一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置的制作方法

本技术涉及车削加工辅助设备，具体涉及一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置。

背景技术：

1、高温合金锻棒的车削设备一般在其前端沿进料方向依次配制有中后导夹紧装置、定心前导夹紧装置和滚轮式夹送装置。定心前导夹紧装置在适配不同直径的棒材时，需要更换夹紧块，而定心夹紧装置由于设置在中后导夹紧装置和滚轮式夹送装置之间，各装置之间的间隔空间有限，更换过程需要将定心前导夹紧装置整体推出，并且更换后的复位过程，也许重新定位，整体操作繁琐，效率低。

2、为此，我们提出一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型提供了一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，克服了现有技术的不足，设计合理，操作便捷，解决了现有定心前导夹紧装置更换夹紧块的整体操作繁琐、效率低的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，包括机架和一对夹紧块，一对夹紧块内侧的导向凹槽沿左右方向拼合形成导向孔，其特征在于：

6、一对所述夹紧块滑动安装于前侧敞口的导向槽内并由夹紧块夹紧机构夹紧；

7、所述机架包括上机架和下机架，所述上机架左侧部与下机架转动连接并连接上机架翻转机构、其右侧部通过上机架锁紧机构与下机架竖向锁紧固定，所述上机架和下机架通过插装定位销实现左右方向上的水平定位。

8、进一步的，所述上机架翻转机构包括翻转油缸、油缸支座和驱动杆，所述翻转油缸转动支撑于油缸支座上，所述翻转油缸的活塞杆一端连接驱动杆，所述驱动杆固定于上机架的底部。

9、进一步的，所述上机架锁紧机构包括锁紧支架、锁紧销和锁紧螺母，所述上机架的另一侧底部安装有锁紧支架，所述锁紧销转动安装于下机架并位于锁紧支架的下方，所述锁紧螺母与锁紧销螺纹连接。

10、进一步的，所述上机架的上基座底部开设有沿左右方向贯穿的插槽，所述下机架的下基座顶部凸设有沿左右方向延伸的插接部，所述插接部向上伸入插槽内，所述插接部左侧的转动连接部通过销轴与上基座转动连接、其右侧开设有竖向延伸的第一安装槽，所述锁紧支架设置于插槽内并开设有与第一安装槽连通的锁孔，所述第一安装槽、锁孔均竖向贯穿以及向右贯穿，当所述锁紧销向上翻转至竖立状并穿过锁孔，旋转锁紧螺母直至与锁紧支架相抵，实现上机架和下机架锁紧固定。

11、进一步的，所述插槽的底部设有外定位孔，插接部的底部设有内定位孔，当上基座向下翻转直至与下基座贴合，外定位孔和内定位孔连通并插入定位销定位，上机架和下机架实现左右方向上的水平定位。

12、进一步的，所述插槽的两侧壁位于转动连接部下方设有圆倒角。

13、进一步的，所述上基座的顶部固定有竖板和挡块，所述竖板的前侧面固定有上导轨，所述上导轨与上基座的顶面之间形成有沿左右方向延伸并且前侧敞口的导向槽，一对挡块封挡导向槽左右两侧开口。

14、进一步的，所述夹紧块夹紧机构包括滑块、夹紧油缸、导向座、同步座和连杆，所述滑块设有一对并滑动安装于导向槽内，所述夹紧块可拆卸地安装于滑块内侧，所述夹紧油缸固定于上机架上部的顶板上，所述导向座固定于竖板上并位于夹紧油缸下方，所述同步座沿竖向滑动安装于导向座内并连接夹紧油缸的活塞杆，所述连杆设有一对并分设于同步座的两侧，所述连杆的上端部与同步座转动连接、其下端部伸入滑块的第二安装槽内并与滑块转动连接。

15、更进一步的，所述连杆的下端部具有圆形轮廓，所述第二安装槽的内侧壁为斜面。

16、(三)有益效果

17、本实用新型提供了一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，具备以下有益效果：夹紧块更换过程中，首先，锁紧机构解锁，上机架翻转机构驱动上机架向外翻转，导向槽内的夹紧块外露，其次，对夹紧块进行更换操作，然后，上机架向内翻转复位，上机架和下机架通过插装定位销实现左右方向上的水平定位，最后，锁紧机构锁紧，实现上机架和下机架的竖向定位。夹紧块更换的整体操作简单、便捷、耗时短、效率高。

技术特征：

1.一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，包括机架和一对夹紧块，一对夹紧块内侧的导向凹槽沿左右方向拼合形成导向孔，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，其特征在于：所述上机架翻转机构包括翻转油缸、油缸支座和驱动杆，所述翻转油缸转动支撑于油缸支座上，所述翻转油缸的活塞杆一端连接驱动杆，所述驱动杆固定于上机架的底部。

3.如权利要求1所述的一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，其特征在于：所述上机架锁紧机构包括锁紧支架、锁紧销和锁紧螺母，所述上机架的另一侧底部安装有锁紧支架，所述锁紧销转动安装于下机架并位于锁紧支架的下方，所述锁紧螺母与锁紧销螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，其特征在于：所述上机架的上基座底部开设有沿左右方向贯穿的插槽，所述下机架的下基座顶部凸设有沿左右方向延伸的插接部，所述插接部向上伸入插槽内，所述插接部左侧的转动连接部通过销轴与上基座转动连接、其右侧开设有竖向延伸的第一安装槽，所述锁紧支架设置于插槽内并开设有与第一安装槽连通的锁孔，所述第一安装槽、锁孔均竖向贯穿以及向右贯穿，当所述锁紧销向上翻转至竖立状并穿过锁孔，旋转锁紧螺母直至与锁紧支架相抵，实现上机架和下机架锁紧固定。

5.如权利要求4所述的一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，其特征在于：所述插槽的底部设有外定位孔，插接部的底部设有内定位孔，当上基座向下翻转直至与下基座贴合，外定位孔和内定位孔连通并插入定位销定位，上机架和下机架实现左右方向上的水平定位。

6.如权利要求5所述的一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，其特征在于：所述插槽的两侧壁位于转动连接部下方设有圆倒角。

7.如权利要求4所述的一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，其特征在于：所述上基座的顶部固定有竖板和挡块，所述竖板的前侧面固定有上导轨，所述上导轨与上基座的顶面之间形成有沿左右方向延伸并且前侧敞口的导向槽，一对挡块封挡导向槽左右两侧开口。

8.如权利要求7所述的一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，其特征在于：所述夹紧块夹紧机构包括滑块、夹紧油缸、导向座、同步座和连杆，所述滑块设有一对并滑动安装于导向槽内，所述夹紧块可拆卸地安装于滑块内侧，所述夹紧油缸固定于上机架上部的顶板上，所述导向座固定于竖板上并位于夹紧油缸下方，所述同步座沿竖向滑动安装于导向座内并连接夹紧油缸的活塞杆，所述连杆设有一对并分设于同步座的两侧，所述连杆的上端部与同步座转动连接、其下端部伸入滑块的第二安装槽内并与滑块转动连接。

9.如权利要求8所述的一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，其特征在于：所述连杆的下端部具有圆形轮廓，所述第二安装槽的内侧壁为斜面。

技术总结本技术涉及车削加工辅助设备技术领域，提供了一种高温合金锻棒车削的定心前导夹紧装置，包括机架和一对夹紧块，一对夹紧块内侧的导向凹槽沿左右方向拼合形成导向孔，其特征在于：一对所述夹紧块滑动安装于前侧敞口的导向槽内并由夹紧块夹紧机构夹紧；所述机架包括上机架和下机架，所述上机架左侧部与下机架转动连接并连接上机架翻转机构、其右侧部通过上机架锁紧机构与下机架竖向锁紧固定，所述上机架和下机架通过插装定位销实现左右方向上的水平定位。本技术克服了现有技术的不足，设计合理，操作便捷，解决了现有定心前导夹紧装置更换夹紧块的整体操作繁琐、效率低的技术问题。技术研发人员：宋威,王开先,王开来,王哲,徐伟,呙誉文受保护的技术使用者：江苏金合特种合金材料有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/8/27