割草机部件全自动生产线的制作方法

本技术属于割草机部件生产设备，尤其涉及割草机部件全自动生产线。

背景技术：

1、割草机的部件生产能够采用现代化自动产线进行生产，将部件生产完成后，通过产线的输送机将完成的产品向后排出。

2、由于常规的自动化产线的末尾输送机的产品容纳量有限，部分需要人工下料，从而造成常规的自动化产线末尾的自动化水平比较低的问题。

3、为此，我们提出来割草机部件全自动生产线解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决常规的自动化产线末尾的自动化水平比较低的问题，而提出的割草机部件全自动生产线。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、割草机部件全自动生产线，包括产线输送机，所述产线输送机的末端设有平移架，所述平移架的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转子上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹安装有升降座，所述升降座滑动安装在平移架的上部，所述平移架的内部活动设有置物架，所述升降座支撑在置物架的上部，所述平移架的侧部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转子上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在平移架的前部，所述第二伺服电机固定连接在地面。利用第一伺服电机带动螺纹柱反转，通过螺纹柱带动升降座降下，再将置物架放入到平移架内，驱动第一伺服电机带动螺纹柱转动，通过螺纹柱带动升降座升起，利用升降座带动置物架升起，直到置物架的最下层与产线输送机对齐，利用产线输送机将产品输送到置物架的下层，再通过第二伺服电机带动螺纹杆转动，利用螺纹杆带动平移架平移一个产品的距离，通过产线输送机将产品输送到置物架下部，直到将置物架下部堆满，同理驱动将置物架降下一格，同理呈s对置物架进行上料，直到将置物架填满暂停上料，将置物架降下，最后将置物架拉出，从而提高了自动化水平。

4、优选的，所述产线输送机和平移架之间设有导料槽，所述导料槽的侧端与产线输送机的机架固定连接，所述导料槽的内部与产线输送机的带体活动接触，所述导料槽的后端与置物架活动接触。利用导料槽弥补产线输送机和置物架之间的间距，方便产品导入到置物架内。

5、优选的，所述平移架包括导柱、固定块、固定柱、螺纹套和滚轮，所述导柱固定连接在固定块的上端，所述固定块固定连接在固定柱的上端，所述固定柱对称固定连接在螺纹套的侧部，所述固定柱的下部转动连接有滚轮。当平移架平移时，利用滚轮沿地面滚动，降低平移架的移动阻力，方便平移架往复平移。

6、优选的，所述升降座包括座体，所述座体的上端镂空开设有螺纹孔和滑孔。利用螺纹孔引导螺纹柱螺旋，利用滑孔引导升降座升降，同时利用导柱限制座体转动，方便升降座升降工作。

7、优选的，所述升降座还包括挡块，所述挡块固定连接在座体的后部。挡块用于限制置物架向上滑动，提高了置物架被升起的稳定性。

8、优选的，所述置物架包括架体、万向轮和对接架，所述对接架对称固定连接在架体的上部侧端，所述万向轮安装在架体的下部。当升降座升起后，利用升降座向上作用于对接架，通过对接架升起架体，当架体下降后，利用万向轮与地面接触减小置物架的移动阻力，方便对接或拉出置物架。

9、优选的，所述置物架还包括挡条，所述挡条固定连接在架体的后端。利用挡条挡在置物架的后侧，方便防止产品由架体后侧掉落。

10、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

11、1、利用第一伺服电机带动螺纹柱反转，通过螺纹柱带动升降座降下，再将置物架放入到平移架内，驱动第一伺服电机带动螺纹柱转动，通过螺纹柱带动升降座升起，利用升降座带动置物架升起，直到置物架的最下层与产线输送机对齐，利用产线输送机将产品输送到置物架的下层，再通过第二伺服电机带动螺纹杆转动，利用螺纹杆带动平移架平移一个产品的距离，通过产线输送机将产品输送到置物架下部，直到将置物架下部堆满，同理驱动将置物架降下一格，同理呈s对置物架进行上料，直到将置物架填满暂停上料，将置物架降下，最后将置物架拉出，从而提高了自动化水平。

12、2、利用导料槽弥补产线输送机和置物架之间的间距，方便产品导入到置物架内。

13、3、当平移架平移时，利用滚轮沿地面滚动，降低平移架的移动阻力，方便平移架往复平移。

14、4、当升降座升起后，利用升降座向上作用于对接架，通过对接架升起架体，当架体下降后，利用万向轮与地面接触减小置物架的移动阻力，方便对接或拉出置物架。

技术特征：

1.割草机部件全自动生产线，包括产线输送机(1)，其特征在于：所述产线输送机(1)的末端设有平移架(2)，所述平移架(2)的上端固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的转子上固定连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)上螺纹安装有升降座(3)，所述升降座(3)滑动安装在平移架(2)的上部，所述平移架(2)的内部活动设有置物架(4)，所述升降座(3)支撑在置物架(4)的上部，所述平移架(2)的侧部设有第二伺服电机(7)，所述第二伺服电机(7)的转子上固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)螺纹安装在平移架(2)的前部，所述第二伺服电机(7)固定连接在地面。

2.根据权利要求1所述的割草机部件全自动生产线，其特征在于：所述产线输送机(1)和平移架(2)之间设有导料槽(8)，所述导料槽(8)的侧端与产线输送机(1)的机架固定连接，所述导料槽(8)的内部与产线输送机(1)的带体活动接触，所述导料槽(8)的后端与置物架(4)活动接触。

3.根据权利要求1所述的割草机部件全自动生产线，其特征在于：所述平移架(2)包括导柱(21)、固定块(22)、固定柱(23)、螺纹套(24)和滚轮(25)，所述导柱(21)固定连接在固定块(22)的上端，所述固定块(22)固定连接在固定柱(23)的上端，所述固定柱(23)对称固定连接在螺纹套(24)的侧部，所述固定柱(23)的下部转动连接有滚轮(25)。

4.根据权利要求1所述的割草机部件全自动生产线，其特征在于：所述升降座(3)包括座体(31)，所述座体(31)的上端镂空开设有螺纹孔(33)和滑孔(34)。

5.根据权利要求4所述的割草机部件全自动生产线，其特征在于：所述升降座(3)还包括挡块(32)，所述挡块(32)固定连接在座体(31)的后部。

6.根据权利要求1所述的割草机部件全自动生产线，其特征在于：所述置物架(4)包括架体(41)、万向轮(43)和对接架(44)，所述对接架(44)对称固定连接在架体(41)的上部侧端，所述万向轮(43)安装在架体(41)的下部。

7.根据权利要求6所述的割草机部件全自动生产线，其特征在于：所述置物架(4)还包括挡条(42)，所述挡条(42)固定连接在架体(41)的后端。

技术总结本技术公开了割草机部件全自动生产线，属于割草机部件生产设备技术领域，包括产线输送机，所述产线输送机的末端设有平移架，所述平移架的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转子上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹安装有升降座，所述升降座滑动安装在平移架的上部，所述平移架的内部活动设有置物架，再通过第二伺服电机带动螺纹杆转动，利用螺纹杆带动平移架平移一个产品的距离，通过产线输送机将产品输送到置物架下部，直到将置物架下部堆满，同理驱动将置物架降下一格，同理呈S对置物架进行上料，直到将置物架填满暂停上料，将置物架降下，最后将置物架拉出，从而提高了自动化水平。技术研发人员：陈卫受保护的技术使用者：昆山德厚机械设备有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/27