一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构

本发明涉及微量润滑，尤其涉及一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构。

背景技术：

1、微量润滑，亦被称为最小量润滑，是一种高效且环保的润滑方式，它颠覆了传统润滑技术的观念，通过精细的配比和控制，将压缩气体与极少量的润滑油完美结合，形成微小而均匀的液滴。这种独特的润滑方式，不仅显著减少了润滑油的消耗，而且极大提升了润滑效果，为现代工业生产带来了革命性的变化。

2、在微量润滑系统中，压缩气体的作用不仅仅是载体，更是促进润滑油汽化的关键因素。当高压气体与微量的润滑油混合时，气体的高速流动和强烈的剪切力使得润滑油迅速汽化，形成微小的液滴。这些液滴的直径极小，通常只有微米级别，因此能够深入机械部件的微小缝隙，为摩擦表面提供均匀的润滑保护。

3、与传统的润滑方式相比，微量润滑具有诸多优势。首先，由于润滑油的消耗量极少，大大降低了生产成本和环境污染。其次，由于液滴的微小和均匀性，使得润滑效果更加显著，有效延长了机械部件的使用寿命。此外，微量润滑还具有操作简便、维护成本低等特点，使得它在现代工业生产中得到了广泛的应用。目前现有技术在使用的过程中，缺少对油雾的防护导向，使得在实际使用中油雾进行的路径星散易被吹散，为此我们提出一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本发明采用了如下技术方案：

3、一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，包括应用于微量润滑系统的喷杆，以及螺纹固定在喷杆一端的喷头，所述喷杆与喷头的内侧装配有内外气流反向对冲机构，所述内外气流反向对冲机构包括油路组件和气路组件，所述喷杆和喷头的内侧装配有油路组件，所述油路组件的外侧装配有气路组件。

4、优选的，所述油路组件包括内螺旋通道和进油管道，所述喷杆的一端固定有进油管道，所述喷杆和喷头的内侧均开设有内螺旋通道，所述内螺旋通道与进油管道的内侧连通，所述内螺旋通道的内侧呈螺旋型。

5、优选的，所述气路组件包括第一进气管道和透气腔体，所述喷杆和喷头的内侧且偏离内螺旋通道的位置均布开设有多个第一进气管道，所述喷头远离喷杆的一端固定有透气腔体，所述第一进气管道和内螺旋通道的一端均与透气腔体连通，所述透气腔体远离喷头的一端开设有逸出口。

6、优选的，所述气路组件还包括第二进气管道、气流出口和气流反冲连接通道，所述喷杆和喷头的内侧且偏离内螺旋通道和第一进气管道的位置均布开设有多个第二进气管道，所述第二进气管道的一端均固定有气流出口，多个所述气流出口均布围合在透气腔体的外围，所述第二进气管道端部的外侧通过气流反冲连接通道与透气腔体连通。

7、优选的，所述气流反冲连接通道的中部设置有弯折处，所述弯折处朝向透气腔体弯曲。

8、优选的，所述喷杆和喷头的外侧装配有防脱机构，所述防脱机构用于增加喷杆和喷头之间的牢固性。

9、优选的，所述防脱机构包括搭载加温模块、延伸支臂、第一固定盘、第二固定盘、搭载套筒、施力传动盘、旋转环、内通槽和导向组件，所述喷杆的外侧固定有搭载加温模块，所述搭载加温模块的一端均布固定有多个延伸支臂，多个所述延伸支臂的一端固定有一第一固定盘和第二固定盘，所述第二固定盘的内侧与喷杆间隙配合所述第一固定盘的内侧转动连接有搭载套筒，所述搭载套筒套接在喷杆的外侧，所述搭载套筒的一端贯穿第一固定盘固定有施力传动盘，所述施力传动盘的一端固定有旋转环，所述旋转环与第二固定盘转动连接，所述施力传动盘内侧的圆心处开设有内通槽，所述施力传动盘的内侧装配有导向组件。

10、优选的，所述导向组件包括弧形贯穿槽、第一连接柱、传接杆、第二连接柱、滑动内腔和限位支板，所述施力传动盘的内侧且偏离内通槽的位置均布开设有多个弧形贯穿槽，所述弧形贯穿槽的内侧均滑动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的一端均固定有传接杆，所述传接杆的一侧均固定有第二连接柱，所述第二固定盘的内侧均布开设有多个滑动内腔，所述滑动内腔与第二连接柱和传接杆滑动连接，所述第二连接柱远离传接杆的一端均固定有限位支板。

11、优选的，所述第一固定盘与搭载套筒之间装配有限制机构，所述限制机构包括协调槽、搭载辅助杆、螺纹杆、位移传动块、齿杆和施力齿环，所述第一固定盘的一侧开设有协调槽，所述第一固定盘的顶部转动连接有搭载辅助杆，所述搭载辅助杆的底部贯穿协调槽固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与协调槽内侧的底部转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位移传动块，所述位移传动块与协调槽滑动连接，所述位移传动块的一端固定有齿杆，所述搭载套筒的外侧固定有施力齿环，所述齿杆的底部与施力齿环啮合连接。

12、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

13、同时，通过以上技术方案，本发明至少具备以下有益效果：

14、1、本发明通过内外气流反向对冲机构的结构设计，使本装置便于对内螺旋通道和第一进气管道内的气流和油在透气腔体内形成油雾，同时能够被气流出口喷出的气流进行防护，防止油雾路径星散被吹散，能够更加精准的进行微量润滑作业，以及通过与第一进气管道的内气流形成反向对冲，从而增强油在透气腔体内的分散效果和冷却效果，使得油雾形成的更加均匀，提升了本装置的安全性和高效性。

15、2、本发明通过防脱机构和限制机构的结构设计，使本装置可以增加喷杆和喷头的连接牢固性，同时能够防止第一固定盘倒转，增加了使用的安全性。

技术特征：

1.一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，包括应用于微量润滑系统的喷杆(1)，以及螺纹固定在喷杆(1)一端的喷头(2)，所述喷杆(1)与喷头(2)的内侧装配有内外气流反向对冲机构，所述内外气流反向对冲机构包括油路组件和气路组件，所述喷杆(1)和喷头(2)的内侧装配有油路组件，所述油路组件的外侧装配有气路组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，所述油路组件包括内螺旋通道(3)和进油管道(4)，所述喷杆(1)的一端固定有进油管道(4)，所述喷杆(1)和喷头(2)的内侧均开设有内螺旋通道(3)，所述内螺旋通道(3)与进油管道(4)的内侧连通，所述内螺旋通道(3)的内侧呈螺旋型。

3.根据权利要求2所述的一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，所述气路组件包括第一进气管道(5)和透气腔体(6)，所述喷杆(1)和喷头(2)的内侧且偏离内螺旋通道(3)的位置均布开设有多个第一进气管道(5)，所述喷头(2)远离喷杆(1)的一端固定有透气腔体(6)，所述第一进气管道(5)和内螺旋通道(3)的一端均与透气腔体(6)连通，所述透气腔体(6)远离喷头(2)的一端开设有逸出口。

4.根据权利要求3所述的一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，所述气路组件还包括第二进气管道(7)、气流出口(8)和气流反冲连接通道(9)，所述喷杆(1)和喷头(2)的内侧且偏离内螺旋通道(3)和第一进气管道(5)的位置均布开设有多个第二进气管道(7)，所述第二进气管道(7)的一端均固定有气流出口(8)，多个所述气流出口(8)均布围合在透气腔体(6)的外围，所述第二进气管道(7)端部的外侧通过气流反冲连接通道(9)与透气腔体(6)连通。

5.根据权利要求4所述的一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，所述气流反冲连接通道(9)的中部设置有弯折处，所述弯折处朝向透气腔体(6)弯曲。

6.根据权利要求1所述的一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，所述喷杆(1)和喷头(2)的外侧装配有防脱机构，所述防脱机构用于增加喷杆(1)和喷头(2)之间的牢固性。

7.根据权利要求6所述的一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，所述防脱机构包括搭载加温模块(10)、延伸支臂(11)、第一固定盘(12)、第二固定盘(13)、搭载套筒(14)、施力传动盘(15)、旋转环(16)、内通槽(17)和导向组件，所述喷杆(1)的外侧固定有搭载加温模块(10)，所述搭载加温模块(10)的一端均布固定有多个延伸支臂(11)，多个所述延伸支臂(11)的一端固定有一第一固定盘(12)和第二固定盘(13)，所述第二固定盘(13)的内侧与喷杆(1)间隙配合所述第一固定盘(12)的内侧转动连接有搭载套筒(14)，所述搭载套筒(14)套接在喷杆(1)的外侧，所述搭载套筒(14)的一端贯穿第一固定盘(12)固定有施力传动盘(15)，所述施力传动盘(15)的一端固定有旋转环(16)，所述旋转环(16)与第二固定盘(13)转动连接，所述施力传动盘(15)内侧的圆心处开设有内通槽(17)，所述施力传动盘(15)的内侧装配有导向组件。

8.根据权利要求7所述的一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，所述导向组件包括弧形贯穿槽(18)、第一连接柱(19)、传接杆(20)、第二连接柱(21)、滑动内腔(22)和限位支板(23)，所述施力传动盘(15)的内侧且偏离内通槽(17)的位置均布开设有多个弧形贯穿槽(18)，所述弧形贯穿槽(18)的内侧均滑动连接有第一连接柱(19)，所述第一连接柱(19)的一端均固定有传接杆(20)，所述传接杆(20)的一侧均固定有第二连接柱(21)，所述第二固定盘(13)的内侧均布开设有多个滑动内腔(22)，所述滑动内腔(22)与第二连接柱(21)和传接杆(20)滑动连接，所述第二连接柱(21)远离传接杆(20)的一端均固定有限位支板(23)。

9.根据权利要求7所述的一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构，其特征在于，所述第一固定盘(12)与搭载套筒(14)之间装配有限制机构，所述限制机构包括协调槽(24)、搭载辅助杆(25)、螺纹杆(26)、位移传动块(27)、齿杆(28)和施力齿环(29)，所述第一固定盘(12)的一侧开设有协调槽(24)，所述第一固定盘(12)的顶部转动连接有搭载辅助杆(25)，所述搭载辅助杆(25)的底部贯穿协调槽(24)固定有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的底部与协调槽(24)内侧的底部转动连接，所述螺纹杆(26)的外侧螺纹连接有位移传动块(27)，所述位移传动块(27)与协调槽(24)滑动连接，所述位移传动块(27)的一端固定有齿杆(28)，所述搭载套筒(14)的外侧固定有施力齿环(29)，所述齿杆(28)的底部与施力齿环(29)啮合连接。

技术总结本发明涉及微量润滑技术领域，尤其涉及一种基于微量润滑的螺旋型喷杆内外气流反向对冲结构。本发明包括应用于微量润滑系统的喷杆，以及螺纹固定在喷杆一端的喷头，喷杆与喷头的内侧装配有内外气流反向对冲机构，内外气流反向对冲机构包括油路组件和气路组件。本发明通过内外气流反向对冲机构的结构设计，使本装置便于对内螺旋通道和第一进气管道内的气流和油在透气腔体内形成油雾，同时能够被气流出口喷出的气流进行防护，防止油雾路径星散被吹散，能够更加精准的进行微量润滑作业，以及通过与第一进气管道的内气流形成反向对冲，从而增强油在透气腔体内的分散效果和冷却效果，使得油雾形成的更加均匀，提升了本装置的安全性和高效性。技术研发人员：邹冰倩,李元园,刘厚君,张震宇受保护的技术使用者：重庆电子工程职业学院技术研发日：技术公布日：2024/8/27