一种耐火砖生产用原料储存装置的制作方法

本发明涉及耐火砖生产，具体为一种耐火砖生产用原料储存装置。

背景技术：

1、耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，耐火砖原料在生产时，会使用到储存装置，如储存桶，对耐火砖生产的原料进行存储，本储存装置，就是用于存储耐火砖生产原料的器皿。

2、储存桶一般结构简单，为圆柱形、内部中空状结构，中空腔内用于存储耐火砖原料，但是，由于耐火砖的原料为粉料状且种类较多，单个的桶体在存储粉料时，不够方便，需要使用多个桶体来存储多个种类的原料，无法使用单个装置同时存储多种粉料，并且存储时，会采用螺旋送料机等输送粉料结构，将粉料输送灌入桶内，桶位置为固定的，送料机等输送粉料的结构送料位置也是固定的，导致送料时，桶难以与送料结构相适配对接，存储粉料时便捷性较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐火砖生产用原料储存装置，以解决上述背景技术中提出的储存桶一般结构简单，为圆柱形、内部中空状结构，中空腔内用于存储耐火砖原料，但是，由于耐火砖的原料为粉料状且种类较多，单个的桶体在存储粉料时，不够方便，需要使用多个桶体来存储多个种类的原料，无法使用单个装置同时存储多种粉料，并且存储时，会采用螺旋送料机等输送粉料结构，将粉料输送灌入桶内，桶位置为固定的，送料机等输送粉料的结构送料位置也是固定的，导致送料时，桶难以与送料结构相适配对接，存储粉料时便捷性较差问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火砖生产用原料储存装置，包括存储桶，所述存储桶的内部开设有桶腔，所述存储桶靠近桶腔的底部前端安装有出口，所述存储桶的顶端壁穿设有开口，所述开口的内侧安装有密塞盖，所述存储桶的中部端壁开设有豁口，所述豁口的端侧安装有转盘，所述转盘的前端壁穿设有螺钉，所述转盘的左右两端均安装有侧板，所述侧板的顶端安装有分桶，所述分桶的底端壁以及侧板的端壁穿设有螺口，所述螺口的内侧安装有螺柱，所述分桶的内部开设有分腔，所述分桶的顶部左右两端壁以及存储桶的顶部左右两端壁均穿设有取料柱，所述取料柱的前端壁开设有柱口，所述取料柱靠近柱口的一侧端壁内开设有柱腔，所述存储桶的底部左右两端均安装有底座，所述底座的上端壁开设有凹口，所述凹口的内侧安装有凹板，所述凹板的左右两端均安置有滑轨，所述底座靠近滑轨的一侧端壁开设有滑槽以及滑道，所述滑槽的内侧安装有保套。

3、优选的，所述桶腔、出口之间相连通，同时密塞盖设置有三个，且存储桶与密塞盖之间相螺纹连接。

4、优选的，所述密塞盖与分桶之间相螺纹连接，且分桶设置有两个，而且分桶与存储桶均为圆柱形状。

5、优选的，所述存储桶、转盘之间相转动连接，且转盘、侧板之间相固定连接。

6、优选的，所述侧板和分桶均通过螺口与螺柱相螺纹连接，且螺口与分腔之间相连通。

7、优选的，所述存储桶、分桶均与取料柱之间相螺纹连接，同时取料柱设置有六个。

8、优选的，所述柱口、柱腔之间相连通，且柱口、柱腔的数量均为取料柱数量的两倍。

9、优选的，所述底座与凹板之间通过滑轨、滑槽、滑道构成滑动结构，且底座与凹板均设置有两个。

10、优选的，所述保套与分桶之间相卡接套接，且保套为环形状。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

12、1、本发明通过旋转密塞盖，使开口打开，此时，将粉料通过开口灌入桶腔以及分腔内，之后利用密塞盖对开口封堵，使耐火砖的加工原料进行存储，一个桶腔和两个分腔，用于分类存储耐火砖粉料，同时转盘绕存储桶的中心旋转，让转盘转动，切换分桶的位置，朝向，改变分桶的位置，分桶位置可控可调，在使用时，方便分桶与粉料输送机等输料结构的排料口对接，便于灌入粉料进行存储。

13、2、本发明通过螺柱旋转，螺柱沿着螺口的竖直方向位移，用于拆装螺柱，拆卸螺柱后，让分腔的底部打开，方便粉料从分腔底部排出，达到排料的目的，而排料时，接料的器皿可以置放在底座上端，底座用于支撑接料器皿的，并且取料柱用于挖取粉料，取样粉料，取料柱旋转塞入桶腔以及分腔，柱口、柱腔灌入粉料，挖取粉料，之后旋转取下取料柱，达到取样粉料的目的，方便后续质检粉料进行取样操作。

14、3、本发明通过滑轨与滑槽、滑道相活动，用于滑动位移滑轨，改变凹板的位置，凹板侧移，将带动凹板顶部置放的存料器皿位移，让其使用时更灵活便捷，保套为橡胶材质，用于套接在分桶外侧，由于分桶是会转动位移的，保套是用于对转动位移时的分桶保护的，防止分桶被磕碰而出现损伤。

技术特征：

1.一种耐火砖生产用原料储存装置，包括存储桶(1)，其特征在于：所述存储桶(1)的内部开设有桶腔(2)，所述存储桶(1)靠近桶腔(2)的底部前端安装有出口(3)，所述存储桶(1)的顶端壁穿设有开口(22)，所述开口(22)的内侧安装有密塞盖(4)，所述存储桶(1)的中部端壁开设有豁口(5)，所述豁口(5)的端侧安装有转盘(7)，所述转盘(7)的前端壁穿设有螺钉(6)，所述转盘(7)的左右两端均安装有侧板(8)，所述侧板(8)的顶端安装有分桶(11)，所述分桶(11)的底端壁以及侧板(8)的端壁穿设有螺口(10)，所述螺口(10)的内侧安装有螺柱(9)，所述分桶(11)的内部开设有分腔(12)，所述分桶(11)的顶部左右两端壁以及存储桶(1)的顶部左右两端壁均穿设有取料柱(13)，所述取料柱(13)的前端壁开设有柱口(14)，所述取料柱(13)靠近柱口(14)的一侧端壁内开设有柱腔(15)，所述存储桶(1)的底部左右两端均安装有底座(16)，所述底座(16)的上端壁开设有凹口(17)，所述凹口(17)的内侧安装有凹板(18)，所述凹板(18)的左右两端均安置有滑轨(19)，所述底座(16)靠近滑轨(19)的一侧端壁开设有滑槽(20)以及滑道(21)，所述滑槽(20)的内侧安装有保套(23)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用原料储存装置，其特征在于：所述桶腔(2)、出口(3)之间相连通，同时密塞盖(4)设置有三个，且存储桶(1)与密塞盖(4)之间相螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用原料储存装置，其特征在于：所述密塞盖(4)与分桶(11)之间相螺纹连接，且分桶(11)设置有两个，而且分桶(11)与存储桶(1)均为圆柱形状。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用原料储存装置，其特征在于：所述存储桶(1)、转盘(7)之间相转动连接，且转盘(7)、侧板(8)之间相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用原料储存装置，其特征在于：所述侧板(8)和分桶(11)均通过螺口(10)与螺柱(9)相螺纹连接，且螺口(10)与分腔(12)之间相连通。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用原料储存装置，其特征在于：所述存储桶(1)、分桶(11)均与取料柱(13)之间相螺纹连接，同时取料柱(13)设置有六个。

7.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用原料储存装置，其特征在于：所述柱口(14)、柱腔(15)之间相连通，且柱口(14)、柱腔(15)的数量均为取料柱(13)数量的两倍。

8.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用原料储存装置，其特征在于：所述底座(16)与凹板(18)之间通过滑轨(19)、滑槽(20)、滑道(21)构成滑动结构，且底座(16)与凹板(18)均设置有两个。

9.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用原料储存装置，其特征在于：所述保套(23)与分桶(11)之间相卡接套接，且保套(23)为环形状。

技术总结本发明涉及一种耐火砖生产用原料储存装置，包括存储桶，所述存储桶的内部开设有桶腔，所述存储桶靠近桶腔的底部前端安装有出口，所述存储桶的顶端壁穿设有开口，所述开口的内侧安装有密塞盖，所述存储桶的中部端壁开设有豁口，所述豁口的端侧安装有转盘，所述转盘的前端壁穿设有螺钉。本发明的有益效果是：该耐火砖生产用原料储存装置，通过滑轨与滑槽、滑道相活动，用于滑动位移滑轨，改变凹板的位置，凹板侧移，将带动凹板顶部置放的存料器皿位移，让其使用时更灵活便捷，保套为橡胶材质，用于套接在分桶外侧，由于分桶是会转动位移的，保套是用于对转动位移时的分桶保护的，防止分桶被磕碰而出现损伤。技术研发人员：龚育才,王晓东,谭红根,彭仁,张雪松,俞晓东,曹丽云受保护的技术使用者：江苏苏嘉集团新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27