浆板机毛毯的制作方法

本技术涉及造纸毛毯，尤其涉及一种浆板机毛毯。

背景技术：

1、造纸工艺中，在纸页成型过程中，一般是采用浆板机造纸，具体地，在纸浆制作完成后，将纸浆传输铺好至浆板机内的浆板上，再通过热气对浆板上的纸浆进行加热干燥，从而获得纸张，其中，毛毯是用于浆板机的脱水材料。浆板机在运行时一般车速不高，但纸厂对毛毯在机使用天数要求较高，通常会在半年甚至八个月以上。

2、相关技术中，毛毯的使用寿命，取决于使用中过程中毛毯脏污堵塞的程度，但现有的毛毯容易堵塞，而堵塞严重毛毯无法脱水只能下机，从而影响浆板机的运行以及生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种浆板机毛毯，具有不易堵塞、使用寿命长的优点，从而保证了浆板机的正常运行以及纸张的生产效率。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种浆板机毛毯，包括：表层纤维、两层中层纤维、两层底网和反面纤维，其中，两层所述中层纤维位于所述底网的上方，所述表层纤维位于两层所述中层纤维的上方，所述反面纤维位于所述底网的下方，其中，所述底网中的经纬纱分别为单丝结构；所述表层纤维、所述中层纤维、所述底网和所述反面纤维之间连接；所述表层纤维、所述中层纤维和所述反面纤维内混合有可熔纤维。

4、本实用新型的浆板机毛毯，具有不易堵塞、使用寿命长的优点，从而保证了浆板机的正常运行以及纸张的生产效率。

5、另外，根据本实用新型上述提出的浆板机毛毯还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述底网为锦纶6，所述底网采用1/1平纹组织结构设置，所述底网的重量为380gsm。

7、具体地，所述可熔纤维包括线芯和可熔层，其中，所述线芯可为锦纶6，所述可熔层涂覆在所述线芯的外侧，所述可熔层的熔点低于所述锦纶6的熔点。

8、具体地，所述表层纤维、所述中层纤维和所述反面纤维分别为锦纶66，所述表层纤维和所述反面纤维的线密度为44dtex-67dtex，所述中层纤维的线密度为67dtex-110dtex。

9、具体地，所述可熔纤维的线密度为17dtex-33dtex，所述可熔纤维的混合比例为10％-20％。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种浆板机毛毯，其特征在于，包括：表层纤维(11)、两层中层纤维(21)、两层底网(31)和反面纤维(41)，其中，

2.根据权利要求1所述的浆板机毛毯，其特征在于，所述底网(31)为锦纶-6，所述底网(31)采用1/1平纹组织结构设置，所述底网(31)的重量为380gsm。

3.根据权利要求1所述的浆板机毛毯，其特征在于，所述可熔纤维(51)包括线芯(511)和可熔层(512)，其中，

4.根据权利要求3所述的浆板机毛毯，其特征在于，所述表层纤维(11)、所述中层纤维(21)和所述反面纤维(41)分别为锦纶-66，所述表层纤维(11)和所述反面纤维(41)的线密度为44dtex-67dtex，所述中层纤维(21)的线密度为67dtex-110dtex。

5.根据权利要求4所述的浆板机毛毯，其特征在于，所述可熔纤维(51)的线密度为17dtex-33dtex，所述可熔纤维(51)的混合比例为10％-20％。

技术总结本技术提出一种浆板机毛毯，包括：表层纤维、两层中层纤维、两层底网和反面纤维，其中，两层所述中层纤维位于所述底网的上方，所述表层纤维位于两层所述中层纤维的上方，所述反面纤维位于所述底网的下方，其中，所述底网中的经纬纱分别为单丝结构；所述表层纤维、所述中层纤维、所述底网和所述反面纤维之间连接；所述表层纤维、所述中层纤维和所述反面纤维内混合有可熔纤维。本技术实施例的浆板机毛毯，具有不易堵塞、使用寿命长的优点，从而保证了浆板机的正常运行以及纸张的生产效率。技术研发人员：郑浩,乔月振,孙素萍,马友智,张丹丹受保护的技术使用者：徐州三环工业用呢科技有限责任公司技术研发日：20240223技术公布日：2024/8/27