一种冷染染色用高效扎车的制作方法

本技术涉及纺织印染设备，尤其涉及一种冷染染色用高效扎车。

背景技术：

1、在纺织冷染染色加工流程中，轧车是其中重要的加工环节之一，轧车的浸轧是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。

2、现有的冷染染色用轧车在对织物浸轧时，大多是通过多个轧辊对织物进行挤压输送，这种浸轧方式虽然能对织物浸染上色，但经由轧辊输送的织物在浸轧后，其内部仍存在较多的染料残留，且织物上的染料分布较不均匀，达到想要的上色效果往往需要进行多次浸轧，浸轧的效率较低；

3、且现有的冷染染色用轧车在对织物进行输送时，大多不能对织物的张紧程度进行调节，轧辊对织物的拉扯较紧时，容易对织物造成一定程度上的撕裂，轧辊对织物的拉扯较松时，容易使织物浸渍时产生一定程度上的堆叠，影响织物的浸渍效果；

4、另一方面，现有的冷染染色用轧车在对织物浸轧时，染槽内的染料在浸轧的过程中并不能得到及时的补充，当染槽内的染料液位较低时，经由轧辊输送的织物并不能得到充分的浸渍，导致浸扎后的织物需要重新返工，实用性能较差。

5、为此，我们设计一种冷染染色用高效扎车，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种浸扎效果好且效率较高的冷染染色用高效轧车。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种冷染染色用高效扎车，包括支撑架与染料箱，所述支撑架设有多个且位于所述染料箱的两侧，所述支撑架的前后两端分别设有对织物输送的输送辊，所述支撑架上固设有对输送辊驱动的第一驱动电机，所述染料箱与输送辊相对的一侧设有开口，所述开口内转动连接有对织物输送的导布辊一，所述染料箱的内部设有对织物浸扎的浸扎组件，所述浸扎组件的一侧设有对织物张力调节的调节组件。

4、优选的，所述浸扎组件包括活动设于染料箱内部的挤压轧辊，所述挤压轧辊的两端转动连接有导向块一，所述染料箱上设有与导向块一相匹配的导向槽一，所述导向槽一的顶端固设有对导向块一挤压的压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述导向块一固定连接。

5、优选的，所述浸扎组件还包括多个设于挤压轧辊底端与其相配合对织物挤压的输送轧辊，所述输送轧辊的底端设有导布辊二，所述输送轧辊与导布辊二的两端均与所述染料箱的内壁转动连接。

6、优选的，所述调节组件包括设于输送轧辊一侧的调节轧辊，所述调节轧辊的两端转动连接有移动块，所述染料箱的内部设有与移动块相匹配的安装槽，所述移动块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述安装槽的底部转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿所述安装槽连接有从动锥齿轮。

7、优选的，所述从动锥齿轮的一侧啮合有驱动锥齿轮，所述染料箱内设有与驱动锥齿轮和从动锥齿轮相匹配的安装孔，所述驱动锥齿轮的中部设有传动轴，所述传动轴的一端与所述染料箱的内壁转动连接，所述传动轴的另一端贯穿所述染料箱连接有第二驱动电机。

8、优选的，所述染料箱的一侧设有对染料箱内染料填充的补料组件，所述补料组件包括固设于染料箱一侧的供液箱，所述染料箱上设有与所述供液箱连通的进液口，所述进液口远离所述供液箱的一侧嵌设有安装块，所述安装块的内部滑动连接有悬浮球，所述悬浮球的两侧固设有导向块二，所述安装块上设有与导向块二相匹配的导向槽二，所述导向块二与所述导向槽二相抵触的一侧均设有滚珠，所述供液箱内设有对供液箱内液位监控的液位报警器。

9、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

10、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

11、1、本实用新型提供的一种冷染染色用高效扎车，通过浸轧组件的设计，使织物经由轧辊进行一次输送，即可使染料均匀的分布在织物上，提高织物的浸轧效率。

12、2、本实用新型提供的一种冷染染色用高效扎车，通过调节组件的设计，对织物输送时的张力进行调节，防止织物在输送的过程中过紧或过松，对浸渍的效果造成影响，提高装置运转的稳定性。

13、3、本实用新型提供的一种冷染染色用高效扎车，通过补料组件的设计，对染槽内的染料进行及时的补充，避免液位较低造成织物的浸渍不充分，提高装置的实用性能。

技术特征：

1.一种冷染染色用高效扎车，包括支撑架(1)与染料箱(2)，所述支撑架(1)设有多个且位于所述染料箱(2)的两侧，其特征在于，所述支撑架(1)的前后两端分别设有对织物输送的输送辊(3)，所述支撑架(1)上固设有对输送辊(3)驱动的第一驱动电机(4)，所述染料箱(2)与输送辊(3)相对的一侧设有开口(5)，所述开口(5)内转动连接有对织物输送的导布辊一(6)，所述染料箱(2)的内部设有对织物浸扎的浸扎组件，所述浸扎组件的一侧设有对织物张力调节的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种冷染染色用高效扎车，其特征在于，所述浸扎组件包括活动设于染料箱(2)内部的挤压轧辊(7)，所述挤压轧辊(7)的两端转动连接有导向块一(8)，所述染料箱(2)上设有与导向块一(8)相匹配的导向槽一(9)，所述导向槽一(9)的顶端固设有对导向块一(8)挤压的压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的另一端与所述导向块一(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷染染色用高效扎车，其特征在于，所述浸扎组件还包括多个设于挤压轧辊(7)底端与其相配合对织物挤压的输送轧辊(11)，所述输送轧辊(11)的底端设有导布辊二(12)，所述输送轧辊(11)与导布辊二(12)的两端均与所述染料箱(2)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷染染色用高效扎车，其特征在于，所述调节组件包括设于输送轧辊(11)一侧的调节轧辊(13)，所述调节轧辊(13)的两端转动连接有移动块(14)，所述染料箱(2)的内部设有与移动块(14)相匹配的安装槽(15)，所述移动块(14)上螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端与所述安装槽(15)的底部转动连接，所述螺纹杆(16)的另一端贯穿所述安装槽(15)连接有从动锥齿轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种冷染染色用高效扎车，其特征在于，所述从动锥齿轮(17)的一侧啮合有驱动锥齿轮(18)，所述染料箱(2)内设有与驱动锥齿轮(18)和从动锥齿轮(17)相匹配的安装孔(19)，所述驱动锥齿轮(18)的中部设有传动轴(20)，所述传动轴(20)的一端与所述染料箱(2)的内壁转动连接，所述传动轴(20)的另一端贯穿所述染料箱(2)连接有第二驱动电机(21)。

6.根据权利要求1所述的一种冷染染色用高效扎车，其特征在于，所述染料箱(2)的一侧设有对染料箱(2)内染料填充的补料组件，所述补料组件包括固设于染料箱(2)一侧的供液箱(22)，所述染料箱(2)上设有与所述供液箱(22)连通的进液口(23)，所述进液口(23)远离所述供液箱(22)的一侧嵌设有安装块(24)，所述安装块(24)的内部滑动连接有悬浮球(25)，所述悬浮球(25)的两侧固设有导向块二(26)，所述安装块(24)上设有与导向块二(26)相匹配的导向槽二(27)，所述导向块二(26)与所述导向槽二(27)相抵触的一侧均设有滚珠(28)，所述供液箱(22)内设有对供液箱(22)内液位监控的液位报警器(29)。

技术总结本技术涉及纺织印染设备技术领域，尤其涉及一种冷染染色用高效扎车。包括支撑架与染料箱，所述支撑架设有多个且位于所述染料箱的两侧，所述支撑架的前后两端分别设有对织物输送的输送辊，所述支撑架上固设有对输送辊驱动的第一驱动电机，所述染料箱与输送辊相对的一侧设有开口，所述开口内转动连接有对织物输送的导布辊一，所述染料箱的内部设有对织物浸扎的浸扎组件，所述浸扎组件的一侧设有对织物张力调节的调节组件。本技术提供的一种冷染染色用高效扎车，通过浸轧组件的设计，使织物经由轧辊进行一次输送，即可使染料均匀的分布在织物上，通过调节组件的设计，对织物输送时的张力进行调节。技术研发人员：钟清,杨冬,宋金龙,姚少锋受保护的技术使用者：宁波维科特阔家纺有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/8/27