一种保温型玻璃棉复合板的制作方法

本技术涉及玻璃纤维板，具体涉及一种保温型玻璃棉复合板。

背景技术：

1、玻璃棉复合板具有可塑性好、相比同等材料重量轻、耐磨耐腐蚀、材料力学性能优异等优点，现更加普遍的采用作为建筑外墙板使用；玻璃棉复合板还会复合保温层作为具有保温效果的墙板使用，现有的该类墙板在安装时通常采用胶粘等的安装方式，结构稳定性较差，而若采用螺栓铆接的安装方式，又会破坏表面平整性造成保温性能下降，对此，现需要对该类复合板的结构进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种保温型玻璃棉复合板，其改进安装可隐藏式的销杆连接结构，从而使得复合板在不破坏表面完整性的前提下，能够实现复合板与墙体的刚性连接，加强了复合板安装时的结构性能。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、它包含复合保温板、定位销套，其中复合保温板覆盖设置在外部墙体上，定位销套为四个且分布设置在复合保温板的四角，且定位销套嵌设固定在外部墙体内，它还包含：

4、安装盒，所述的安装盒为四个，且分别嵌设固定在复合保温板的后表面四角；

5、销杆，所述的销杆通过轴承旋接穿置在安装盒上，且销杆的后端插设在定位销套内；

6、限位环，所述的限位环固定设置在定位销套的端口内壁上，销杆穿置在限位环内；

7、卡块，所述的卡块固定设置在销杆的后端，且卡块活动抵设在限位环的后侧壁上。

8、优选地，所述的销杆上固定设置有齿轮，安装盒内设置有齿条，齿条设置在齿轮的侧方，且齿条与齿轮相啮合设置。

9、优选地，所述的齿条的上端固定设置有铁金属块。

10、优选地，所述的安装盒内从上至下依次设置为上导向腔、安装腔、下导向腔，其中铁金属块滑动设置在上导向腔内，齿轮、销杆设置在安装腔内，齿条的下端活动插设在下导向腔内。

11、优选地，所述的上导向腔与安装腔之间设置有隔板，且隔板的端头活动抵设在齿条上。

12、优选地，副歌保温板上活动插设有锁止销，且锁止销穿过安装盒的前侧板后，活动插设在齿条的下端上。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、其改进安装可隐藏式的销杆连接结构，从而使得复合板在不破坏表面完整性的前提下，能够实现复合板与墙体的刚性连接，加强了复合板安装时的结构性能。

技术特征：

1.一种保温型玻璃棉复合板，它包含复合保温板（1）、定位销套（2），其中复合保温板（1）覆盖设置在外部墙体上，定位销套（2）为四个且分布设置在复合保温板（1）的四角，且定位销套（2）嵌设固定在外部墙体内；其特征在于，它还包含：

2.根据权利要求1所述的一种保温型玻璃棉复合板，其特征在于：所述的销杆（4）上固定设置有齿轮（7），安装盒（3）内设置有齿条（8），齿条（8）设置在齿轮（7）的侧方，且齿条（8）与齿轮（7）相啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种保温型玻璃棉复合板，其特征在于：所述的齿条（8）的上端固定设置有铁金属块（9）。

4.根据权利要求3所述的一种保温型玻璃棉复合板，其特征在于：所述的安装盒（3）内从上至下依次设置为上导向腔（10）、安装腔（11）、下导向腔（12），其中铁金属块（9）滑动设置在上导向腔（10）内，齿轮（7）、销杆（4）设置在安装腔（11）内，齿条（8）的下端活动插设在下导向腔（12）内。

5.根据权利要求4所述的一种保温型玻璃棉复合板，其特征在于：所述的上导向腔（10）与安装腔（11）之间设置有隔板（13），且隔板（13）的端头活动抵设在齿条（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种保温型玻璃棉复合板，其特征在于：所述的保温板上活动插设有锁止销（14），且锁止销（14）穿过安装盒（3）的前侧板后，活动插设在齿条（8）的下端上。

技术总结一种保温型玻璃棉复合板，本技术涉及玻璃纤维板技术领域，复合保温板覆盖设置在外部墙体上，定位销套为四个且分布设置在复合保温板的四角，且定位销套嵌设固定在外部墙体内，安装盒为四个，且分别嵌设固定在复合保温板的后表面四角，销杆通过轴承旋接穿置在安装盒上，且销杆的后端插设在定位销套内，限位环固定设置在定位销套的端口内壁上，销杆穿置在限位环内，卡块固定设置在销杆的后端，且卡块活动抵设在限位环的后侧壁上；其改进安装可隐藏式的销杆连接结构，从而使得复合板在不破坏表面完整性的前提下，能够实现复合板与墙体的刚性连接，加强了复合板安装时的结构性能。技术研发人员：崔世伟,殷爱军,高世为,鲍海滨,朱栋,倪昌明受保护的技术使用者：国美赢胜（江苏）节能科技有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/8/27