一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备的制作方法

本技术涉及复合胶带制备，具体为一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备。

背景技术：

1、胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，该设备便是复合胶带制备用，将基材原料之间进行复合压制的一种设备，原理就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能；

2、贴附一体化生产设备在进行最后的收卷操作时，若出现松动，易在收卷操作时出现褶皱，进而影响整体的使用，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，以解决上述背景技术中提出贴附一体化生产设备在进行收卷时防护性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，包括机架、复合辊和第一输料辊，所述机架的底端安装有支撑脚，所述机架内侧的底端设置有复合台，所述复合台的上方设置有复合辊，所述机架内侧的一侧设置有第一输料辊，所述机架内侧的顶端安装有第二输料辊，所述机架内侧的另一侧安装有收料辊，所述机架内部的底端安装有调节台，所述调节台顶端的中心位置处设置有升降槽，所述升降槽的内部设置有丝杆，所述丝杆顶端与复合台的底端活动连接，所述调节台内部的中心位置处设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节轮，所述调节轮的表面设置有防滑条，所述机架顶端的两侧均设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，所述导向杆顶端与复合台的底端固定连接，所述收料辊的上方设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有连接套，所述连接套的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有扭力弹簧，所述连接套的底端安装有抚平板。

3、优选的，所述丝杆的横截面小于升降槽的横截面，所述丝杆与升降槽构成伸缩结构。

4、优选的，所述调节轮的内部设置有内螺纹，所述丝杆的表面设置有外螺纹，所述调节轮与丝杆通过螺纹相连接。

5、优选的，所述防滑条在调节轮的表面设置有若干个，若干个所述防滑条呈环形分布。

6、优选的，所述导向杆的横截面小于导向槽的横截面，所述导向杆与导向槽构成滑动结构。

7、优选的，所述导向杆在复合台的底端固定有两组，两组所述导向杆呈对称分布。

8、优选的，所述复合台的内部设置有导温槽，所述导温槽的内部安装有循环管。

9、优选的，所述循环管的一侧安装有进水管，所述循环管的另一侧安装有出水管。

10、优选的，所述进水管与出水管的一侧均安装有法兰盘。

11、优选的，所述连接套的横截面大于定位杆的横截面，所述连接套与定位杆构成转动结构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有抚平板，抚平板通过连接套与扭力弹簧的辅助，弹性压持在收料辊的表面位置，收料辊在进行收卷操作时，不断向外侧推动抚平板，抚平板可在扭力弹簧的辅助下，抵在产品表面，可避免产品在收卷时出现褶皱，实现了该贴附一体化生产设备收卷时的防护性；

13、通过设置有调节轮，转动调节轮，通过调节轮与丝杆之间的螺纹配合，丝杆可向上进行移动，以此可调节复合辊与复合辊之间的距离，对材料间的复合距离进行调节，实现了该贴附一体化生产设备调节复合距离时的便捷性；

14、通过设置有循环管，循环管位于复合台的内部位置，通过进水管与出水管，可向循环管的内部循环输送热介质，以此可辅助升高复合台表面的温度，辅助进行材料的复合操作，实现了该贴附一体化生产设备复合台加热操作时的便捷性。

技术特征：

1.一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，包括机架(1)、复合辊(4)和第一输料辊(5)，其特征在于：所述机架(1)的底端安装有支撑脚(2)，所述机架(1)内侧的底端设置有复合台(3)，所述复合台(3)的上方设置有复合辊(4)，所述机架(1)内侧的一侧设置有第一输料辊(5)，所述机架(1)内侧的顶端安装有第二输料辊(6)，所述机架(1)内侧的另一侧安装有收料辊(7)，所述机架(1)内部的底端安装有调节台(8)，所述调节台(8)顶端的中心位置处设置有升降槽(9)，所述升降槽(9)的内部设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)顶端与复合台(3)的底端活动连接，所述调节台(8)内部的中心位置处设置有调节槽(11)，所述调节槽(11)的内部设置有调节轮(12)，所述调节轮(12)的表面设置有防滑条(13)，所述机架(1)顶端的两侧均设置有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内部设置有导向杆(15)，所述导向杆(15)顶端与复合台(3)的底端固定连接，所述收料辊(7)的上方设置有定位杆(21)，所述定位杆(21)的外侧设置有连接套(22)，所述连接套(22)的内部设置有内腔(23)，所述内腔(23)的内部设置有扭力弹簧(24)，所述连接套(22)的底端安装有抚平板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述丝杆(10)的横截面小于升降槽(9)的横截面，所述丝杆(10)与升降槽(9)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述调节轮(12)的内部设置有内螺纹，所述丝杆(10)的表面设置有外螺纹，所述调节轮(12)与丝杆(10)通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述防滑条(13)在调节轮(12)的表面设置有若干个，若干个所述防滑条(13)呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述导向杆(15)的横截面小于导向槽(14)的横截面，所述导向杆(15)与导向槽(14)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述导向杆(15)在复合台(3)的底端固定有两组，两组所述导向杆(15)呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述复合台(3)的内部设置有导温槽(16)，所述导温槽(16)的内部安装有循环管(17)。

8.根据权利要求7所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述循环管(17)的一侧安装有进水管(18)，所述循环管(17)的另一侧安装有出水管(19)。

9.根据权利要求8所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述进水管(18)与出水管(19)的一侧均安装有法兰盘(20)。

10.根据权利要求1所述的一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，其特征在于：所述连接套(22)的横截面大于定位杆(21)的横截面，所述连接套(22)与定位杆(21)构成转动结构。

技术总结本技术公开了一种复合胶带制备的贴附一体化生产设备，具体涉及复合胶带制备技术领域，包括机架、复合辊和第一输料辊，所述机架的底端安装有支撑脚，所述机架内侧的底端设置有复合台，所述复合台的上方设置有复合辊，所述机架内侧的一侧设置有第一输料辊，所述机架内侧的顶端安装有第二输料辊，所述机架内侧的另一侧安装有收料辊，所述机架内部的底端安装有调节台。本技术通过设置有抚平板，抚平板通过连接套与扭力弹簧的辅助，弹性压持在收料辊的表面位置，收料辊在进行收卷操作时，不断向外侧推动抚平板，抚平板可在扭力弹簧的辅助下，抵在产品表面，可避免产品在收卷时出现褶皱，实现了该贴附一体化生产设备收卷时的防护性。技术研发人员：王海波,王博文,王湘伟,谭黎丽受保护的技术使用者：长春中科应化特种材料股份有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/8/27