一种铜条压焊机辅助焊接装置的制作方法

本技术属于辅助焊接，尤其涉及一种铜条压焊机辅助焊接装置。

背景技术：

1、专利申请号202320914424.3，公开了一种铜条压焊机辅助焊接装置，包括铜条压焊机、工作平台、辅助装置、上盖、底座、进料槽和擦布等，能够在拉取铜条时，将弯曲或变形的铜条进行捋直，并清理表面灰尘，以更加方便的配合压焊机进行后续的焊接步骤。

2、上述公开专利的技术方案，虽然能对铜条焊接时进行捋直和清理灰尘，但在使用中，存在仅能对一种规格铜条适用的缺陷，造成辅助焊接装置的适用范围受到局限，主要体现在，进料槽的直径无法改变，导致仅能对一种直径的铜条进行捋直，位于上壳和下壳上擦布，可清理范围固定，导致仅能对一种直径铜条上的灰尘进行清理，而且，擦布污渍多了后，虽然可以进行更换，但需要对装置进行拆卸，导致更换过程较为繁琐。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铜条压焊机辅助焊接装置，通过驱动两个活动板同步上下移动的方式，可以根据铜条的直径不同，选用直径相适配的矫直孔，由两个矫直孔将弯曲或变形的铜条进行捋直，适用于多种直径的铜条捋直，而且，通过两个布带可以裹在铜条两侧的方式，可以对不同直径铜条上的灰尘进行清理，扩大了辅助焊接装置的适用范围，当布带与铜条接触处的绒毛污渍多了后，通过旋拧转动杆可以驱动两个布带移动，更换新的绒毛区域对铜条进行清理，无需进行拆卸，简化了更换过程。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铜条压焊机辅助焊接装置，铜条压焊机工作平台上设有辅助焊接装置，所述辅助焊接装置包括底板，所述底板上开设有两个对称的通槽，两个所述通槽内均滑动连接有活动板，所述活动板上开设有多个等距排列的矫直孔，且所述矫直孔的直径自上而下依次增大，两个所述活动板的顶部固定连接有同一个连接板，所述底板的顶部设置有与连接板连接的驱动组件，所述底板内设有空腔，所述底板的顶部开设有两个与空腔连通的通孔，所述空腔的内壁转动连接有两个转动杆和两个从动杆，且两个所述从动杆分别位于空腔的两侧，两个所述转动杆位于两个从动杆之间，两个所述从动杆的侧面均固定连接有布带，且所述布带在从动杆外侧卷绕多圈，所述布带的另一端从邻近通孔处延伸至底板上方，并弯折回空腔与邻近转动杆的侧面固定连接，所述布带的一面设置有绒毛，两个所述转动杆的一端均延伸至底板外侧，两个所述转动杆上固定套有互相啮合的齿轮，所述空腔内还设置有锁止组件。

4、进一步的，所述驱动组件包括滑槽、丝杆、滑块和连接杆，所述底板的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述滑槽内滑动连接有与丝杆螺纹连接的滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的端部与连接板固定连接。

5、进一步的，所述锁止组件包括转盘、导向槽、弹簧、限位板和按压杆，两个所述从动杆和两个转动杆上均固定套有转盘，所述空腔的内壁开设有导向槽，所述导向槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有与导向槽滑动连接的限位板，所述限位板位于转盘下方，且限位板的齿面与转盘啮合，所述限位板上固定连接有按压杆，所述按压杆的顶端延伸至底板上方，且所述按压杆与底板滑动连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1.通过驱动两个活动板同步上下移动的方式，可以根据铜条的直径不同，选用直径相适配的矫直孔，由两个矫直孔将弯曲或变形的铜条进行捋直，适用于多种直径的铜条捋直，而且，通过两个布带可以裹在铜条两侧的方式，可以对不同直径铜条上的灰尘进行清理，扩大了辅助焊接装置的适用范围。

8、2.当布带与铜条接触处的绒毛污渍多了后，通过旋拧转动杆可以驱动两个布带移动，更换新的绒毛区域对铜条进行清理，无需进行拆卸，简化了更换过程。

9、3.通过丝杆带动滑块的驱动方式，使活动板移动后的位置可以稳固，避免了活动板产生晃动，造成两个矫直孔错位的现象。

10、4.通过转盘与限位板配合限位的方式，在对铜条清理时，避免了转动杆和从动杆发生旋转，导致布带松弛，造成绒毛无法与铜条贴合进行清理的现象。

技术特征：

1.一种铜条压焊机辅助焊接装置，铜条压焊机工作平台（22）上设有辅助焊接装置，所述辅助焊接装置包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上开设有两个对称的通槽（2），两个所述通槽（2）内均滑动连接有活动板（3），所述活动板（3）上开设有多个等距排列的矫直孔（4），且所述矫直孔（4）的直径自上而下依次增大，两个所述活动板（3）的顶部固定连接有同一个连接板（5），所述底板（1）的顶部设置有与连接板（5）连接的驱动组件，所述底板（1）内设有空腔（6），所述底板（1）的顶部开设有两个与空腔（6）连通的通孔（7），所述空腔（6）的内壁转动连接有两个转动杆（8）和两个从动杆（9），且两个所述从动杆（9）分别位于空腔（6）的两侧，两个所述转动杆（8）位于两个从动杆（9）之间，两个所述从动杆（9）的侧面均固定连接有布带（10），且所述布带（10）在从动杆（9）外侧卷绕多圈，所述布带（10）的另一端从邻近通孔（7）处延伸至底板（1）上方，并弯折回空腔（6）与邻近转动杆（8）的侧面固定连接，所述布带（10）的一面设置有绒毛（11），两个所述转动杆（8）的一端均延伸至底板（1）外侧，两个所述转动杆（8）上固定套有互相啮合的齿轮（12），所述空腔（6）内还设置有锁止组件。

2.根据权利要求1所述的一种铜条压焊机辅助焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括滑槽（13）、丝杆（14）、滑块（15）和连接杆（16），所述底板（1）的顶部固定连接有滑槽（13），所述滑槽（13）内转动连接有丝杆（14），所述滑槽（13）内滑动连接有与丝杆（14）螺纹连接的滑块（15），所述滑块（15）的一侧固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离滑块（15）的端部与连接板（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜条压焊机辅助焊接装置，其特征在于：所述锁止组件包括转盘（17）、导向槽（18）、弹簧（19）、限位板（20）和按压杆（21），两个所述从动杆（9）和两个转动杆（8）上均固定套有转盘（17），所述空腔（6）的内壁开设有导向槽（18），所述导向槽（18）的底部固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶端固定连接有与导向槽（18）滑动连接的限位板（20），所述限位板（20）位于转盘（17）下方，且限位板（20）的齿面与转盘（17）啮合，所述限位板（20）上固定连接有按压杆（21），所述按压杆（21）的顶端延伸至底板（1）上方，且所述按压杆（21）与底板（1）滑动连接。

技术总结本技术公开了一种铜条压焊机辅助焊接装置，铜条压焊机工作平台上设有辅助焊接装置，辅助焊接装置包括底板，底板上开设有两个对称的通槽，两个通槽内均滑动连接有活动板，通过驱动两个活动板同步上下移动的方式，可以根据铜条的直径不同，选用直径相适配的矫直孔，由两个矫直孔将弯曲或变形的铜条进行捋直，适用于多种直径的铜条捋直，而且，通过两个布带可以裹在铜条两侧的方式，可以对不同直径铜条上的灰尘进行清理，扩大了辅助焊接装置的适用范围，当布带与铜条接触处的绒毛污渍多了后，通过旋拧转动杆可以驱动两个布带移动，更换新的绒毛区域对铜条进行清理，无需进行拆卸，简化了更换过程。技术研发人员：余波,黄杨受保护的技术使用者：商丘市泓禧科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/8/27