述加热部的外壁上设置有若干个柱状连接杆，通过所述柱状连接杆将所述加热部的外壁和所述检测结构的内壁形成连接，由于柱状连接杆的存在，所述加热部和所述检测结构之间存在空间，一环形管缠绕在所述加热部外，并通过连接在所述环形管表面的引风管将风吹向位于所述加热棒后方位置处的开孔内，所述环形管的进风口端和负压风机的出风口端可密封地连接。

9、所述第一夹持部具有平行部分和垂直部分，所述第一夹持部的平行部分和所述第一夹持部呈“l”状结构连接。

10、所述第二夹持部具有平行部分和垂直部分，所述第二夹持部的平行部分和所述第二夹持部分的垂直部分呈“7”字形结构分布。

11、本发明的有益效果是：

12、本发明设置有检测结构，检测结构设置在装置内腔内，在检测结构的中上部设置有加热部，加热部的和封盖为密封活性连接，在封盖的上端可滑动的连接有夹持部分，夹持部分通过位于封盖底端的齿轮咬合结构产生对向移动，对产品实现夹持；

13、同时，封盖底端的动力安置和夹持结构位移驱动部分通过位于驱动结构内腔的位移驱动结构实现可伸缩连接，当位于驱动结构内腔内的位移齿条在装置内受第三驱动电机转动产生移动时，可以带动动力安置部分在位移驱动结构内腔内产生同步移动，实现装置的升降，提高装置和热源的接触效果；

14、为了提高装置的夹持性能，每个夹持部分分别具有平行部分和垂直部分，其中一个夹持结构的平行部分和垂直部分呈“l”状结构连接，另外一个夹持结构的平行部分和垂直部分呈“7”字形结构连接，两个夹持结构在相接近时，位于第一夹持部上的垂直部分连接位于第二夹持部上的平行部分，加强装置的夹持性能；

15、本发明可以实现快速实现装置的升降和夹持，同时通过一个驱动装置带动两个夹持部实现夹持，节省能源利用的同时提高了夹持稳定性，同时在装置底端设置升降结构，可以根据不同玻璃砖的型号进行调整，适配多种型号的玻璃砖，避免玻璃砖型号过小，无法居中接触热源导致检测结果不精准的问题出现。

技术特征：

1.一种空心玻璃砖抗冲击检测装置，包括检测装置本体（1），在检测装置本体（1）内设置有装置内腔（5），检测结构（6）可转动地安装在装置内腔（5）内，其特征在于，所述检测结构（6）包括第一夹持部（14）和第二夹持部（15），所述第一夹持部（14）和所述第二夹持部（15）呈相对分布并分别安装于检测结构（6）内的封盖（16）上，在所述封盖（16）上呈对称分布有两个滑槽，其中一个滑槽为第一滑槽（17），另一个滑槽为第二滑槽（18），所述第一夹持部（14）的底端通过第一连接杆（20）穿入第一滑槽（17）后，和位于封盖（16）底端的第一咬合齿条（164）相连接；所述第二夹持部（15）的底端通过第二连接杆（21）穿入第二滑槽（18）后，和位于封盖（16）底端的第二咬合齿条（165）相连接，所述第一滑槽（17）和所述第二滑槽（18）呈平行分布，所述第一夹持部（14）和所述第一滑槽（17）呈“十”字形结构分布，所述第一夹持部（14）和所述第二夹持部（15）平行，在所述第一咬合齿条（164）和所述第二咬合齿条（165）之间咬合在第二驱动电机咬合轮（163）的表面齿牙上，所述第二驱动电机咬合轮（163）通过第二驱动电机（162）的转轴端驱动；在所述封盖（16）上方可密封的设置用于实现装置内部加热的加热部（22），所述加热部（22）内呈间隔设置有消毒灯棒（222）和加热棒（225）；在所述封盖（16）下方设置有动力安置部分（161），所述动力安置部分（161）通过夹持结构位移驱动部分（19）在加热部内实现伸缩。

2.根据权利要求1所述的空心玻璃砖抗冲击检测装置，其特征在于，所述夹持结构位移驱动部分（19）的内壁和所述动力安置部分（161）的内壁相连接，在所述动力安置部分（161）的底端面上设置有连接底板（166），所述夹持结构位移驱动部分（19）的内部具有位移驱动结构内腔（191），在所述位移驱动结构内腔（191）内设置有用于驱动动力安置部分（161）在加热部（22）内上下移动的位移结构。

3.根据权利要求2所述的空心玻璃砖抗冲击检测装置，其特征在于，所述位移结构包括一呈竖直状设置在位移驱动结构内腔（191）内的位移齿条（192），位移齿条（192）通过位于其表面的齿牙和位于位移驱动结构内腔（191）内的第三驱动电机咬合轮（194）相咬合，所述位移驱动结构内腔（191）的底端向下延伸有用于供位移齿条（192）移动的延长部（195）。

4.根据权利要求1所述的空心玻璃砖抗冲击检测装置，其特征在于，在所述检测结构（6）的底端设置有衔接部分（7），所述衔接部分（7）的外壁上套设有传动齿轮（8），所述传动齿轮（8）和位于所述装置内腔（5）内的第一驱动电机（12）的驱动齿轮（13）相咬合，所述第一驱动电机（12）通过安装板（11）固定在装置内腔（5）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的空心玻璃砖抗冲击检测装置，其特征在于，所述装置内腔（5）内设置一隔板（2），所述隔板（2）将所述装置内腔（5）分隔出一上部空腔和一下部空腔，在所述隔板（2）表面呈贯穿式开设一圆形孔，在该圆形孔内设置转动轴承，检测结构（6）穿入转动轴承内和所述隔板（2）形成可转动连接。

6.根据权利要求5所述的空心玻璃砖抗冲击检测装置，其特征在于，所述隔板（2）的表面通过合页安装有开合盖（3），所述开合盖（3）的底端面设置有密封条，在所述开合盖（3）关闭时，所述开合盖（3）的底端面和所述检测结构（6）的顶端面形成密封接触，所述开合盖（3）的打开角度为90°。

7.根据权利要求1所述的空心玻璃砖抗冲击检测装置，其特征在于，所述加热部（22）的外壁上设置有若干个柱状连接杆，通过所述柱状连接杆将所述加热部（22）的外壁和所述检测结构（6）的内壁形成连接，由于柱状连接杆的存在，所述加热部（22）和所述检测结构（6）之间存在空间，一环形管缠绕在所述加热部（22）外，并通过连接在所述环形管表面的引风管将风吹向位于所述加热棒（225）后方位置处的开孔内，所述环形管的进风口端和负压风机的出风口端可密封地连接。

8.根据权利要求7所述的空心玻璃砖抗冲击检测装置，其特征在于，第一夹持部（14）具有平行部分和垂直部分，所述第一夹持部（14）的平行部分和所述第一夹持部（14）呈“l”状结构连接。

9.根据权利要求8所述的空心玻璃砖抗冲击检测装置，其特征在于，第二夹持部（15）具有平行部分和垂直部分，所述第二夹持部（15）的平行部分和所述第二夹持部（15）的垂直部分呈“7”字形结构分布。

技术总结本发明属于空心玻璃砖高温冲击检测技术领域，尤其是一种空心玻璃砖抗冲击检测装置，针对现有空心玻璃砖在进行抗冲击检测时，无法适配多种规格的玻璃砖，导致小规格的玻璃砖无法稳定接触热源，测量结果不精准的问题，现提出如下方案，其包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部呈相对分布并分别安装于检测结构内的封盖上，本发明可以实现快速实现装置的升降和夹持，同时通过一个驱动装置带动两个夹持部实现夹持，节省能源利用的同时提高了夹持稳定性，同时在装置底端设置升降结构，可以根据不同玻璃砖的型号进行调整，适配多种型号的玻璃砖，避免玻璃砖型号过小，无法居中接触热源导致检测结果不精准的问题出现。技术研发人员：焦云鹏,张军,高洪远,李盈盈受保护的技术使用者：德州瑞百利玻璃砖有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20