一种模具支撑机构的制作方法

本技术涉及模具加工，尤其涉及一种模具支撑机构。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、中国专利申请cn202021270089.0的一项中国专利公开了一种模具支撑机构，其技术方案要点是：上模板和下模板，所述上模板通过导柱和下模板滑动连接，所述上模板的底部设有凹模，所述下模板的顶部固定安装有卸料机构，所述下模板的顶部设有凹模，工作板和垫支机构，所述工作板的底部固定安装垫支机构，所述工作板的顶部四角均固定安装有调节方便的平衡机构，所述平衡机构的顶部固定安装有放置平稳的放置机构，所述工作板的顶部均匀固定安装有若干的撑起机构，此模具支撑机构结构简单、操作便捷，可以对模具进行支撑固定，同时可以对模具的水平进行调整，增加使用的便捷性，实用性较高。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷:现有的模具支撑装置不能对其大小不同的模具本体进行夹持固定，从而导致模具本体在生产使用中发生晃动或倾倒的情况发生，使得模具主体内生产的模具发生形变的情况出现；因此，针对上述问题提出一种模具支撑机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的模具支撑装置不能对其大小不同的模具本体进行夹持固定，从而导致模具本体在生产使用中发生晃动或倾倒的缺点，而提出的一种模具支撑机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具支撑机构，包括支撑座，所述支撑座的表面开设有移动槽，所述支撑座移动槽的内表面固定连接有固定板，所述固定板内螺纹插设有双向螺杆，所述双向螺杆的一端转动连接有阻挡板，所述双向螺杆远离阻挡板的一端固定连接有伺服电机，所述支撑座的侧壁固定连接有支板，所述支板的上表面与伺服电机固定连接，所述双向螺杆的圆弧面转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板位于固定板的两侧，两个所述支撑板内均滑动插设有升降板，两个所述升降板彼此靠近的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降板的一端固定连接有滑动板，所述支撑板的表面开设有两个滑动槽，所述支撑板两个滑动槽的内表面均滑动连接有滑动块，所述滑动块与滑动板的一侧固定连接，所述滑动板的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑动板的一侧固定连接有夹持板。

3、上述部件所达到的效果为：通过启动伺服电机，伺服电机的输出端带动双向螺杆在固定板内转动，双向螺杆带动两个支撑板彼此靠近，达到了对需要放置在支撑座上的模具主体进行夹持固定的效果，尽可能的避免了模具主体在使用中发生晃动或倾倒的情况发生，使得模具主体内生产的模具发生形变的情况出现，提高了装置的实用性。

4、优选的，所述升降板的表面开设有若干个调节槽，所述升降板调节槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的圆弧面滑动连接有l形板，所述l形板与支撑板的一侧固定连接，所述滑动杆远离滑板的一端固定连接有拉板。

5、上述部件所达到的效果为：达到了对升降板进行高度调节的效果，从而对其高度不同的模具主体进行夹持固定的效果，提高了装置的实用性。

6、优选的，所述滑动杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与拉板和l形板固定连接。

7、上述部件所达到的效果为：在第一弹簧的作用力下，提高了滑板在升降板调节槽内的稳定性。

8、优选的，所述滑动杆的圆弧面开设有限位槽，所述支撑板的表面滑动插设有限位杆，所述限位杆的尺寸与滑动杆限位槽的尺寸相适配。

9、上述部件所达到的效果为：达到了对拉伸后的滑动杆进行限位的效果，便于工作人员去调节升降板的高度来适应不同尺寸的模具主体，提高了装置的实用性。

10、优选的，所述夹持板靠近滑动板的一侧固定连接有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧远离夹持板的一端与滑动板固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：达到了将伸缩杆自动复位的效果，避免了伸缩杆长期使用后不能进行收缩的情况出现，提高了装置的实用性。

12、优选的，所述夹持板远离压缩弹簧的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶材质，所述升降板的上表面固定连接有拉手。

13、上述部件所达到的效果为：达到了对模具主体进行防护的效果，避免了模具主体在长期夹持后出现磨损的情况发生，提高了装置的实用性。

14、综上所述，本实用新型的有益效果为：

15、本实用新型中，通过启动伺服电机，伺服电机的输出端带动双向螺杆在固定板内转动，双向螺杆带动两个支撑板彼此靠近，达到了对需要放置在支撑座上的模具主体进行夹持固定的效果，尽可能的避免了模具主体在使用中发生晃动或倾倒的情况发生，使得模具主体内生产的模具发生形变的情况出现，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种模具支撑机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的表面开设有移动槽，所述支撑座(1)移动槽的内表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)内螺纹插设有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的一端转动连接有阻挡板(4)，所述双向螺杆(3)远离阻挡板(4)的一端固定连接有伺服电机(5)，所述支撑座(1)的侧壁固定连接有支板(6)，所述支板(6)的上表面与伺服电机(5)固定连接，所述双向螺杆(3)的圆弧面转动连接有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)位于固定板(2)的两侧，两个所述支撑板(7)内均滑动插设有升降板(8)，两个所述升降板(8)彼此靠近的一侧均固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离升降板(8)的一端固定连接有滑动板(10)，所述支撑板(7)的表面开设有两个滑动槽，所述支撑板(7)两个滑动槽的内表面均滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)与滑动板(10)的一侧固定连接，所述滑动板(10)的表面固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离滑动板(10)的一侧固定连接有夹持板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种模具支撑机构，其特征在于：所述升降板(8)的表面开设有若干个调节槽，所述升降板(8)调节槽的内表面滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)的一侧固定连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的圆弧面滑动连接有l形板(16)，所述l形板(16)与支撑板(7)的一侧固定连接，所述滑动杆(15)远离滑板(14)的一端固定连接有拉板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种模具支撑机构，其特征在于：所述滑动杆(15)的圆弧面套有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的两端分别与拉板(17)和l形板(16)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具支撑机构，其特征在于：所述滑动杆(15)的圆弧面开设有限位槽，所述支撑板(7)的表面滑动插设有限位杆(19)，所述限位杆(19)的尺寸与滑动杆(15)限位槽的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种模具支撑机构，其特征在于：所述夹持板(13)靠近滑动板(10)的一侧固定连接有两个压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)远离夹持板(13)的一端与滑动板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具支撑机构，其特征在于：所述夹持板(13)远离压缩弹簧(20)的一侧固定连接有防护垫(21)，所述防护垫(21)的材质为橡胶材质，所述升降板(8)的上表面固定连接有拉手。

技术总结本技术涉及模具加工技术领域，具体为一种模具支撑机构。本技术，包括支撑座，所述支撑座的表面开设有移动槽，所述支撑座移动槽的内表面固定连接有固定板，所述固定板内螺纹插设有双向螺杆，所述双向螺杆的一端转动连接有阻挡板，所述双向螺杆远离阻挡板的一端固定连接有伺服电机，所述支撑座的侧壁固定连接有支板，所述支板的上表面与伺服电机固定连接，所述双向螺杆的圆弧面转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板位于固定板的两侧，两个所述支撑板内均滑动插设有升降板。解决了现有技术中存在现有的模具支撑装置不能对其大小不同的模具本体进行夹持固定，从而导致模具本体在生产使用中发生晃动或倾倒的问题。技术研发人员：胡辉受保护的技术使用者：深圳市嘉森模具实业有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/27