一种立式玻璃打磨装置的制作方法

本技术涉及玻璃打磨，具体涉及一种立式玻璃打磨装置。

背景技术：

1、目前玻璃在切割后需要进行打磨处理，使其切割边被处理的安全光滑。在对比文件“cn204366744u一种玻璃用打磨装置”的说明书中提及“包括打磨机和喷水装置，还包括控制系统及温度传感器，所述喷水装置与打磨机相连，温度传感器位于打磨机本体的底部，所述控制系统包括按键、显示器、控制模块、报警器以及接收模块，接收模块与温度传感器相连，控制模块与喷水装置相连”，但是对比文件中的玻璃用打磨装置并不可对玻璃块进行灵活换边，打磨时夹持不够安全稳固，影响玻璃打磨的品质，并不灵活实用。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种立式玻璃打磨装置，以解决对比文件中的玻璃用打磨装置并不可对玻璃块进行灵活换边，打磨时夹持不够安全稳固，影响玻璃打磨的品质，并不灵活实用的问题。

2、为实现上述目的，提供一种立式玻璃打磨装置，包括底架、顶架、侧安装架和移动台，所述底架的上端面四个拐角处均固定有支撑腿，且支撑腿的上端固定在顶架下，所述顶架的上端面左右两端后部均固定有一组侧安装架，且左右两侧的两组安装架之间活动设置有移动台。

3、进一步的，所述底架的上端面中部固定有下支撑架，下支撑架上固定有下固定套,下固定套内安装有第一电机，且第一电机的上端安装有第一转轴,第一转轴的上部固定在转盘内中心，并且转盘的上端面设置有多组真空吸盘。

4、进一步的，所述顶架上设置有加工台面，加工台面的后部开设有通孔，且转盘位于通孔内，转盘与加工台面的上表面相持平设置。

5、进一步的，所述加工台面的前部开设有三组上凹槽,上凹槽内中心设置有中心轴，且中心轴上安装有多组输送轮，并且中心轴的右端安装在第四电机的前端。

6、进一步的，所述顶架的左右两侧面中部均固定有侧安装板，且侧安装板内安装有多组第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的前端固定在夹持板外，并且左右两边的两组夹持板分别夹持在玻璃的左右两侧面。

7、进一步的，所述侧安装架内中心安装有丝杆,丝杆的下端头安装在顶架后部的第二电机的上端内，且丝杆的前后两侧方均平行设置有一组导向杆，并且移动台的左右两侧面均设置有活动套，每组活动套均活动连接同侧的丝杆上。

8、进一步的，所述移动台的上端面设置有x轴直线导轨，x轴直线导轨上活动连接有第一滑块，且第一滑块的上端面设置有y轴直线导轨,y轴直线导轨上滑动连接有第二滑块，并且第二滑块上固定有第三电机,第三电机的前端安装有第二转轴,第二转轴的前端头安装有打磨石。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、1.本实用新型通过第一电机可转动第一转轴,第一转轴转动的同时会带动转盘一起旋转，转盘上端面所安装的真空吸盘可对上方的玻璃进行牢固吸附，之后转盘旋转的同时会带动玻璃一起旋转，从而可对玻璃的打磨边进行换边。

11、2.本实用新型中顶架上左右两边的夹持板是对换边完成后的玻璃进行左右夹持，有助于加强对玻璃的稳定，使其在被打磨时避免发生移动，使得该玻璃打磨更安全稳定。

12、3.本实用新型侧安装架的丝杆在被第二电机顺时针转动时会带动移动台笔直上移，在第二电机逆时针转动丝杆时会带动移动台笔直下移，可在垂直方向灵活带动移动台活动。

13、4.本实用新型中第一滑块在x轴直线导轨上左右移动，第二滑块在y轴直线导轨上前后移动，以便灵活变动打磨石的位置，方便对前面的玻璃进行灵活打磨。

技术特征：

1.一种立式玻璃打磨装置，包括底架(1)、顶架(2)、侧安装架(3)和移动台(4)，其特征在于：所述底架(1)的上端面四个拐角处均固定有支撑腿(10)，且支撑腿(10)的上端固定在顶架(2)下，所述顶架(2)的上端面左右两端后部均固定有一组侧安装架(3)，且左右两侧的两组安装架(3)之间活动设置有移动台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种立式玻璃打磨装置，其特征在于，所述底架(1)的上端面中部固定有下支撑架(11)，下支撑架(11)上固定有下固定套(12),下固定套(12)内安装有第一电机(13)，且第一电机(13)的上端安装有第一转轴(14),第一转轴(14)的上部固定在转盘(15)内中心，并且转盘(15)的上端面设置有多组真空吸盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种立式玻璃打磨装置，其特征在于，所述顶架(2)上设置有加工台面(24)，加工台面(24)的后部开设有通孔(25)，且转盘(15)位于通孔(25)内，转盘(15)与加工台面(24)的上表面相持平设置。

4.根据权利要求3所述的一种立式玻璃打磨装置，其特征在于，所述加工台面(24)的前部开设有三组上凹槽(29),上凹槽(29)内中心设置有中心轴(27)，且中心轴(27)上安装有多组输送轮(26)，并且中心轴(27)的右端安装在第四电机(28)的前端。

5.根据权利要求1所述的一种立式玻璃打磨装置，其特征在于，所述顶架(2)的左右两侧面中部均固定有侧安装板(20)，且侧安装板(20)内安装有多组第一伸缩气缸(22),第一伸缩气缸(22)的前端固定在夹持板(23)外，并且左右两边的两组夹持板(23)分别夹持在玻璃的左右两侧面。

6.根据权利要求1所述的一种立式玻璃打磨装置，其特征在于，所述侧安装架(3)内中心安装有丝杆(31),丝杆(31)的下端头安装在顶架(2)后部的第二电机(21)的上端内，且丝杆(31)的前后两侧方均平行设置有一组导向杆(30)，并且移动台(4)的左右两侧面均设置有活动套(41)，每组活动套(41)均活动连接同侧的丝杆(31)上。

7.根据权利要求1所述的一种立式玻璃打磨装置，其特征在于，所述移动台(4)的上端面设置有x轴直线导轨(40)，x轴直线导轨(40)上活动连接有第一滑块(42)，且第一滑块(42)的上端面设置有y轴直线导轨(43),y轴直线导轨(43)上滑动连接有第二滑块(44)，并且第二滑块(44)上固定有第三电机(45),第三电机(45)的前端安装有第二转轴(46),第二转轴(46)的前端头安装有打磨石(47)。

技术总结本技术提供了一种立式玻璃打磨装置，涉及玻璃打磨技术领域，包括底架、顶架、侧安装架和移动台，所述底架的上端面四个拐角处均固定有支撑腿，且支撑腿的上端固定在顶架下，所述顶架的上端面左右两端后部均固定有一组侧安装架，且左右两侧的两组安装架之间活动设置有移动台；所述底架的上端面中部固定有下支撑架，下支撑架上固定有下固定套,下固定套内安装有第一电机，且第一电机的上端安装有第一转轴,第一转轴的上部固定在转盘内中心，并且转盘的上端面设置有多组真空吸盘。本技术方便带动玻璃一起旋转，从而可对玻璃的打磨边进行换边，而且打磨时避免发生移动，使得该玻璃打磨更安全稳定，使用便利、放心。技术研发人员：唐红毅,李庆英受保护的技术使用者：广西正田节能玻璃有限责任公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/8/27