一种砖型成型压制装置的制作方法

本技术涉及建筑用材，尤其涉及一种砖型成型压制装置。

背景技术：

1、砖块制造一直以来都是建筑业的重要环节，用于构建建筑物的外墙、内墙和其他结构。在砖块生产过程中，压制是一个至关重要的步骤，以确保砖块具有所需的尺寸、形状和强度。传统的砖块压制装置通常采用液压系统或机械压力系统来将原始砖块原料挤压成所需的形状；

2、经检索，现有中国专利公告号为：cn216658358u，提供了一种砖瓦压制成型装置，该专利通过“包括横梁和立柱，所述立柱与所述横梁焊接构成矩形骨架，所述矩形骨架底部横梁之间焊接有底板，所述底板中部固定有成型模具，所述成型模具上方且位于骨架内部处设有分隔板，所述矩形骨架顶部横梁处焊有上盖板，所述上盖板中部设有双联气缸，所述双联气缸输出端固定连接有横板，所述横板上开设有四个等距均布的螺纹孔且每个所述螺纹孔处均螺纹连接有压制机构等技术方案，本实用新型通过在分隔板内部集成导向衬套且与压制杆定心相连，限制了压制杆在压制过程中的左右晃动，使得压制机构与成型区间能够实现精准对位，提高了压制效率等技术效果”；

3、虽然上述专利可以对砖瓦进行压制成型，但上部的模具还存在以下问题：由于进行生产不同的大小砖块时，不要对模具进行稳定的固定，但本实用新型中在的模具单一，不能对不同的模具进行固定，导致降低砖型成型压制装置的工作效率；

4、针对上述问题，为此，提出一种砖型成型压制装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种砖型成型压制装置，旨在改善在现有技术中，不能进行固定不同的尺寸的模具，导致降低砖型成型压制装置的工作效率，并且在进行对模具压制表面需要人工进行手动的去除模具口表面的边角料，导致降低装置的工作效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砖型成型压制装置，包括台面，所述台面上侧固定连接有安装块，所述安装块上侧固定连接有固定块，所述固定块内壁上侧固定连接有气缸，所述固定块上部固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定连接有压板，所述压板两部均固定连接有两个限位块，所述安装块后部固定连接有清理组件，所述安装块中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动盘，所述转动盘四角均转动连接有衔接杆，多个所述衔接杆另一端均转动连接有滑动块，多个所述滑动块内部均滑动连接有固定杆，多个所述滑动块上侧均固定连接有夹块，多个所述夹块相邻的一侧固定连接有模具。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述清理组件包括电动推杆，两个所述电动推杆输出端均固定连接有固定板，所述固定板相反的一部均固定连接有限制块，所述固定板上部均滑动连接有辅助块，所述辅助块相邻的一部固定连接有切割线，所述辅助块相反的一部均固定连接有弹簧，所述弹簧相反的一部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆内部均设置有弹簧，所述滑动杆相邻的一部均固定连接有限制板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、多个所述固定杆均固定连接在安装块内部，所述转动盘转动连接在安装块内部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、多个所述夹块下部均滑动连接在安装块上部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、多个所述限位块均滑动连接在固定块两部，所述压板两侧均滑动连接在固定块内壁两侧，两个所述伸缩杆下部均固定连接在压板上部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述限制块相反的一部均滑动连接在安装块两部，两个所述电动推杆后部均固定连接在安装块后部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述弹簧相邻的一端均固定连接在滑动杆相邻的一部，所述弹簧相反的一端均固定连接在辅助杆相反的一部。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述限制板均滑动连接在固定板相反的一侧，所述切割线下侧滑动连接在模具上侧。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，通过电机、转动盘、衔接杆、滑动块和固定杆之间的配合，从而使得砖型成型压制装置在进行生产不同的尺寸砖块时，可以对模具进行稳定的固定，进而提高砖型成型压制装置的工作效率。

19、本实用新型中，通过切割线、弹簧、限制板、限制块和电动推杆之间的配合，从而使得砖型成型压制装置在模具的表面的边角料，不需要工人进行清理，进而提高砖型成型压制装置的清理与压制的效率。

技术特征：

1.一种砖型成型压制装置，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）上侧固定连接有安装块（2），所述安装块（2）上侧固定连接有固定块（3），所述固定块（3）内壁上侧固定连接有气缸（4），所述固定块（3）上部固定连接有两个伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）输出端固定连接有压板（6），所述压板（6）两部均固定连接有两个限位块（12），所述安装块（2）后部固定连接有清理组件，所述安装块（2）中部固定连接有电机（13），所述电机（13）输出端固定连接有转动盘（18），所述转动盘（18）四角均转动连接有衔接杆（14），多个所述衔接杆（14）另一端均转动连接有滑动块（16），多个所述滑动块（16）内部均滑动连接有固定杆（15），多个所述滑动块（16）上侧均固定连接有夹块（17），多个所述夹块（17）相邻的一侧固定连接有模具（7）。

2.根据权利要求1所述的一种砖型成型压制装置，其特征在于：所述清理组件包括电动推杆（8），两个所述电动推杆（8）输出端均固定连接有固定板（10），所述固定板（10）相反的一部均固定连接有限制块（9），所述固定板（10）上部均滑动连接有辅助块（23），所述辅助块（23）相邻的一部固定连接有切割线（19），所述辅助块（23）相反的一部均固定连接有弹簧（20），所述弹簧（20）相反的一部均滑动连接有滑动杆（21），两个所述滑动杆（21）内部均设置有弹簧（20），所述滑动杆（21）相邻的一部均固定连接有限制板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种砖型成型压制装置，其特征在于：多个所述固定杆（15）均固定连接在安装块（2）内部，所述转动盘（18）转动连接在安装块（2）内部。

4.根据权利要求1所述的一种砖型成型压制装置，其特征在于：多个所述夹块（17）下部均滑动连接在安装块（2）上部。

5.根据权利要求1所述的一种砖型成型压制装置，其特征在于：多个所述限位块（12）均滑动连接在固定块（3）两部，所述压板（6）两侧均滑动连接在固定块（3）内壁两侧，两个所述伸缩杆（5）下部均固定连接在压板（6）上部。

6.根据权利要求2所述的一种砖型成型压制装置，其特征在于：所述限制块（9）相反的一部均滑动连接在安装块（2）两部，两个所述电动推杆（8）后部均固定连接在安装块（2）后部。

7.根据权利要求2所述的一种砖型成型压制装置，其特征在于：所述弹簧（20）相邻的一端均固定连接在滑动杆（21）相邻的一部，所述弹簧（20）相反的一端均固定连接在辅助杆（22）相反的一部。

8.根据权利要求2所述的一种砖型成型压制装置，其特征在于：所述限制板（11）均滑动连接在固定板（10）相反的一侧，所述切割线（19）下侧滑动连接在模具（7）上侧。

技术总结本技术涉及建筑用材技术领域，公开了一种砖型成型压制装置，包括台面，所述台面上侧固定连接有安装块，所述安装块上侧固定连接有固定块，所述固定块内壁上侧固定连接有气缸，所述固定块上部固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定连接有压板，所述压板两部均固定连接有两个限位块，所述安装块后部固定连接有清理组件，所述安装块中部固定连接有电机。本技术中，砖型成型压制装置在进行生产不同的尺寸砖块时，可以对模具进行稳定的固定，进而提高砖型成型压制装置的工作效率，同时砖型成型压制装置在模具的表面的边角料，不需要工人进行清理，进而提高砖型成型压制装置的清理与压制的效率。技术研发人员：南建林,魏磊,高蕊,黄永森,张志豪,付卫,高哲,刘卫受保护的技术使用者：山东耐材集团鲁耐窑业有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/8/27