用于从烃料流中去除甲醇或CO2的吸附剂的制作方法

背景技术：

1、甲醇和/或co2在某些烃料流中的存在可能引起下游反应的问题。例如，甲醇可以在下游过程中与催化剂反应，从而降低催化剂性能。co2可致使设备阻塞和催化剂性能降低。因此，例如在一些方法中，必须从烃料流中去除甲醇至小于1ppmw的浓度。

2、已经使用了各种技术以从烃料流(诸如烯烃)中去除甲醇。us 4,371,718描述了活性氧化铝用以从烃料流中去除甲醇的用途。cn 105582885和cn 105585405描述了mfi/fau/cha型沸石用以从烃料流中去除甲醇的用途。还使用了其他沸石，诸如改性4a型沸石、az-300(可购自uop的球形氧化铝-沸石复合物)和og-491(可购自uop的3a型碱金属铝硅酸盐)。然而，这些方法存在问题，包括低容量、共吸附和在烯烃情况下的高反应性。多个不同的方法已经用于从烃中去除co2。用胺进行吸附广泛用于去除co2。由于扩散/吸附速率的差异，碳分子筛也已经用于分离co2和c2h4。然而，碳分子筛具有低的静态吸附选择性和低强度，并且它们不能同时去除水分。沸石尚未用于分离co2和c2h4，因为类似的分子尺寸和特性使得难以执行分离。

3、因此，需要从烃料流中分离甲醇和co2的经改善的方法。

技术实现思路

技术特征：

1.一种从烃料流中去除甲醇、co2或两者的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述烃包含烯烃。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述烯烃包含乙烯或丙烯。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其中所述3a型沸石具有30％至50％的离子交换率。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其中所述经纯化的烃料流包含1.0ppmv或更少的甲醇、或2.0ppmv或更少的co2或两者。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其中所述吸附剂具有15％至50％的孔隙率。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其中所述吸附剂还包含添加剂。

8.根据权利要求7所述的方法，其中所述粘结剂和所述添加剂的总量小于5重量％。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其中所述接触在15℃至50℃的范围内的温度下进行。

10.一种吸附剂，包含：

技术总结描述了一种从烃料流中去除甲醇、CO<subgt;2</subgt;或两者的方法。该方法使用包含无粘结剂的3A型沸石的吸附剂。该吸附剂具有高甲醇去除容量和低烯烃共吸附容量，以及在烯烃料流中的低反应性。这允许减少吸附剂负载量，同时保持下游催化剂性能和产品质量。该吸附剂包含3A型沸石，该3A型沸石具有小于5％的粘结剂和30％至70％的离子交换率。吸附方法可以获得1ppmw或更少的出口甲醇含量。技术研发人员：徐青,林哲,王璐受保护的技术使用者：环球油品有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20