一种可防磨损的线路板的制作方法

本技术涉及线路板领域，具体为一种可防磨损的线路板。

背景技术：

1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，现有的线路板大多没有设置安全防护措施，由于在运输的过程中大多都是直接堆放在一起，造成线路板在运输的过程中相互之间容易产生磨损，而线路板多为精密零件，当磨损后会造成报废，增加成本。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防磨损的线路板。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种可防磨损的线路板，包括线路板本体、密封板以及支撑架，所述密封板的内侧设有开口，所述开口的内壁上黏贴有胶垫，且开口顶部与底部的胶垫之间设有间隙，所述密封板安装在线路板本体的边侧，所述支撑架的内侧设有开槽，所述支撑架设置在线路板本体的两端，所述密封板滑动安装在开槽内，所述支撑架的顶部两端设置有限位杆，所述支撑架的底部两端设置有限位孔，所述限位孔与限位杆相适配，所述支撑架的两侧设有固定杆以及固定孔，所述固定杆上安装有固定螺栓。

5、优选的，所述密封板的两端对称设有滑杆，所述开槽的内壁上对称设有滑槽，所述密封板通过滑杆与滑槽滑动连接。

6、进一步优选的，所述线路板本体的顶部以及底部设置有防护膜，所述防护膜粘贴在密封板上。

7、再次优选的，所述滑槽为t型槽结构，所述滑杆为t型杆结构。

8、优选的，所述支撑架的边侧设置有凹槽。

9、进一步优选的，滑槽在支撑架的内侧设置有若干层。

10、再次优选的，所述胶垫的表面为弧形结构。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防磨损的线路板，具备以下

13、有益效果：

14、本实用新型的密封板通过开口内设置的胶垫与线路板本体过盈贴合，减少线路板本体边侧的磨损，之后多层路板本体通过密封板滑动安装至支撑架的开口上，使相邻层的线路板本体之间产生间隙，避免发生贴合叠加的磨损现象，同时在密封板上黏贴一层防护膜进一步提高对线路板本体的顶部以及底部的防护作用。

技术特征：

1.一种可防磨损的线路板，其特征在于，包括线路板本体(1)、密封板(2)以及支撑架(3)，所述密封板(2)的内侧设有开口(13)，所述开口(13)的内壁上黏贴有胶垫(14)，且开口(13)顶部与底部的胶垫(14)之间设有间隙，所述密封板(2)安装在线路板本体(1)的边侧，所述支撑架(3)的内侧设有开槽(8)，所述支撑架(3)设置在线路板本体(1)的两端，所述密封板(2)滑动安装在开槽(8)内，所述支撑架(3)的顶部两端设置有限位杆(5)，所述支撑架(3)的底部两端设置有限位孔(11)，所述限位孔(11)与限位杆(5)相适配，所述支撑架(3)的两侧设有固定杆(6)以及固定孔(10)，所述固定杆(6)上安装有固定螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可防磨损的线路板，其特征在于，所述密封板(2)的两端对称设有滑杆(12)，所述开槽(8)的内壁上对称设有滑槽(9)，所述密封板(2)通过滑杆(12)与滑槽(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可防磨损的线路板，其特征在于，所述线路板本体(1)的顶部以及底部设置有防护膜(4)，所述防护膜(4)粘贴在密封板(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种可防磨损的线路板，其特征在于，所述滑槽(9)为t型槽结构，所述滑杆(12)为t型杆结构。

5.根据权利要求4所述的一种可防磨损的线路板，其特征在于，所述支撑架(3)的边侧设置有凹槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种可防磨损的线路板，其特征在于，滑槽(9)在支撑架(3)的内侧设置有若干层。

7.根据权利要求6所述的一种可防磨损的线路板，其特征在于，所述胶垫(14)的表面为弧形结构。

技术总结本技术涉及线路板领域，为一种可防磨损的线路板，包括线路板本体、密封板以及支撑架，密封板的内侧设有开口，开口的内壁上黏贴有胶垫，且开口顶部与底部的胶垫之间设有间隙，密封板安装在线路板本体的边侧，支撑架的内侧设有开槽，支撑架设置在线路板本体的两端，密封板滑动安装在开槽内，本技术的密封板通过开口内设置的胶垫与线路板本体过盈贴合，减少线路板本体边侧的磨损，之后多层路板本体通过密封板滑动安装至支撑架的开口上，使相邻层的线路板本体之间产生间隙，避免发生贴合叠加的磨损现象，同时在密封板上黏贴一层防护膜进一步提高对线路板本体的顶部以及底部的防护作用。技术研发人员：梁植春,刘晓波受保护的技术使用者：深圳市益豪快捷电子有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/8/27