前光板翘曲整平机的制作方法

本技术涉及前光板加工辅助设备的，公开了前光板翘曲整平机。

背景技术：

1、前光板主要用于电子书上的背光，其为在光学材料表面有微结构光学网点，光学网点起到导光作用，前光板制作需要把模具上面的光学网点转印到光学材料表面，在转印的过程中因为材料比较薄，容易使材料翘曲不平整。

2、目前市面上面的前光板在转印的过程中因为材料比较薄，容易使材料翘曲不平整，在装配到电子书中时候无法平整贴敷，无法精确对位组装，使组装中不良品比较多。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的前光板翘曲整平机，前光板材料在经过加热整平机构后会去除翘曲，使材料平整，大大减少了后道组装不良品的机率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

3、前光板翘曲整平机，包括放卷机构、第一张力控制机构、整平机构、第二张力控制机构与收卷机构，放卷机构、第一张力控制机构、整平机构、第二张力控制机构与收卷机构中穿设有前光板材料，所述放卷机构与第一张力控制机构配合设置，第二张力控制机构与收卷机构配合设置。

4、进一步地，放卷机构包括放卷电机与放卷辊，放卷辊安装在放卷电机输出端，前光板材料绕设在放卷辊上。

5、进一步地，收卷机构包括收卷电机与收卷辊，收卷辊安装在收卷电机输出端，前光板材料绕设在收卷辊上。

6、进一步地，第一张力控制机构与第二张力控制机构均包括有张力传感器与张力控制器，两个张力传感器中穿设前光板材料，两个张力控制器分别与放卷机构跟收卷机构配合设置。

7、进一步地，整平机构包括三组旋转电机与加热辊，加热辊安装在旋转电机的输出端，前光板材料成曲线型穿设在三组加热辊之间。

8、进一步地，放卷机构、第一张力控制机构、整平机构、第二张力控制机构与收卷机构之间设有多个用于导向前光板材料的导向辊。

9、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过设置放卷机构、第一张力控制机构、整平机构、第二张力控制机构、收卷机构，从而便于对前光板材料进行整平工作，去除翘曲，使材料平整，大大减少了后道组装的不良品，实用性高；通过设置第一张力控制机构与第二张力控制机构，调节放卷机构与收卷机构张力，更好的对前光板材料进行整平工作。

技术特征：

1.前光板翘曲整平机，其特征在于：包括放卷机构(1)、第一张力控制机构(3)、整平机构(4)、第二张力控制机构(5)与收卷机构(6)，放卷机构(1)、第一张力控制机构(3)、整平机构(4)、第二张力控制机构(5)与收卷机构(6)中穿设有前光板材料(01)，所述放卷机构(1)与第一张力控制机构(3)配合设置，第二张力控制机构(5)与收卷机构(6)配合设置。

2.根据权利要求1所述的前光板翘曲整平机，其特征在于：所述放卷机构(1)包括放卷电机(101)与放卷辊(102)，放卷辊(102)安装在放卷电机(101)输出端，前光板材料(01)绕设在放卷辊(102)上。

3.根据权利要求2所述的前光板翘曲整平机，其特征在于：所述收卷机构(6)包括收卷电机(601)与收卷辊(602)，收卷辊(602)安装在收卷电机(601)输出端，前光板材料(01)绕设在收卷辊(602)上。

4.根据权利要求3所述的前光板翘曲整平机，其特征在于：所述第一张力控制机构(3)与第二张力控制机构(5)均包括有张力传感器与张力控制器，两个张力传感器中穿设前光板材料(01)，两个张力控制器分别与放卷机构(1)跟收卷机构(6)配合设置。

5.根据权利要求1所述的前光板翘曲整平机，其特征在于：所述整平机构(4)包括三组旋转电机(401)与加热辊(402)，加热辊(402)安装在旋转电机(401)的输出端，前光板材料(01)成曲线型穿设在三组加热辊(402)之间。

6.根据权利要求1所述的前光板翘曲整平机，其特征在于：所述放卷机构(1)、第一张力控制机构(3)、整平机构(4)、第二张力控制机构(5)与收卷机构(6)之间设有多个用于导向前光板材料(01)的导向辊(2)。

技术总结本技术涉及前光板加工辅助设备的技术领域，公开了前光板翘曲整平机，包括放卷机构、第一张力控制机构、整平机构、第二张力控制机构与收卷机构，放卷机构、第一张力控制机构、整平机构、第二张力控制机构与收卷机构中穿设有前光板材料，所述放卷机构与第一张力控制机构配合设置，第二张力控制机构与收卷机构配合设置。本技术通过设置放卷机构、第一张力控制机构、整平机构、第二张力控制机构、收卷机构，从而便于对前光板材料进行整平工作，去除翘曲，使材料平整，大大减少了后道组装的不良品，实用性高；通过设置第一张力控制机构与第二张力控制机构，调节放卷机构与收卷机构张力，更好的对前光板材料进行整平工作。技术研发人员：金鹏受保护的技术使用者：苏州盟讯电子有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/27