一种矿业固废资源回收利用装置的制作方法

本发明属于固废处理，具体是指一种矿业固废资源回收利用装置。

背景技术：

1、矿业固体废物包括矿山开采过程中产生的剥离物和废石、以及在选矿过程所排弃的尾矿，矿山固体废物产生量大、处理比较复杂而成为环境保护的难题之一。

2、目前，对矿业固体废物最常用的处置方法是进行堆存处置。堆存作为最传统的处置方法，是将废石运至废石场，剥离岩石送入排土场，尾矿输入尾矿库。然而，废石和尾矿的堆存会占据了大片土地，并且极易造成环境污染。目前的处置方法是在废石或尾矿堆场上栽种植物，以起到良好的稳定和保护作用，一方面植物种植的方式周期过长且需要占用大量的土地，另一方面废料中含有磷、硫等有害化合物无法消除，仍然会污染环境。

3、因此，需要一种矿业固废资源回收利用装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种矿业固废资源回收利用装置，利用破碎辊对固废破碎并将固废中的金属筛选，利用曲柄摇杆结构，对固废进行二次破碎和研磨，同时对破碎研磨后的固废进行喷药处理。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出一种矿业固废资源回收利用装置，包括回收壳体，所述回收壳体从上到下由进料壳体、磁选壳体和下料壳体组成，所述进料壳体内设有粗破碎组件，所述磁选壳体内设有金属回收组件，所述下料壳体内设有细破碎组件，所述下料壳体的内底壁设有间歇喷药组件，所述间歇喷药组件设于细破碎组件的下部，所述回收壳体的两侧壁对称设有破碎传动组件，所述金属回收组件与细破碎组件通过破碎传动组件连接在一起。

3、进一步地，所述粗破碎组件包括破碎辊、传动齿轮、转向齿轮、传动轴和传动电机，所述破碎辊成对设于进料壳体内，所述破碎辊的一端贯穿进料壳体的外壁，所述传动轴设于破碎辊的端部，所述传动齿轮设于传动轴上，所述转向齿轮成对设置，所述转向齿轮转动设于进料壳体的外侧壁，所述转向齿轮设于两个传动齿轮之间，两个所述转向齿轮分别与两个传动齿轮啮合，所述传动电机设于磁选壳体的上壁，所述传动电机与其中一个传动轴连接。

4、进一步地，所述金属回收组件包括磁选辊、转动轴、刮除往复螺纹杆、刮环、连接杆、刮除滑块和刮除电机，所述磁选辊的两端通过转动轴设于磁选壳体的两侧壁，所述转动轴贯穿磁选壳体的侧壁，所述刮除往复螺纹杆设于磁选壳体内，所述刮除往复螺纹杆的一端贯穿磁选壳体的侧壁，所述刮除电机设于磁选壳体的外壁，所述刮除电机与刮除往复螺纹杆连接，所述刮环滑动设于磁选辊上，所述刮除滑块通过螺纹设于刮除往复螺纹杆上，所述刮除滑块与刮环通过连接杆连接在一起，其中所述磁选辊的两端设有非磁性区。

5、进一步地，所述细破碎组件包括下滑板、连接柱、传动块、传动板、破碎板、研磨板、支撑滑板、合页、连接块、挡块和复原弹簧，所述支撑滑板对称设于下料壳体的两内侧壁，所述传动板滑动设于支撑滑板的上壁，所述挡块设于传动板的远离下料壳体的一端，所述复原弹簧的一端设于挡块上，所述复原弹簧的另一端设于支撑滑板的端部，所述研磨板设于传动板靠近下料壳体的一端，所述传动板的远离下料壳体的一端的为斜面，所述破碎板的下边缘铰接设于研磨板的上边缘，所述下滑板的下边缘与破碎板的上边缘铰接，两个所述下滑板的上边缘通过合页连接在一起，所述合页紧密排列在一起，中部的合页通过连接块连接在一起，所述连接柱的上端设于连接块上，所述传动块设于连接柱的下端，所述传动块的下壁的两端为斜面，所述传动块的两端的斜面在传动板端部的斜面上滑动，所述传动板的下壁设有限位滑槽，所述支撑滑块的上壁设有限位滑块，所述限位滑块滑动设于限位滑槽内。

6、进一步地，所述破碎传动组件包括联动轴、支撑架、联动杆一、联动杆二、连接轴、上皮带轮、下皮带轮和传动皮带，所述联动杆二的一端设于转动轴的端部，所述联动杆一的一端通过轴与联动杆二另一端转动连接，所述连接轴转动设于最外端的合页的端部，所述联动杆一的另一端设于连接轴上，所述支撑架设于磁选壳体的上壁，所述联动轴设于支撑架上，所述联动轴的一端与靠近传动电机的传动轴连接，所述上皮带轮设于联动轴的外端，所述下皮带轮设于转动轴上靠近磁选壳体处，所述传动皮带设于上皮带轮和下皮带轮上，所述下料壳体的两外侧壁对称设有移动滑槽，所述连接轴滑动设于移动滑槽内。

7、进一步地，所述间歇喷药组件包括药箱、喷洒箱、推杆、喷药管、推板和吸液管，所述喷洒箱设于下料壳体的内底壁中部，所述密封推板设于滑动设于喷洒箱内，所述推杆的上端设于传动块的下壁，所述推杆贯穿喷洒箱的上壁，所述推杆的下端设于密封推板的上壁，所述药箱设于下料壳体的外壁，药箱与喷洒箱之间通过吸液管相连通，所述喷药管设于喷洒箱的两侧壁的上部，所述密封推板上设有单向阀。

8、进一步地，所述磁选壳体的内部两端设有金属回收箱，所述金属回收箱为挡板、下料底板和磁选壳体的内壁组成的空间，所述下料底板设于磁选壳体的两端下壁，所述下料底板呈屋脊型设置，所述挡板设于下料底板的侧壁。

9、进一步地，所述磁选壳体的外壁与金属回收箱相对处设有金属出料口。

10、进一步地，所述下料壳体的外壁设有回收出料口。

11、进一步地，所述进料壳体的上部设有进料口。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、1、破碎辊对固废第一次破碎后，固废落入到磁选辊上，金属被吸附在磁选辊上，打开刮除电机，刮除电机带动刮除往复螺纹杆转动，刮除往复螺纹杆带动刮除滑块、连接杆和刮环往复移动，刮环将磁选辊上的金属推动至磁选辊的两端，金属进入到非磁性区时，磁性辊不在吸附金属，金属落入到金属回收箱内，而非金属固废落入到下料壳体内的下滑板上面；

14、2、传动轴同时带动联动轴转动，联动轴带动上皮带轮转动，经过传动皮带，带动下皮带轮转动，下皮带轮带动转动轴旋转，转动轴带动联动杆二旋转，联动杆二带动联动杆一摆动，联动杆一带动连接轴向上移动，连接轴带动合页和连接块上下移动；

15、3、合页和连接块上下移动时，从而带动下滑板的一端是上下移动，落入到下滑板上面的固废沿着下滑板滑落至破碎板与下料壳体之间，下滑板的另一端推动破碎板的上端朝着下料壳体的内壁移动，从而对固废再次破碎；

16、4、当连接柱向下移动时，连接柱推动传动板朝向下料壳体移动，传动板推动研磨板朝着下料壳体移动，从而对进入到研磨板和下料壳体之间的固废进一步破碎研磨，破碎研磨后的固废落入至下料壳体的下部；

17、5、当传动块带动推杆、密封推板上下移动，当密封推板向下移动时，喷洒箱内的药液通过单向阀进入到密封推板的上侧，同时药箱内的药液从吸液管进入到喷洒箱内的密封推板的下侧，当密封推板向上移动时，密封推板挤压药液，药液从喷药管内喷出，对落下的固废喷洒。

技术特征：

1.一种矿业固废资源回收利用装置，包括回收壳体（1），其特征在于：所述回收壳体（1）从上到下由进料壳体（2）、磁选壳体（3）和下料壳体（4）组成，所述进料壳体（2）内设有粗破碎组件（5），所述磁选壳体（3）内设有金属回收组件（6），所述下料壳体（4）内设有细破碎组件（7），所述下料壳体（4）的内底壁设有间歇喷药组件（8），所述间歇喷药组件（8）设于细破碎组件（7）的下部，所述回收壳体（1）的两侧壁对称设有破碎传动组件（9），所述金属回收组件（6）与细破碎组件（7）通过破碎传动组件（9）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述粗破碎组件（5）包括破碎辊（10）、传动齿轮（11）、转向齿轮（12）、传动轴（13）和传动电机（14），所述破碎辊（10）成对设于进料壳体（2）内，所述破碎辊（10）的一端贯穿进料壳体（2）的外壁，所述传动轴（13）设于破碎辊（10）的端部，所述传动齿轮（11）设于传动轴（13）上，所述转向齿轮（12）成对设置，所述转向齿轮（12）转动设于进料壳体（2）的外侧壁，所述转向齿轮（12）设于两个传动齿轮（11）之间，两个所述转向齿轮（12）分别与两个传动齿轮（11）啮合，所述传动电机（14）设于磁选壳体（3）的上壁，所述传动电机（14）与其中一个传动轴（13）连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述金属回收组件（6）包括磁选辊（15）、转动轴（16）、刮除往复螺纹杆（17）、刮环（18）、连接杆（19）、刮除滑块（20）和刮除电机（21），所述磁选辊（15）的两端通过转动轴（16）设于磁选壳体（3）的两侧壁，所述转动轴（16）贯穿磁选壳体（3）的侧壁，所述刮除往复螺纹杆（17）设于磁选壳体（3）内，所述刮除往复螺纹杆（17）的一端贯穿磁选壳体（3）的侧壁，所述刮除电机（21）设于磁选壳体（3）的外壁，所述刮除电机（21）与刮除往复螺纹杆（17）连接，所述刮环（18）滑动设于磁选辊（15）上，所述刮除滑块（20）通过螺纹设于刮除往复螺纹杆（17）上，所述刮除滑块（20）与刮环（18）通过连接杆（19）连接在一起，其中所述磁选辊（15）的两端设有非磁性区（22）。

4.根据权利要求3所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述细破碎组件（7）包括下滑板（23）、连接柱（24）、传动块（25）、传动板（26）、破碎板（27）、研磨板（28）、支撑滑板（29）、合页（30）、连接块（31）、挡块（32）和复原弹簧（33），所述支撑滑板（29）对称设于下料壳体（4）的两内侧壁，所述传动板（26）滑动设于支撑滑板（29）的上壁，所述挡块（32）设于传动板（26）的远离下料壳体（4）的一端，所述复原弹簧（33）的一端设于挡块（32）上，所述复原弹簧（33）的另一端设于支撑滑板（29）的端部，所述研磨板（28）设于传动板（26）靠近下料壳体（4）的一端，所述传动板（26）的远离下料壳体（4）的一端的为斜面，所述破碎板（27）的下边缘铰接设于研磨板（28）的上边缘，所述下滑板（23）的下边缘与破碎板（27）的上边缘铰接，两个所述下滑板（23）的上边缘通过合页（30）连接在一起，所述合页（30）紧密排列在一起，中部的合页（30）通过连接块（31）连接在一起，所述连接柱（24）的上端设于连接块（31）上，所述传动块（25）设于连接柱（24）的下端，所述传动块（25）的下壁的两端为斜面，所述传动块（25）的两端的斜面在传动板（26）端部的斜面上滑动，所述传动板（26）的下壁设有限位滑槽（34），所述支撑滑块的上壁设有限位滑块（35），所述限位滑块（35）滑动设于限位滑槽（34）内。

5.根据权利要求4所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述破碎传动组件（9）包括联动轴（36）、支撑架（37）、联动杆一（38）、联动杆二（39）、连接轴（40）、上皮带轮（41）、下皮带轮（42）和传动皮带（43），所述联动杆二（39）的一端设于转动轴（16）的端部，所述联动杆一（38）的一端通过轴与联动杆二（39）另一端转动连接，所述连接轴（40）转动设于最外端的合页（30）的端部，所述联动杆一（38）的另一端设于连接轴（40）上，所述支撑架（37）设于磁选壳体（3）的上壁，所述联动轴（36）设于支撑架（37）上，所述联动轴（36）的一端与靠近传动电机（14）的传动轴（13）连接，所述上皮带轮（41）设于联动轴（36）的外端，所述下皮带轮（42）设于转动轴（16）上靠近磁选壳体（3）处，所述传动皮带（43）设于上皮带轮（41）和下皮带轮（42）上，所述下料壳体（4）的两外侧壁对称设有移动滑槽，所述连接轴（40）滑动设于移动滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述间歇喷药组件（8）包括药箱（44）、喷洒箱（45）、推杆（46）、喷药管（47）、推板（48）和吸液管（49），所述喷洒箱（45）设于下料壳体（4）的内底壁中部，所述密封推板（48）设于滑动设于喷洒箱（45）内，所述推杆（46）的上端设于传动块（25）的下壁，所述推杆（46）贯穿喷洒箱（45）的上壁，所述推杆（46）的下端设于密封推板（48）的上壁，所述药箱（44）设于下料壳体（4）的外壁，药箱（44）与喷洒箱（45）之间通过吸液管（49）相连通，所述喷药管（47）设于喷洒箱（45）的两侧壁的上部，所述密封推板（48）上设有单向阀（56）。

7.根据权利要求6所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述磁选壳体（3）的内部两端设有金属回收箱（50），所述金属回收箱（50）为挡板（51）、下料底板（52）和磁选壳体（3）的内壁组成的空间，所述下料底板（52）设于磁选壳体（3）的两端下壁，所述下料底板（52）呈屋脊型设置，所述挡板（51）设于下料底板（52）的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述磁选壳体（3）的外壁与金属回收箱（50）相对处设有金属出料口（53）。

9.根据权利要求8所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述下料壳体（4）的外壁设有回收出料口（54）。

10.根据权利要求9所述的一种矿业固废资源回收利用装置，其特征在于：所述进料壳体（2）的上部设有进料口（55）。

技术总结本发明属于固废处理技术领域，具体公开了一种矿业固废资源回收利用装置，包括回收壳体，所述回收壳体从上到下由进料壳体、磁选壳体和下料壳体组成，所述进料壳体内设有粗破碎组件，所述磁选壳体内设有金属回收组件，所述下料壳体内设有细破碎组件，所述下料壳体的内底壁设有间歇喷药组件，所述间歇喷药组件设于细破碎组件的下部，所述回收壳体的两侧壁对称设有破碎传动组件，所述金属回收组件与细破碎组件通过破碎传动组件连接在一起。本发明利用破碎辊对固废破碎并将固废中的金属筛选，利用曲柄摇杆结构，对固废进行二次破碎和研磨，同时对破碎研磨后的固废进行喷药处理。技术研发人员：赵健敏,陈远航,赵樊,周显勇,杨顺受保护的技术使用者：贵州楚云环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27