一种切片式轴流风机叶片模具的制作方法

本技术涉及风机制造，尤其涉及一种切片式轴流风机叶片模具。

背景技术：

1、轴流通风机叶轮叶片多数采用钢板制成，其几何形状不规则，为多曲面型线，叶片需要制作模具成型，一般采用铸造方式，铸造出上模和下模，在经过机械加工后成型，因叶片几何形状复杂，模具机械加工需要多轴联动数控铣床或加工中心来完成，且不同型号的叶片需要制作不同的模具，模具制造成本昂贵，如产品不能批量生产，很难收回模具成本。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种切片式轴流风机叶片模具，用于在小批量或单台轴流通风机上使用的风机叶片模具，以克服上述现有技术的不足。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种切片式轴流风机叶片模具，由上模具和下模具组成，所述上模具包括：上模承载底板、均布开设在上模承载底板上的上模镶嵌槽、依次插接在上模镶嵌槽内并竖向焊接在上模承载底板上的多个上模随形切片板、以及设置在上模随形切片板之间缝隙内的钢板填充条，多个所述上模随形切片板和钢板填充条的上表面依次通过线切割机器切割成与叶片上端面气动型线相对应的弧面，所述钢板填充条焊接至上模随形切片板之间的缝隙内；

4、所述下模具包括：下模承载底板、均布开设在下模承载底板上的下模镶嵌槽、依次插接在下模镶嵌槽内并竖向焊接在下模模承载底板上的多个下模随形切片板、以及设置在下模随形切片板之间缝隙内的钢板填充条，多个所述下模随形切片板和钢板填充条的上表面依次通过线切割机器切割成与叶片下端面气动型线相对应的弧面，所述钢板填充条焊接至下模随形切片板之间的缝隙内。

5、作为本实用新型的优选，所述上模随形切片板和下模随形切片板的材质为钢板。

6、作为本实用新型的优选，所述上模具和下模具分别安装在压制机床上。

7、本实用新型的优点及积极效果是：

8、1、本实用新型通过线切割机器对上模随形切片板、下模随形切片板和钢板填充条进行下料成形，使得上模随形切片板、下模随形切片板和钢板填充条不仅加工效率较高，而且表面弧形效果更加准确。

9、2、本实用新型采用焊接拼装的形式将承载底板、随形切片板、钢板填充条组装成上、下模具，不仅工艺简单、制作方便，而且成本低廉。

10、3、本实用新型通过在承载底板上加工镶嵌槽，使得随形切片板在安装使用更加方便快捷，而且不会存在安装错位的情况。

技术特征：

1.一种切片式轴流风机叶片模具，由上模具和下模具组成，其特征在于，所述上模具包括：上模承载底板、均布开设在上模承载底板上的上模镶嵌槽、依次插接在上模镶嵌槽内并竖向焊接在上模承载底板上的多个上模随形切片板、以及设置在上模随形切片板之间缝隙内的钢板填充条，多个所述上模随形切片板和钢板填充条的上表面依次通过线切割机器切割成与叶片上端面气动型线相对应的弧面，所述钢板填充条焊接至上模随形切片板之间的缝隙内；

2.根据权利要求1所述的一种切片式轴流风机叶片模具，其特征在于，所述上模随形切片板和下模随形切片板的材质为钢板。

3.根据权利要求1所述的一种切片式轴流风机叶片模具，其特征在于，所述上模具和下模具分别安装在压制机床上。

技术总结本技术涉及一种切片式轴流风机叶片模具，由上模具和下模具组成，上模具包括：承载底板、均布开设在承载底板上的镶嵌槽、依次插接在镶嵌槽内并竖向焊接在承载底板上的多个随形切片板、以及设置在随形切片板之间缝隙内的钢板填充条，多个随形切片板和钢板填充条的上表面依次通过线切割机器切割成与叶片气动型线相对应的弧面，钢板填充条焊接至随形切片板之间的缝隙内；本技术的优点：采用焊接拼装的形式将承载底板、随形切片板、钢板填充条组装成上、下模具，不仅工艺简单、制作方便，而且成本低廉。技术研发人员：吕海洲,王日光,程岩受保护的技术使用者：四平东大风机工程有限公司技术研发日：20240122技术公布日：2024/8/27