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一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法

  • 国知局
  • 2024-08-30 14:33:11

本发明涉及精密数控机床加工,尤其涉及一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法。

背景技术:

1、传统的数控机床采用伺服电机作为其主要的驱动元件,需要通过丝杠、齿轮等机械传动装置来转换运动形式。而直线电机直接驱动,没有这些中间环节,减少了维护成本同时能够实现更快的响应和更高的加速度,更高效的将电能转换为机械能,这对于要求高速度高精度加工的应用尤为重要。

2、直线电机在数控机床上的广泛应用体现了现代制造业对高速度、高精度加工技术日益增长的需求,然而机床运动过程中直线电机线圈产生的大量热量使得电机温度升高,热量传递给机床会影响到机床整机加工零件的精度。在机床高速运转加工过程中,驱动轴的热变形是不可忽视的,驱动轴的热变形是精密加工领域中一个重要的考虑因素,它通过影响零部件的温度引起机床加工精度。

3、现有的测量驱动轴的热变形的方法大多都需要在开机运动状态下才能实现,在测量过程中,直线电机带动驱动轴高速运动,由于各种环境和工况的影响,导致实际测量难以开展,测量结果不够准确。

4、因此本发明拟采用高精度千分表测量直线电机驱动轴热变形量,进而提出一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法,将直线电机的水冷机设置成不同温度,将千分表与固定参考点接触,因水冷传导给直线电机及相关机床部件,热变形可以通过千分表测量。可以在不同方向设置千分表测量该轴在不同方向的变形,从而可以全方位测量该直线轴因直线电机发热引起的热变形情况。

2、为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为:

3、本发明公开了一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法,包括如下步骤:

4、s1,将直线电机的水冷机设置成不同温度;

5、s2,将若干千分表的触点与x轴、y轴、z轴的多个参考点接触。

6、所述步骤s1中,直线电机的水冷机温度设置为20℃至36℃。

7、所述步骤s1中,直线电机的水冷机温度由20℃升至36℃的时间为90秒。

8、所述步骤s2中,可以在不同方向设置千分表测量该轴在不同方向的变形,从而可以全方位测量该直线轴因直线电机发热引起的热变形情况。

9、本发明的有益效果在于:

10、(1)本发明将直线电机的水冷机设置成不同温度,将千分表与固定参考点接触,因水冷传导给直线电机及相关机床部件,热变形可以通过千分表测量。可以在不同方向设置千分表测量该轴在不同方向的变形,从而可以全方位测量该直线轴因直线电机发热引起的热变形情况;能够更加简便高效的获取到数控机床直线电机驱动轴的热变形量数据。

技术特征:

1.一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法,其特征在于:所述步骤s1中,直线电机的水冷机温度设置为20℃至36℃。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法,其特征在于:所述步骤s1中,直线电机的水冷机温度由20℃升至36℃的时间为90秒。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法,其特征在于:所述步骤s2中,可以在不同方向设置千分表测量该轴在不同方向的变形,从而可以全方位测量该直线轴因直线电机发热引起的热变形情况。

技术总结本发明涉及精密数控机床加工技术领域,尤其涉及一种数控机床直线电机驱动轴的热变形测试方法,包括如下步骤:S1,将直线电机的水冷机设置成不同温度;S2,将若干千分表的触点与X轴、Y轴、Z轴的多个参考点接触。本发明将直线电机的水冷机设置成不同温度,将千分表与固定参考点接触,因水冷传导给直线电机及相关机床部件,热变形可以通过千分表测量。可以在不同方向设置千分表测量该轴在不同方向的变形,从而可以全方位测量该直线轴因直线电机发热引起的热变形情况。技术研发人员:叶寒,姜乐付,刘新宇,蔡文志,邹杰受保护的技术使用者:南昌大学技术研发日:技术公布日:2024/8/27

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