一种气门摇臂座模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种气门摇臂座模具。

背景技术：

1、气门摇臂是一个双臂杠杆，以摇臂轴为支点，两臂不等长。短臂端加工有螺纹孔，用来拧入气门间隙调整螺钉。长臂端加工成圆弧面，是推动气门的工作面。摇臂座是顶置式气门发动机中，进排气机构的一个部件。

2、但是现有技术中，传统气门摇臂座制作大都采用人工焊接制作以及车床直接加工，操作十分繁琐，且浪费时间，极大降低了效率，影响了整体制造进度，且不能控制误差，不能一次成型，并且制造缓慢，不利于后续的加工生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统气门摇臂座制作大都采用人工焊接制作以及车床直接加工，操作十分繁琐，且浪费时间，极大降低了效率，影响了整体制造进度，且不能控制误差，不能一次成型，并且制造缓慢，不利于后续的加工生产。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气门摇臂座模具，包括：底板，所述底板的顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板外表面一侧固定安装有手摇杆，所述手摇杆的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端通过贯穿固定板与手摇杆相连接，所述螺杆的另一端固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定安装有上板，所述上板的顶部一侧固定安装有放料筒，所述放料筒的一端固定连接有下料柱，所述底板的外表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内部均固定安装有滚动轴，所述下料柱的一端固定安装有下模，所述下模固定安装在底板的顶部一侧，所述底板的顶部两侧均固定安装有滑槽，所述滑槽的外表面一侧固定连接有滚动轴，所述滚动轴的外表面两侧均活动套设有滑块，其中一个所述滑块的外表面一侧固定连接在滑槽的外表面一侧，两个所述滑块的外表面另一侧均固定安装有连接柱，其中一个所述连接柱的一端固定安装在下模的外表面一侧，另一个所述连接柱的一端固定安装有上模。

3、作为一种优选的实施方式，所述上模的内部开设有不规则凹槽，所述上模的内部两侧均固定安装有圆柱一，所述上模的内部固定安装有圆柱二，所述下模的内部开设有不规则凹槽。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：使用上模与下模的内部模腔可以实现铸造气门摇臂座。

5、作为一种优选的实施方式，多个所述滚动轴的外表面固定连接在滑槽的内部。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：使上模可以沿着滑槽方向进行移动，滚动轴可以使操作更流畅。

7、作为一种优选的实施方式，所述上模的外表面一侧活动套设在螺杆的外表面。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过螺杆的转动带动上模的移动，使操作更加便捷。

9、作为一种优选的实施方式，两个所述滑块的顶部均固定安装有加固柱，其中一个所述加固柱的外表面活动套设有锁扣板。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：在进行制造时候，通过加固柱与锁扣板将模具紧锁住，提高了模具制造效率。

11、作为一种优选的实施方式，其中一个所述加固柱的外表面活动套设在锁扣板的内部。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：利用锁扣板进行合并上模与下模，且结构小巧便于使用。

13、作为一种优选的实施方式，所述下料柱的一端固定安装在下模的外表面一侧，所述下料柱的一端通过贯穿下模的外表面与不规则凹槽相连接。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过下料柱进行直接下料，控制物料的含量，有效的降低了制造成本。

15、作为一种优选的实施方式，所述底板的底部四角处均固定安装有支撑腿。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑腿提高底板的稳定性，增加操作的舒适性。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

18、本实用新型，操作人员利用手动转动手摇杆，使手摇杆通过转动带动螺杆，螺杆通过转动带动上模，使上模可以移动，上模带动连接柱，连接柱带动滑块，使滑块通过滑槽中的滚动轴与上模进行同向移动，提高了移动效率，操作人员通过手动转动将上模与下模进行合拢，并且手动旋转锁扣板，使锁扣板钩住另一侧的加固柱，达到锁扣效果，将上模和下模进行合拢紧锁，达到合拢效果，通过手摇杆的作用提高了操作便捷性，提高了制造效率。

19、本实用新型，在进行制造时，利用上模和下模内部的不规则凹槽和圆柱一以及圆柱二组成的模具进行制造，此时通过放料筒放入适量的物料，物料通过下料柱进入到模具，提高了放料效率，达到制造效果，且一体成型，操作人员此时等待物料冷却，反向转动手摇杆，且反向转动锁扣板，使锁扣板不再对上模和下模进行紧锁，使上模和下模分离，手动利用工具拿出制造完毕的零件，并进行后续的打磨处理。

技术特征：

1.一种气门摇臂座模具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有固定板(201)，所述固定板(201)外表面一侧固定安装有手摇杆(2)，所述手摇杆(2)的一端固定连接有螺杆(202)，所述螺杆(202)的一端通过贯穿固定板(201)与手摇杆(2)相连接，所述螺杆(202)的另一端固定连接有竖板(101)，所述竖板(101)的顶部固定安装有上板(102)，所述上板(102)的顶部一侧固定安装有放料筒(103)，所述放料筒(103)的一端固定连接有下料柱(205)，所述底板(1)的外表面一侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部均固定安装有滚动轴(301)，所述下料柱(205)的一端固定安装有下模(204)，所述下模(204)固定安装在底板(1)的顶部一侧，所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有滑槽(3)，所述滑槽(3)的外表面一侧固定连接有滚动轴(301)，所述滚动轴(301)的外表面两侧均活动套设有滑块(302)，其中一个所述滑块(302)的外表面一侧固定连接在滑槽(3)的外表面一侧，两个所述滑块(302)的外表面另一侧均固定安装有连接柱(206)，其中一个所述连接柱(206)的一端固定安装在下模(204)的外表面一侧，另一个所述连接柱(206)的一端固定安装有上模(203)。

2.根据权利要求1所述的一种气门摇臂座模具，其特征在于：所述上模(203)的内部开设有不规则凹槽(4)，所述上模(203)的内部两侧均固定安装有圆柱一(401)，所述上模(203)的内部固定安装有圆柱二(402)，所述下模(204)的内部开设有不规则凹槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种气门摇臂座模具，其特征在于：多个所述滚动轴(301)的外表面固定连接在滑槽(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种气门摇臂座模具，其特征在于：所述上模(203)的外表面一侧活动套设在螺杆(202)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种气门摇臂座模具，其特征在于：两个所述滑块(302)的顶部均固定安装有加固柱(303)，其中一个所述加固柱(303)的外表面活动套设有锁扣板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种气门摇臂座模具，其特征在于：其中一个所述加固柱(303)的外表面活动套设在锁扣板(304)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种气门摇臂座模具，其特征在于：所述下料柱(205)的一端固定安装在下模(204)的外表面一侧，所述下料柱(205)的一端通过贯穿下模(204)的外表面与不规则凹槽(4)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种气门摇臂座模具，其特征在于：所述底板(1)的底部四角处均固定安装有支撑腿(104)。

技术总结本技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种气门摇臂座模具。包括：底板，所述底板的顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板外表面一侧固定安装有手摇杆，所述手摇杆的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端通过贯穿固定板与手摇杆相连接。本技术，在进行制造时，利用上模和下模内部的不规则凹槽和圆柱一以及圆柱二组成的模具进行制造，此时通过放料筒放入适量的物料，物料通过下料柱进入到模具，提高了放料效率，达到制造效果，且一体成型，操作人员此时等待物料冷却，反向转动手摇杆，且反向转动锁扣板，使锁扣板不再对上模和下模进行紧锁，使上模和下模分离，手动利用工具拿出制造完毕的零件。技术研发人员：阳忠辉,杨超,喻强受保护的技术使用者：重庆广百科技有限公司技术研发日：20240104技术公布日：2024/8/27