一种螺旋叶片组件及螺旋输送机的制作方法

本技术涉及物料输送设备，具体涉及一种螺旋叶片组件及螺旋输送机。

背景技术：

1、螺旋输送机通过安装在旋转轴上的螺旋叶片来推移物料，实现物料的输送。为了满足上料需求，螺旋输送机内部的旋转轴通常需要倾斜一定的角度。当使用螺旋输送机输送化工原料、油脂等流动性大的液体物料时，由于液体物料本身的流动性大，不易附着于螺旋叶片上，且螺旋输送机具有一定的倾斜角度，使得液体物料易发生逆流，导致输送效率较低；尤其是当螺旋输送机的上扬角度较大时，液体物料的逆流现象更为严重，螺旋输送机的输送效率严重降低，甚至存在物料输送不上去的现象。为此，本实用新型提出一种螺旋叶片组件及螺旋输送机，以期解决常规螺旋输送机输送液体物料困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种螺旋叶片组件及螺旋输送机，通过在螺旋叶片一的外周缘同步设有垂直于叶片本体的螺旋挡板一，从而使螺旋叶片一、螺旋挡板一和旋转轴的外侧面形成开口端朝向物料行进方向出料侧的正向螺旋腔，从而在旋转输送液体物料时，正向螺旋腔对液体物料逆流下滑产生阻力，从而避免液体物料相对螺旋叶片一下滑，保证液体物料随着正向螺旋腔不断推进向前运动，进而提高了液体物料的上料效率、降低上料能耗，并有助于延长螺旋叶片组件的使用寿命，能够更好的运用在精细化工、油脂工业等流动性大的液体物料输送行业中。

2、本实用新型目的之一，设计一种螺旋叶片组件，包括旋转轴，所述的旋转轴外侧面沿长度方向设有螺旋叶片组件一，所述的螺旋叶片组件一包括螺旋叶片一和螺旋挡板一，所述的螺旋挡板一同步垂直固设于螺旋叶片一的外周缘上，并且螺旋挡板一位于螺旋叶片一的背料侧。

3、本实用新型的一种螺旋叶片组件，通过在螺旋叶片一的外周缘同步设有垂直于叶片本体的螺旋挡板一，从而使螺旋叶片一、螺旋挡板一和旋转轴的外侧面形成开口端朝向物料行进方向出料侧的正向螺旋腔，从而在旋转输送液体物料时，正向螺旋腔对液体物料逆流下滑产生阻力，从而避免液体物料相对螺旋叶片一下滑，保证液体物料随着正向螺旋腔不断推进向前运动，进而提高了液体物料的上料效率、降低上料能耗，并有助于延长螺旋叶片组件的使用寿命，能够更好的运用在精细化工、油脂工业等流动性大的液体物料输送行业中。

4、优选的技术方案是，所述的螺旋叶片组件一位于旋转轴外侧面的一端，旋转轴外侧面的另一端设有螺旋叶片组件二，旋转轴的外侧面还具有位于螺旋叶片组件一和螺旋叶片组件二之间的出料区，所述的螺旋叶片组件二包括螺旋叶片二和螺旋挡板二，所述的螺旋挡板二同步垂直固设于螺旋叶片二的外周缘上，并且螺旋挡板二位于螺旋叶片二的迎料侧。通过在旋转轴外侧面的一端设有螺旋叶片组件一、另一端设有螺旋叶片组件二，以及位于螺旋叶片组件一和螺旋叶片组件二之间的出料区，即在旋转轴的转动下，物料经螺旋叶片组件一和螺旋叶片组件二的协同作用使物料汇集于出料区，从而提高了出料顺畅性，避免螺旋叶片组件所在料筒出料端内部残存大量物料。

5、为了确保本实用新型螺旋叶片组件的顺利制备实施，进一步优选的技术方案还有，所述的螺旋叶片一和螺旋叶片二的外周侧缘直径范围为85～420mm，所述的螺旋挡板一和螺旋挡板二的宽度尺寸范围为30～60mm。

6、为了确保本实用新型螺旋叶片组件的耐腐蚀性能和使用寿命，进一步优选的技术方案还有，所述的旋转轴、螺旋叶片组件一和螺旋叶片组件二的材质均为不锈钢材质或钛合金材质，且三者的外侧面设有防腐涂层。

7、进一步优选的技术方案还有，所述的防腐涂层为etfe、ptfe、碳化钨、陶瓷中的一种。

8、本实用新型目的之二，设计一种螺旋输送机，包括上述的螺旋叶片组件，还包括驱动电机和上料筒，所述的上料筒倾斜设置，所述的螺旋叶片组件同轴转动安装于所述的上料筒内部，所述的旋转轴设有螺旋叶片组件一的一端活动贯穿上料筒的一端并与驱动电机的输出轴固定连接，所述的上料筒靠近驱动电机的一端具有进料口、另一端具有出料口。

9、本实用新型的一种螺旋输送机，其旋转轴外侧面的进料端设有螺旋叶片组件一、外侧面的出料端设有螺旋叶片组件二，其中螺旋叶片一、螺旋挡板一和旋转轴的外侧面形成开口端朝向物料行进方向出料侧的正向螺旋腔，从而在旋转输送液体物料时，正向螺旋腔对液体物料逆流下滑产生阻力，避免液体物料相对螺旋叶片一下滑，保证液体物料随着正向螺旋腔不断推进向前运动；同理，其中螺旋叶片二、螺旋挡板二和旋转轴的外侧面形成开口端朝向物料行进方向进料侧的逆向螺旋腔，从而使液体物料在正向螺旋腔和逆向螺旋腔的双重作用下汇集于出料区，并经出料口顺利卸料，使旋转输送机能够更好的运用在精细化工、油脂工业等流动性大的液体物料输送行业中。

10、为了确保本实用新型螺旋输送机具有较高的物料输送效率，进一步优选的技术方案还有，所述的旋转轴与水平面之间的夹角为α，α的取值范围为3～45°。

11、进一步优选的技术方案还有，所述的上料筒外侧安装有与进料口相对应的进料斗和与出料口相对应的卸料管，并且卸料管与所述的出料区相对应。进料斗确保了物料添加时的便捷高效性，卸料管便于与加工设备的进料斗装配使用。

12、本实用新型的优点和有益效果在于：

13、1、本实用新型的一种螺旋叶片组件，通过在螺旋叶片一的外周缘同步设有垂直于叶片本体的螺旋挡板一，从而使螺旋叶片一、螺旋挡板一和旋转轴的外侧面形成开口端朝向物料行进方向出料侧的正向螺旋腔，从而在旋转输送液体物料时，正向螺旋腔对液体物料逆流下滑产生阻力，从而避免液体物料相对螺旋叶片一下滑，保证液体物料随着正向螺旋腔不断推进向前运动，进而提高了液体物料的上料效率、降低上料能耗，并有助于延长螺旋叶片组件的使用寿命，能够更好的运用在精细化工、油脂工业等流动性大的液体物料输送行业中。

14、2、通过在旋转轴外侧面的一端设有螺旋叶片组件一、另一端设有螺旋叶片组件二，以及位于螺旋叶片组件一和螺旋叶片组件二之间的出料区，即在旋转轴的转动下，物料经螺旋叶片组件一和螺旋叶片组件二的协同作用使物料汇集于出料区，从而提高了出料顺畅性，避免螺旋叶片组件所在料筒出料端内部残存大量物料。

15、3、本实用新型的一种螺旋输送机，其旋转轴外侧面的进料端设有螺旋叶片组件一、外侧面的出料端设有螺旋叶片组件二，其中螺旋叶片一、螺旋挡板一和旋转轴的外侧面形成开口端朝向物料行进方向出料侧的正向螺旋腔，从而在旋转输送液体物料时，正向螺旋腔对液体物料逆流下滑产生阻力，从而避免液体物料相对螺旋叶片一下滑，保证液体物料随着正向螺旋腔不断推进向前运动；同理，其中螺旋叶片二、螺旋挡板二和旋转轴的外侧面形成开口端朝向物料行进方向进料侧的逆向螺旋腔，从而使液体物料在正向螺旋腔和逆向螺旋腔的双重作用下汇集于出料区，并经出料口顺利卸料，使旋转输送机能够更好的运用在精细化工、油脂工业等流动性大的液体物料输送行业中。

技术特征：

1.一种螺旋叶片组件，其特征在于，包括旋转轴(1)，所述的旋转轴(1)外侧面沿长度方向设有螺旋叶片组件一(2)，所述的螺旋叶片组件一(2)包括螺旋叶片一(2-1)和螺旋挡板一(2-2)，所述的螺旋挡板一(2-2)同步垂直固设于螺旋叶片一(2-1)的外周缘上，并且螺旋挡板一(2-2)位于螺旋叶片一(2-1)的背料侧。

2.如权利要求1所述的螺旋叶片组件，其特征在于，所述的螺旋叶片组件一(2)位于旋转轴(1)外侧面的一端，旋转轴(1)外侧面的另一端设有螺旋叶片组件二(3)，旋转轴(1)的外侧面还具有位于螺旋叶片组件一(2)和螺旋叶片组件二(3)之间的出料区(4)，所述的螺旋叶片组件二(3)包括螺旋叶片二(3-1)和螺旋挡板二(3-2)，所述的螺旋挡板二(3-2)同步垂直固设于螺旋叶片二(3-1)的外周缘上，并且螺旋挡板二(3-2)位于螺旋叶片二(3-1)的迎料侧。

3.如权利要求2所述的螺旋叶片组件，其特征在于，所述的螺旋叶片一(2-1)和螺旋叶片二(3-1)的外周侧缘直径范围为85～420mm，所述的螺旋挡板一(2-2)和螺旋挡板二(3-2)的宽度尺寸范围为30～60mm。

4.如权利要求3所述的螺旋叶片组件，其特征在于，所述的旋转轴(1)、螺旋叶片组件一(2)和螺旋叶片组件二(3)的材质均为不锈钢材质或钛合金材质，且三者的外侧面设有防腐涂层。

5.如权利要求4所述的螺旋叶片组件，其特征在于，所述的防腐涂层为etfe、ptfe、碳化钨、陶瓷中的一种。

6.一种螺旋输送机，其特征在于，包括权利要求2～5中任意一项所述的螺旋叶片组件，还包括驱动电机(5)和上料筒(6)，所述的上料筒(6)倾斜设置，所述的螺旋叶片组件同轴转动安装于所述的上料筒(6)内部，所述的旋转轴(1)设有螺旋叶片组件一(2)的一端活动贯穿上料筒(6)的一端并与驱动电机(5)的输出轴固定连接，所述的上料筒(6)靠近驱动电机(5)的一端具有进料口、另一端具有出料口。

7.如权利要求6所述的螺旋输送机，其特征在于，所述的旋转轴(1)与水平面之间的夹角为α，α的取值范围为3～45°。

8.如权利要求7所述的螺旋输送机，其特征在于，所述的上料筒(6)外侧安装有与进料口相对应的进料斗(7)和与出料口相对应的卸料管(8)，并且卸料管(8)与所述的出料区(4)相对应。

技术总结本技术公开了一种螺旋叶片组件及螺旋输送机，螺旋叶片组件包括旋转轴，旋转轴外侧面沿长度方向设有螺旋叶片组件一，螺旋叶片组件一包括螺旋叶片一和同步垂直固设于螺旋叶片一外周缘上的螺旋挡板一，螺旋挡板一位于螺旋叶片一的背料侧。螺旋叶片组件一的螺旋叶片一、螺旋挡板一和旋转轴的外侧面形成开口端朝向物料行进方向出料侧的正向螺旋腔，正向螺旋腔对液体物料逆流下滑产生阻力，避免液体物料相对螺旋叶片一下滑，保证液体物料随着正向螺旋腔不断推进向前运动，进而提高液体物料的上料效率、降低上料能耗；采用该螺旋叶片组件的螺旋输送机能够更好的运用在精细化工、油脂工业等流动性大的液体物料输送行业中。技术研发人员：陈建,戴秋萍受保护的技术使用者：溧阳市诚邦机械有限公司技术研发日：20240104技术公布日：2024/8/27