一种铝带卷材包装结构的制作方法

本技术涉及铝带卷材包装，具体为一种铝带卷材包装结构。

背景技术：

1、金属卷材的种类多样，例如铝卷，基于包装或运输的需要，要对其表面缠绕一层包装带。传统的人工作业效率过低且存在一定的危险性。

2、申请号为“cn201520607153.2”中公开了所公开的一种金属卷材自动包装装置，包括支架、底座、滑板、驱动机构、缠绕机构和控制机构。滑板朝向支架的一面设有四个滑块，每个滑块均设有v字形的抵接部。支架朝向滑板的一面设有两条直线滑轨，每条直线滑轨的两侧分别设有与滑块相匹配的v字形的滑槽，一个v字形的滑槽与一个v字形的抵接部相互抵接。底座上设有第一导杆、第二导杆、第三导杆和第四导杆，滑板朝向底座的一端设有第五导杆和第六导杆。通过将金属卷材置于底座上，并通过底板上设置的若干导杆对金属卷材进行限位，底座驱动金属卷材原地滚动，缠绕机构将包装带一圈一圈的缠绕至金属卷材的表面，然后根据所需的包装厚度选择缠绕一周或多周，即完成了金属卷材的精包工作。

3、但是上述设备在使用时还存在着一些问题：在对卷材进行限位时，往往只能对尺寸固定的卷材进行限位，实用性较低，而且卷材大多较为沉重，在卷材包装完成后，人工从底座中将卷材进行卸料需要耗费较大的人力，导致卸料不方便，针对上述问题，发明人提出一种铝带卷材包装结构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决在对卷材进行限位时，往往只能对尺寸固定的卷材进行限位，实用性较低，而且卷材大多较为沉重，在卷材包装完成后，人工从底座中将卷材进行卸料需要耗费较大的人力，导致卸料不方便的问题；本实用新型的目的在于提供一种铝带卷材包装结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝带卷材包装结构，包括底板，底板的上表面固定设有绕包架，绕包架的侧面设有缠绕机构，底板的上表面固定设有底座，底座上连接有调节限位组件，绕包架的另一侧设有推料组件；

3、调节限位组件包括滑槽，滑槽开设在底座的内表面，滑槽内滑动设有滑块，滑块的上表面固定设有齿板，滑槽与滑块的截面形状均为“t”形，齿板的上表面固定设有支杆，支杆的上表面转动设有夹辊，底座的上表面开设有穿槽，支杆贯穿穿槽，穿槽开设有四个，且穿槽对称设置在底座的上表面，支杆的截面形状为“l”形，支杆与穿槽的内表面滑动贴合，底座的内表面转动设有圆杆，圆杆的外侧表面固定套设有齿轮，齿轮与齿板相啮合，圆杆的外侧表面固定套设有第一锥齿轮，底座的一侧固定设有驱动电机，底座的一侧设有支撑壳，驱动电机固定连接在支撑壳的内部，驱动电机的输出端设有第一连接杆，第一连接杆贯穿底座，第一连接杆的另一端固定设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

4、优选地，推料组件包括固定块，固定块固定连接在绕包架的一侧，固定块之间转动设有圆形杆，圆形杆的外侧表面固定套设有推板，绕包架的一侧固定设有缓冲垫，推板与缓冲垫的转动接触，其中一个固定块的一侧固定设有第二电机，其中一个固定块的一侧固定设有防护壳，第二电机设置在防护壳的内部，第二电机的输出端设有第二连接杆，第二连接杆与圆形杆的一端固定连接。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

6、1、本实用新型可通过将卷材放置在底座中部设置的转辊上，可通过开启驱动电机使其带动第一连接杆转动，从而可带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而可圆杆带动齿轮转动，从而带动与其啮合的两个齿板向中间移动，从而可使两个支杆向中间移动，使夹辊与铝带卷材相接触，对其进行限位，从而可对尺寸不同的卷材进行限位；

7、2、本实用新型可通过反转驱动电机使夹辊与铝带卷材脱离，通过开启第二电机可使第二连接杆转动，从而通过圆形杆可使推板转动与卷材相接触，从而推动卷材从底座上脱离出去，方便进行卸料，缓冲垫可辅助缓冲。

技术特征：

1.一种铝带卷材包装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设有绕包架(11)，所述绕包架(11)的侧面设有缠绕机构(2)，所述底板(1)的上表面固定设有底座(4)，所述底座(4)上连接有调节限位组件(5)，所述绕包架(11)的另一侧设有推料组件(6)；

2.如权利要求1所述的一种铝带卷材包装结构，其特征在于，所述推料组件(6)包括固定块(61)，所述固定块(61)固定连接在绕包架(11)的一侧，所述固定块(61)之间转动设有圆形杆(62)，所述圆形杆(62)的外侧表面固定套设有推板(63)，其中一个所述固定块(61)的一侧固定设有第二电机(65)，所述第二电机(65)的输出端设有第二连接杆(66)，所述第二连接杆(66)与圆形杆(62)的一端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铝带卷材包装结构，其特征在于，所述支杆(54)的截面形状为“l”形。

4.如权利要求1所述的一种铝带卷材包装结构，其特征在于，所述穿槽(541)开设有四个，且穿槽(541)对称设置在底座(4)的上表面。

5.如权利要求1所述的一种铝带卷材包装结构，其特征在于，所述滑槽(51)与滑块(52)的截面形状均为“t”形。

6.如权利要求1所述的一种铝带卷材包装结构，其特征在于，所述底座(4)的一侧设有支撑壳(593)，所述驱动电机(59)固定连接在支撑壳(593)的内部。

7.如权利要求2所述的一种铝带卷材包装结构，其特征在于，所述绕包架(11)的一侧固定设有缓冲垫(64)，所述推板(63)与缓冲垫(64)的转动接触。

8.如权利要求2所述的一种铝带卷材包装结构，其特征在于，其中一个所述固定块(61)的一侧固定设有防护壳(651)，所述第二电机(65)设置在防护壳(651)的内部。

技术总结本技术公开了一种铝带卷材包装结构，涉及铝带卷材包装技术领域；而本技术包括底板，底板的上表面固定设有绕包架，绕包架的侧面设有缠绕机构，底板的上表面固定设有底座，底座上连接有调节限位组件，绕包架的另一侧设有推料组件，调节限位组件包括滑槽，滑槽开设在底座的内表面，本技术可通过将卷材放置在底座中部设置的转辊上，可通过开启驱动电机使其带动第一连接杆转动，从而可带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而可圆杆带动齿轮转动，从而带动与其啮合的两个齿板向中间移动，从而可使两个支杆向中间移动，使夹辊与铝带卷材相接触，对其进行限位，从而可对尺寸不同的卷材进行限位。技术研发人员：林大福,李玲受保护的技术使用者：重庆西铝创新材料有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/27