一种GRC组合式幕墙的制作方法

本技术涉及幕墙的领域，尤其是涉及一种grc组合式幕墙。

背景技术：

1、grc墙板是一种以水泥为凝胶材料，以耐碱玻璃纤维丝作为增强材料，通过机械喷射或自动化流水辊压而成的一种玻璃纤维增强水泥板。它集轻质、高强、高韧性和耐水、不燃、隔音、隔热、易于加工等特性于一体，在建筑材料中拥有独特的地位。主要应用于制作欧式建筑室内外装饰构件以满足欧式装饰需要。

2、相关技术中，公开号为cn115787901a的中国专利，公开了一种组合式grc墙板、grc面板和grc幕墙，包括安装板和龙骨架；安装板侧壁上设有安装槽；安装槽内安装有grc墙板；龙骨架安装在安装板远离grc墙板的侧壁上；安装板内设有一对第一空腔；安装槽内侧壁上设有第一滑槽；一对第一空腔内侧壁上设有第一通孔；第一通孔内滑动连接有推板；推板侧壁上固接有夹板；一对第一空腔内侧壁滑动连接有直板；一对直板与一对推板固接；一对直板远离推板的侧壁上设有驱动组件，直板靠近推板的侧壁上设有可固定龙骨架的固定件；通过设置安装板实现grc墙板与龙骨架的安装。

3、而在日常使用中，无法根据需求达到采光通风的作用，故有待改善。

技术实现思路

1、为了改善幕墙无法根据需求随意改变状态，以达到采光通风的问题，本技术提供一种grc组合式幕墙。

2、本技术提供的一种grc组合式幕墙采用如下的技术方案：

3、一种grc组合式幕墙，包括：

4、龙骨架；

5、安装板，固定在所述龙骨架上，所述安装板上开设有若干安装槽，若干所述安装槽呈阵列排布；

6、若干墙板，若干所述墙板与安装槽一一对应，所述墙板设于安装槽中，所述墙板包括若干挡板，若干所述挡板相互平行，相邻所述挡板抵接时，用于封堵所述安装槽，所述挡板的端部通过安装杆转动连接在安装板上；

7、驱动组件，设于所述安装板上，所述驱动组件与安装杆连接，用于驱动安装杆以安装杆的中轴线为轴转动。

8、通过采用上述技术方案，安装时，将龙骨架安装在墙面上，接着若干挡板安装在安装槽中，初始状态下，若干挡板依次抵接，形成一面完整的墙板，且墙板的周向侧壁与安装槽的内壁的抵贴，使得墙板封堵住安装槽。当需要采光透气时，利用驱动组件驱动安装杆转动，带动挡板旋转，使得挡板的角度改变，即相邻挡板之间逐渐形成间隙，挡板为打开状态，从而使得室外的光照射在挡板上，接着通过相邻挡板之间的空隙进入到室内，满足室内的采光需求。同时空气穿过相邻挡板之间的空隙流通，实现室内和室外空气的交换，达到新风的作用，提高室内的通风透气。

9、可选的，所述驱动组件包括：

10、转动杆，设于所述安装板内，所述转动杆的端部转动连接在安装板上，所述转动杆与安装杆相垂直；

11、若干转动锥齿轮，嵌设在所述安装板内，所述转动锥齿轮同轴套设在转动杆上，所述转动杆以转动杆的中轴线为轴转动，用于带动转动锥齿轮转动；

12、若干传动锥齿轮，若干所述传动锥齿轮与安装杆一一对应，所述传动锥齿轮同轴固定在安装杆上，所述传动锥齿轮与对应的转动锥齿轮相啮合。

13、通过采用上述技术方案，驱动转动杆旋转，使得若干转动锥齿轮转动，从而驱动若干传动锥齿轮同步转动，带动安装杆自转，实现若干挡板同时转动相同的角度，即相邻挡板之间的间隙大小一致，实现对若干挡板的同步操作，保证了若干挡板的一致性，操作更加便捷。

14、可选的，所述龙骨架上通过移动组件连接有玻璃罩，所述移动组件用于驱动玻璃罩向靠近或远离安装板的方向移动，所述玻璃罩能够封堵住安装槽远离龙骨架的一侧开口。

15、通过采用上述技术方案，当转动杆驱使挡板转动，使得相邻挡板之间存在间隙时，光直接穿透玻璃罩，再经由相邻挡板之间的空隙照射进室内，实现采光，此时利用移动组件驱动玻璃罩向远离安装板的方向移动，使得空气能够在玻璃罩和安装板之间的空隙中流动，实现室内的通风。

16、而在刮风下雨的天气下，利用移动组件驱动玻璃罩向靠近安装板的方向移动，直至玻璃罩封堵住安装槽朝向室外的开口，使得室内和室外无法通过安装槽连通，从而达到仅采光不通风的目的，即雨水灰尘不易进入到室内。

17、可选的，所述移动组件包括：

18、转动齿轮，同轴套设在转动杆上，所述转动齿轮与转动杆固定；

19、移动齿条，水平设于所述安装板内，所述移动齿条与转动齿轮相啮合，所述移动齿条的一端与玻璃罩固定，所述转动齿轮转动，用于驱动移动齿条带动玻璃罩移动。

20、通过采用上述技术方案，驱动转动杆转动，使得转动锥齿轮转动，驱动挡板转动的同时，也使得转动齿轮转动，从而驱动移动齿条带动玻璃罩移动，实现玻璃罩的打开和关闭，以控制室内和室外的连通。

21、可选的，所述龙骨架的一侧设有定位罩，所述玻璃罩能够适配罩设在定位罩上。

22、通过采用上述技术方案，当玻璃罩罩设在定位罩上时，玻璃罩和定位罩部分重叠，增加了密封性，室外的雨水灰尘到达玻璃罩上时，即使由玻璃罩朝向安装板的开口进入，也会处于玻璃罩和定位罩贴合的部分，难以从定位罩远离安装板的开口进入到安装槽中，从而保证了室内的封闭性，不易受刮风下雨的影响。

23、可选的，所述玻璃罩和定位罩的底部开口，所述安装板上固定有若干限位板，所述限位板水平设置，所述限位板位于定位罩内，所述限位板的侧壁与定位罩的内壁抵贴，所述玻璃罩的内壁能够与限位板抵接，用于封堵所述安装槽远离龙骨架的一侧开口，所述限位板上可置有绿植。

24、通过采用上述技术方案，限位板横架在定位罩内，当玻璃与限位板远离安装板的一端抵接时，玻璃罩处于包覆在定位罩上的状态，使得玻璃罩和定位罩之间形成自然的阳光房，绿植放置在限位板上，便于接收光照，而当转动杆驱动玻璃罩和定位罩移动时，限位板固定不动，增加了绿植摆放的稳定性。

25、可选的，所述定位罩能够嵌设进安装板内，所述定位罩固定有连接齿条，所述连接齿条与移动齿条相对设置，所述转动齿轮位于连接齿条和移动齿条之间，所述连接齿条与转动齿轮相啮合，所述转动齿轮转动，用于驱动连接齿条和移动齿条向相反的方向移动。

26、通过采用上述技术方案，当需要打开玻璃罩时，驱动转动杆移动，带动转动齿轮转动，使得连接齿条和移动齿条向相反的方向移动，从而带动玻璃罩和定位罩相互远离，相较于仅玻璃罩移动，玻璃罩和定位罩之间更快的出现间隙，且在玻璃罩移动相同的距离时，玻璃罩和定位罩之间的间隙更大，便于玻璃罩的打开。

27、可选的，所述转动杆的一端通过连接弹簧与安装板连接，所述转动杆的侧壁上固定有滑块，所述滑块沿转动杆的长度方向布设，所述转动锥齿轮的内壁上开设有滑槽，所述滑块插设在滑槽中。

28、通过采用上述技术方案，初始状态下，若干挡板相互抵接，封堵住安装槽，玻璃罩罩设在定位罩上，玻璃罩和定位罩相配合，封堵安装槽朝向室外的开口。当需要透光通风时，直接驱动转动杆转动，带动转动锥齿轮和转动齿轮转动，转动锥齿轮使得传动锥齿轮转动，从而使得若干挡板旋转，即相邻的挡板分离，使得室外的光照进安装槽中，能通过相邻挡板之间的今昔照进室内，实现采光。

29、而转动齿轮使得连接齿条和移动齿条移动，使得玻璃罩和定位罩相互远离，从而使得安装槽与室外连通，即使得空气能够在相邻挡板以及玻璃罩和定位罩之间的间隙流动，实现室内和室外空气的交换流通，完成通风。

30、当在初始状态下，只需采光不通风时，将转动杆沿转动杆的长度方向移动，使得连接弹簧被拉伸形变，此过程中，因转动锥齿轮的位置固定，从而使得滑块在滑槽中移动，而转动齿轮移动出移动齿条和连接齿条之间，接着在该状态下旋转转动杆，滑块与滑槽的内壁抵接，从而带动转动锥齿轮转动，驱动传动锥齿轮转动，实现相邻挡板的分离，使得光线能够穿过相邻挡板之间照进室内，实现采光。而转动杆带动转动齿轮在欢动，转动齿轮无法作用在连接齿条和移动齿条上，使得玻璃罩和定位罩维持相互贴合的状态，使得安装槽与室外不连通，实现不通风仅采光，适用于大风雨天。

31、可选的，所述玻璃罩内开设有存水孔，所述存水孔贯通玻璃罩的顶壁，所述存水孔通过软管连通有喷头，所述喷头置于限位板上。

32、通过采用上述技术方案，下雨时，雨水通过存水孔的顶部开口进入存水孔中，并在存水孔中存储，当绿植需要浇灌时，启动喷头，使得存水孔的中通过软管到达喷头处，最终由喷头喷洒出来，实现对绿植的浇灌。

33、而在玻璃罩移动时，玻璃罩带动软管移动，使得软管发生形变，确保喷头与存水孔的连通。使得喷头和存水孔的连通不会对玻璃罩的移动造成干涉。

34、可选的，所述存水孔的顶部开口处设有过滤板，所述过滤板的周向侧壁与存水孔的内壁贴合固定。

35、通过采用上述技术方案，过滤板起到过滤作用，使得玻璃罩外的杂物灰尘不易从存水孔的顶部开口进入存水孔中，从而使得存水孔的容积不易受影响，也保证存水孔中水的洁净度，便于浇灌。

36、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

37、1、当需要采光透气时，利用驱动组件驱动安装杆转动，带动挡板旋转，使得挡板的角度改变，即相邻挡板之间逐渐形成间隙，挡板为打开状态，从而使得室外的光照射在挡板上，接着通过相邻挡板之间的空隙进入到室内，满足室内的采光需求。同时空气穿过相邻挡板之间的空隙流通，实现室内和室外空气的交换，达到新风的作用，提高室内的通风透气；

38、2、驱动转动杆旋转，使得若干转动锥齿轮转动，从而驱动若干传动锥齿轮同步转动，带动安装杆自转，实现若干挡板同时转动相同的角度，即相邻挡板之间的间隙大小一致，实现对若干挡板的同步操作，保证了若干挡板的一致性，操作更加便捷。