一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机的制作方法

本技术涉及金刚石生产，尤其涉及一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机。

背景技术：

1、金刚石微粉是指粒度细于54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。金刚石微粉在加工时，为了提高使用效果会在表面进行镀覆处理，在进行镀覆前需要将金刚石微粉进行一些前置处理，前置处理其中的一个步骤为利用鼓风干燥机进行干燥。

2、公开号为cn202254655u的中国实用新型专利公开了一种鼓风干燥机，包括箱体，所述箱体上具有一个箱门，所述箱体分为加热箱和鼓风箱，所述加热箱与鼓风箱相联通，所述鼓风箱的内壁上设有多个鼓风孔，所述加热箱内设加热管和鼓风机，所述鼓风箱的上侧壁上设有至少一个换气孔，所述鼓风箱左右内侧壁上设有滑道。

3、上述鼓风干燥机在使用时不能对金刚石微粉进行翻动，金刚石微粉受热不均匀容易发生板结，影响干燥效果和效率，因此，基于以上技术问题，需要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机，包括箱体，所述箱体包括干燥腔室，所述干燥腔室设有箱门，所述干燥腔室内设有多层干燥托盘，每层干燥托盘的上方对应设有翻料组件，所述翻料组件包括翻料辊，所述翻料辊转动连接于翻料架上，所述翻料架连接有往复组件，翻料辊上沿周向均匀连接有多个翻料板，所述翻料板上设有翻料齿，多个翻料板上的翻料齿交错设置，翻料辊连接有转动切换组件。

3、工作原理：将金刚石微粉铺设于干燥托盘上，关上箱门，向干燥腔室内鼓入热风对金刚石微粉进行干燥，干燥过程中，翻料辊上的其中一个翻料板与干燥托盘垂直设置，往复组件带动翻料辊往复移动，该翻料板上的翻料齿对干燥托盘上的金刚石微粉进行翻动；翻动一定时间后，转动切换组件带动翻料辊转动，使另一个翻料板转动至与干燥托盘垂直的位置，对翻料板进行切换，从而改变翻料位置，实现金刚石微粉的均匀受热，避免发生板结，改善干燥效果并提高干燥效率。

4、优选的，所述干燥托盘的两侧设有挡料挡沿，干燥腔室的内壁上设有用于支撑干燥托盘的支撑块。

5、挡料挡沿设于干燥托盘的左右两侧，能避免翻料时金刚石微粉从干燥托盘与干燥腔室的间隙中洒落。

6、将干燥托盘放置于支撑块上，便于干燥托盘的取放。

7、优选的，所述往复组件包括螺纹杆、导向杆，所述螺纹杆、导向杆均连接于干燥腔室内，所述翻料架连接有连接块和导向块，所述连接块上开设有与螺纹杆螺纹配合的内螺纹孔，所述导向块上开设有与导向杆滑动配合的导向孔。

8、螺纹杆转动连接于干燥腔室内，正反向转动螺纹杆，可实现翻料架、翻料辊的往复移动。导向杆的设置为翻料架的移动提供导向。

9、优选的，所述翻料辊通过转轴转动连接于翻料架上，所述导向杆上设有延其轴向延伸的键槽，所述转动切换组件包括连接套筒、锥齿轮一、锥齿轮二，所述连接套筒套设于导向杆的外侧，连接套筒的内壁上设有与键槽相匹配的连接键，连接套筒转动连接于导向块上，所述锥齿轮一连接于连接套筒上，所述锥齿轮二连接于转轴上且与锥齿轮一啮合。

10、导向杆转动连接于干燥腔室内，转动导向杆，连接套筒在连接键的作用下随导向杆转动，并通过锥齿轮传动带动翻料辊转动，实现翻料板的切换；当往复组件带动翻料架往复移动时，导向块、连接套筒、锥齿轮一、锥齿轮二均随翻料架同步移动，因此锥齿轮一和锥齿轮二始终保持啮合状态，不会对转换切换组件的正常运行造成影响。

11、优选的，所述螺纹杆和导向杆分别连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机连接于其中一个螺纹杆或其中一个导向杆上，螺纹杆或导向杆上分别连接有传动轮，相邻螺纹杆或相邻导向杆通过环绕于传动轮上的传动带传动连接。

12、该种设置通过一个驱动电机和多个传动带能实现所有螺纹杆(或导向杆)的驱动，大大简化了结构，便于操作。

13、本实用新型还包括能够使一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

14、本实用新型能干燥时对金刚石微粉进行翻动，并切换翻动位置，使金刚石微粉均匀受热，避免其板结，从而改善干燥效果，提高干燥效率。

技术特征：

1.一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机，包括箱体，所述箱体包括干燥腔室，所述干燥腔室设有箱门，其特征在于：所述干燥腔室内设有多层干燥托盘，每层干燥托盘的上方对应设有翻料组件，所述翻料组件包括翻料辊，所述翻料辊转动连接于翻料架上，所述翻料架连接有往复组件，翻料辊上沿周向均匀连接有多个翻料板，所述翻料板上设有翻料齿，多个翻料板上的翻料齿交错设置，翻料辊连接有转动切换组件。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机，其特征在于：所述干燥托盘的两侧设有挡料挡沿，干燥腔室的内壁上设有用于支撑干燥托盘的支撑块。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机，其特征在于：所述往复组件包括螺纹杆、导向杆，所述螺纹杆、导向杆均连接于干燥腔室内，所述翻料架连接有连接块和导向块，所述连接块上开设有与螺纹杆螺纹配合的内螺纹孔，所述导向块上开设有与导向杆滑动配合的导向孔。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机，其特征在于：所述翻料辊通过转轴转动连接于翻料架上，所述导向杆上设有延其轴向延伸的键槽，所述转动切换组件包括连接套筒、锥齿轮一、锥齿轮二，所述连接套筒套设于导向杆的外侧，连接套筒的内壁上设有与键槽相匹配的连接键，连接套筒转动连接于导向块上，所述锥齿轮一连接于连接套筒上，所述锥齿轮二连接于转轴上且与锥齿轮一啮合。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机，其特征在于：所述螺纹杆和导向杆分别连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机连接于其中一个螺纹杆或其中一个导向杆上，螺纹杆或导向杆上分别连接有传动轮，相邻螺纹杆或相邻导向杆通过环绕于传动轮上的传动带传动连接。

技术总结本技术涉及金刚石生产技术领域，公开了一种金刚石微粉镀覆前处理用鼓风干燥机，包括箱体，箱体包括干燥腔室，干燥腔室设有箱门，干燥腔室内设有多层干燥托盘，每层干燥托盘的上方对应设有翻料组件，所述翻料组件包括翻料辊，所述翻料辊转动连接于翻料架上，所述翻料架连接有往复组件，翻料辊上沿周向均匀连接有多个翻料板，所述翻料板上设有翻料齿，多个翻料板上的翻料齿交错设置，翻料辊连接有转动切换组件。本技术能干燥时对金刚石微粉进行翻动，并切换翻动位置，使金刚石微粉均匀受热，避免其板结，从而改善干燥效果，提高干燥效率。技术研发人员：路志良,张赛,孟令栋受保护的技术使用者：孟州市锐晶新材料有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/8/27