一种超高固体份羟基丙烯酸树脂及其制备方法和应用与流程

本发明属于涂料，具体涉及一种超高固体份羟基丙烯酸树脂及其制备方法和应用。

背景技术：

1、在涂料行业中，现有的羟基丙烯酸树脂的固体份一般≤80％，清漆voc≤420g/l，色漆≤380g/l。但是，羟基丙烯酸树脂合成中因羟基的存在、较高的tg值等，想要将树脂的固体份提高到90％非常困难，而且树脂的粘度会随固体份的提高显著提高，不利于后期的包装和使用。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种超高固体份羟基丙烯酸树脂及其制备方法和应用。

2、为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：

3、一种超高固体份羟基丙烯酸树脂，通过微支化聚酯多元醇改性羟基丙烯酸树脂制备得到，所述超高固体份羟基丙烯酸树脂的固体份为88-92％。

4、进一步的，所述超高固体份羟基丙烯酸树脂的羟值为165mgkoh/g。

5、进一步的，所述超高固体份羟基丙烯酸树脂的酸值为5-10mgkoh/g。

6、进一步的，所述超高固体份羟基丙烯酸树脂的粘度为15000～30000cps。

7、进一步的，所述微支化聚酯多元醇的固体份为80％。

8、进一步的，所述微支化聚酯多元醇采用以下步骤制备得到：

9、a.将聚酯原料投入反应釜，搅拌均匀；

10、b.将反应釜内温度升高至208-212℃，并保温50-70mins；

11、c.将反应釜内温度降低至170-185℃，脱水，再升温至208-212℃；

12、d.隔段时间取样检测酸值，酸值控制在2-3mgkoh/g；

13、e.将反应釜内温度降低至140-150℃，将固体份稀释到80％，继续降温至80-90℃包装，得到所需微支化聚酯多元醇。

14、本发明还公开了一种超高固体份羟基丙烯酸树脂的制备方法，包括以下步骤：

15、1)微支化聚酯多元醇的合成

16、a.将聚酯原料投入反应釜，搅拌均匀；

17、b.将反应釜内温度升高至208-212℃，并保温50-70mins；

18、c.将反应釜内温度降低至170-185℃，脱水，再升温至208-212℃；

19、d.隔段时间取样检测酸值，酸值控制在2-3mgkoh/g；

20、e.将反应釜内温度降低至140-150℃，将固体份稀释到80％，继续降温至80-90℃包装，得到所需微支化聚酯多元醇；

21、2)将步骤1)所得微支化聚酯多元醇加入至反应釜内；

22、3)通氮气，关闭反应釜的所有阀门，将反应釜内温度升高至180-190℃；

23、4)将丙烯酸单体和引发剂在3-5h内滴加至反应釜内；

24、5)滴料结束后，在180-190℃条件下保温1-3h；

25、6)将反应釜内温度降温至90-105℃，稀释到固体份至88-92％，继续降温至80-90℃后包装，得到所需超高固体份羟基丙烯酸树脂。

26、进一步的，步骤1)中，所述聚酯原料包括以下重量份数的各组分：

27、苯酐30-50份

28、间苯二甲酸16-30份

29、己二酸10-18份

30、三羟甲基丙烷8-20份

31、己二醇5-15份

32、质量分数30％磷酸4-16份。

33、进一步的，步骤4)中，所述丙烯酸单体和引发剂的重量比为3-7：1-2；所述丙烯酸单体为丙烯酸、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或几种的组合；所述引发剂为二叔戊基过氧化物。

34、本发明还公开了一种如上所述的超高固体份羟基丙烯酸树脂在制备色漆涂料中的应用，所述色漆涂料voc≤300g/l。

35、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

36、本发明公开了一种超高固体份羟基丙烯酸树脂及其制备方法和应用，通过微支化聚酯多元醇改性羟基丙烯酸树脂制备得到了固体份为88-92％的超高固体份羟基丙烯酸树脂，粘度为15000～30000cps，羟值为165mgkoh/g，酸值为5-10mgkoh/g，便于后期包装和使用，拓宽了树脂应用范围，用其制备得到的色漆涂料voc满足≤300g/l，也拓宽了色漆涂料的应用范围，整体制备工艺简单，适合进行工业化推广使用。

技术特征：

1.一种超高固体份羟基丙烯酸树脂，其特征在于，通过微支化聚酯多元醇改性羟基丙烯酸树脂制备得到，所述超高固体份羟基丙烯酸树脂的固体份为88-92％。

2.根据权利要求1所述的一种超高固体份羟基丙烯酸树脂，其特征在于，所述超高固体份羟基丙烯酸树脂的羟值为165mgkoh/g。

3.根据权利要求1所述的一种超高固体份羟基丙烯酸树脂，其特征在于，所述超高固体份羟基丙烯酸树脂的酸值为5-10mgkoh/g。

4.根据权利要求1所述的一种超高固体份羟基丙烯酸树脂，其特征在于，所述超高固体份羟基丙烯酸树脂的粘度为15000～30000cps。

5.根据权利要求1所述的一种超高固体份羟基丙烯酸树脂，其特征在于，所述微支化聚酯多元醇的固体份为80％。

6.根据权利要求1或5所述的一种超高固体份羟基丙烯酸树脂，其特征在于，所述微支化聚酯多元醇采用以下步骤制备得到：

7.根据权利要求1-6任一所述的一种超高固体份羟基丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种超高固体份羟基丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述聚酯原料包括以下重量份数的各组分：

9.根据权利要求7所述的一种超高固体份羟基丙烯酸树脂的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述丙烯酸单体和引发剂的重量比为3-7：1-2；所述丙烯酸单体为丙烯酸、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或几种的组合；所述引发剂为二叔戊基过氧化物。

10.一种权利要求1-6任一所述的超高固体份羟基丙烯酸树脂在制备色漆涂料中的应用，其特征在于，所述色漆涂料voc≤300g/l。

技术总结本发明公开了一种超高固体份羟基丙烯酸树脂及其制备方法和应用，通过微支化聚酯多元醇改性羟基丙烯酸树脂制备得到，超高固体份羟基丙烯酸树脂的固体份为88‑92％。本发明通过微支化聚酯多元醇改性羟基丙烯酸树脂制备得到了固体份为88‑92％的超高固体份羟基丙烯酸树脂，粘度为15000～30000cps，羟值为165mgKOH/g，酸值为5‑10mgKOH/g，便于后期包装和使用，拓宽了树脂应用范围，用其制备得到的色漆涂料VOC满足≤300g/L，也拓宽了色漆涂料的应用范围，整体制备工艺简单，适合进行工业化推广使用。技术研发人员：张丹军,梁成良,徐俊受保护的技术使用者：泰兴盛嘉树脂有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27