用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构的制作方法

本发明涉及焦转运溜槽焦末筛分收集，更具体地说，涉及用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构。

背景技术：

1、传统的焦转运溜槽一般采用直线倾斜安装，内部铺设耐磨板及铸石砖，焦炭通过上部传送带进入溜槽，再由溜槽进入下部传送带运输，通过溜槽内部结构的直线下料，落差越大下滑速度越快，快速的摩擦和冲击，使大块焦炭破碎，产生大量焦末，降低了冶金焦率，给产品质量及经济效益带来一定的损失。

2、为应对以上问题，企业着手对焦炭转运溜槽进行改造，焦炭曲线溜槽应运而生，焦炭曲线溜槽的原理是利用溜槽的特殊形状和重力作用来保持焦炭的曲线形态，通过设计合适的溜槽形状和倾角可以有效地降低焦炭的下落速度，降低磨损阻力，提高焦炭的流动性。

3、然而新型溜槽研究并安装结束后，无法确保一次就能达到预期效果，还需要真正试用一段时间，在该段时间内需要对转运过程中所产生的焦末进行收集，通过计算焦末与焦炭之间的比例获得焦炭在新焦转运溜槽中破碎率，以评估焦炭在输送过程中的破碎情况，以此对溜槽进行多次修整调试，以确保真正达到预期效果。

4、为此，我们针对上述提出用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构。

技术实现思路

1、本发明目的在于解决现有实际问题，相比现有技术提供用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，是通过在直通溜槽内部增设曲线导向结构，改进传统直线倾斜溜槽的落焦方式，降低焦炭对溜槽的磨损阻力，减少焦末产生，在曲线导向结构与下部传送带之间增设焦末收集机构，焦炭由进料口逐次导入多个焦炭翻转槽内，混杂在焦炭中的焦末由焦末分离结构以及滤筒进行分离收集，并采用由一端喷气方式，将落入滤筒、各个扇形收集槽内的焦末集中由另一端喷出排入焦末收集箱内，在该过程中，进一步降低了焦炭落入下部传送带时的冲击力，此外通过获得焦炭在曲线导向结构传送过程中的破碎率，以此对曲线导向结构进行修整调试。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，包括直通溜槽和安装于其内部的曲线导向结构以及安装于曲线导向结构底部的焦末收集机构，所述直通溜槽上下方还分别设有与曲线导向结构顶部、焦末收集机构底部相匹配的上部传送带、下部传送带，所述焦末收集机构包括固定于直通溜槽底部处的定位筒，所述定位筒上下端分别开设有进料口、落料口，所述定位筒前后两端均嵌设转动安装有旋转板，一对旋转板轴心之间贯穿安装有滤筒，所述滤筒外端壁环形分布有多组与定位筒内壁相贴合设置的焦末分离结构，所述焦末分离结构将旋转板、定位筒之间分隔成多个焦炭翻转槽；

3、一对所述旋转板端壁上均开设有与滤筒、焦末分离结构相连通的流通口，且一对旋转板外端均固定安装有与流通口相连通设置的导流板，所述直通溜槽后端壁固定安装有对其中一个导流板旋转驱动的旋转电机，且该导流板上外接有供气结构，另一个导流板上外接有焦末排出结构。

4、进一步的，所述焦末分离结构包括固定连接于滤筒外端壁上的一对滤板，一对所述滤板外端壁之间固定连接有同样与定位筒内壁旋转贴合的电磁定位片，所述电磁定位片端壁上滑动安装有磁性隔片，所述磁性隔片另一端转动安装于旋转板端壁上。

5、进一步的，一对所述滤板沿垂直旋转板轴心方向对称分布于电磁定位片两侧，一对所述滤板与旋转板、电磁定位片之间构成扇形收集槽。

6、进一步的，所述电磁定位片端壁上开设有用于磁性隔片滑动的滑道，所述电磁定位片位于滑道的两端内壁均嵌设安装有电磁片，所述磁性隔片靠近电磁定位片一侧的端部嵌设安装有磁性条，多组焦末分离结构用于将旋转板、定位筒之间的空间分隔成多个焦炭翻转槽。

7、进一步的，所述供气结构包括固定连通于导流板上的喷气管，所述喷气管外端通过旋转接头外接有进气管，所述进气管通过定位架与直通溜槽后端壁固定安装。

8、进一步的，所述喷气管位于直通溜槽外侧的端部与旋转电机驱动轴之间通过传动链轮相联动衔接。

9、进一步的，所述焦末排出结构包括固定连接于另一个导流板上的导通管，所述导通管的外端通过旋转接头外接有焦末排出管，所述定位筒外侧放置有焦末收集箱，所述焦末排出管通过定位架固定于焦末收集箱上。

10、进一步的，所述曲线导向结构包括固定安装于直通溜槽左右相对内壁上的电磁滑板，一对所述电磁滑板上分别磁吸安装有左右配合形成曲线溜道的导板组件，所述导板组件包括定位于电磁滑板上的一对磁性滑块，一对所述磁性滑块上均转动安装有缓冲弯部，所述缓冲弯部上下两端均转动安装有导向倾斜部，上下相邻两个导向倾斜部之间通过转动部转动衔接。

11、进一步的，左右设置在直通溜槽的两组磁性滑块上下交错设置，所述转动部前后两端均开设有上下交错设置的转动槽，上下相邻两个导向倾斜部端部分别转动安装于转动槽内，且转动部上贯穿转动有与上下两个导向倾斜部端部转动衔接的转动杆。

12、进一步的，所述转动部后侧端部嵌设安装有磁吸盘，所述直通溜槽后端壁嵌设安装有与磁吸盘位置对应的磁吸层，上下设置的两组导向倾斜部端部通过弹性带分别与直通溜槽内壁以及定位筒外壁相连接。

13、相比于现有技术，本发明的优点在于：

14、（1）本方案在保持上部传送带、下部传送带主体设施不变的情况下，通过在直通溜槽内部增设曲线导向结构，改进传统直线倾斜溜槽的落焦方式，降低焦炭对溜槽的磨损阻力，减少焦末产生，在曲线导向结构与下部传送带之间增设焦末收集机构，焦炭由进料口逐次导入多个焦炭翻转槽内，混杂在焦炭中的焦末由焦末分离结构以及滤筒进行分离收集，并采用由一端喷气方式，将落入滤筒、各个扇形收集槽内的焦末集中由另一端喷出排入焦末收集箱内，在该过程进一步降低了焦炭落入下部传送带时的冲击力，且通过获得焦炭在曲线导向结构传送过程中的破碎率，以此对曲线导向结构进行修整调试。

15、（2）在焦炭翻转槽翻转过程中，焦末分离结构内的磁性隔片根据与其位置对应且装载有焦炭的焦炭翻转槽位置调换其遮蔽位置，当焦炭翻转槽旋转至与进料口相连通时，该焦炭翻转槽下方的焦末分离结构内的磁性隔片旋转至扇形收集槽底端，上方的滤板与该焦炭翻转槽相连通，焦炭在落料过程中，焦末通过上方的滤板落入扇形收集槽，当焦炭翻转槽旋转越过进料口后上下方向调换后，焦末分离结构与其同步调换上下方向，此时，位于焦炭翻转槽下方的焦末分离结构上的磁性隔片再次旋转至扇形收集槽底端，裸露出上方的滤板，而下方的滤板由磁性隔片遮蔽，使其与下方的焦炭翻转槽相隔离，以便于焦炭翻转槽内的焦末通过上方的滤板落入扇形收集槽进行分离。

技术特征：

1.用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，包括直通溜槽（1）和安装于其内部的曲线导向结构（2）以及安装于曲线导向结构（2）底部的焦末收集机构（3），其特征在于：所述焦末收集机构（3）包括固定于直通溜槽（1）底部处的定位筒（31），所述定位筒（31）上下端分别开设有进料口（311）、落料口（312），所述定位筒（31）前后两端均嵌设转动安装有旋转板（32），一对旋转板（32）轴心之间贯穿安装有滤筒（33），所述滤筒（33）外端壁环形分布有多组与定位筒（31）内壁相贴合设置的焦末分离结构，所述焦末分离结构将旋转板（32）、定位筒（31）之间分隔成多个焦炭翻转槽；

2.根据权利要求1所述的用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，其特征在于：所述电磁定位片（35）端壁上开设有用于磁性隔片（36）滑动的滑道，所述电磁定位片（35）位于滑道的两端内壁均嵌设安装有电磁片，所述磁性隔片（36）靠近电磁定位片（35）一侧的端部嵌设安装有磁性条。

3.根据权利要求1所述的用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，其特征在于：所述供气结构包括固定连通于导流板（37）上的喷气管，所述喷气管外端通过旋转接头外接有进气管（38），所述进气管（38）通过定位架与直通溜槽（1）后端壁固定安装。

4.根据权利要求3所述的用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，其特征在于：所述喷气管位于直通溜槽（1）外侧的端部与旋转电机驱动轴之间通过传动链轮相联动衔接。

5.根据权利要求1所述的用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，其特征在于：所述焦末排出结构包括固定连接于另一个导流板（37）上的导通管，所述导通管的外端通过旋转接头外接有焦末排出管（39），所述定位筒（31）外侧放置有焦末收集箱，所述焦末排出管（39）通过定位架固定于焦末收集箱上。

6.根据权利要求1所述的用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，其特征在于：所述曲线导向结构（2）包括固定安装于直通溜槽（1）左右相对内壁上的电磁滑板（21），一对所述电磁滑板（21）上分别磁吸安装有左右配合形成曲线溜道的导板组件，所述导板组件包括定位于电磁滑板（21）上的一对磁性滑块（22），一对所述磁性滑块（22）上均转动安装有缓冲弯部（23），所述缓冲弯部（23）上下两端均转动安装有导向倾斜部（24），上下相邻两个导向倾斜部（24）之间通过转动部（25）转动衔接。

7.根据权利要求6所述的用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，其特征在于：左右设置在直通溜槽（1）的两组所述磁性滑块（22）上下交错设置，所述转动部（25）前后两端均开设有上下交错设置的转动槽（251），上下相邻两个导向倾斜部（24）端部分别转动安装于转动槽（251）内，且转动部（25）上贯穿转动有与上下两个导向倾斜部（24）端部转动衔接的转动杆（26）。

8.根据权利要求7所述的用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，其特征在于：所述转动部（25）后侧端部嵌设安装有磁吸盘，所述直通溜槽（1）后端壁嵌设安装有与磁吸盘位置对应的磁吸层，上下设置的两组导向倾斜部（24）端部通过弹性带分别与直通溜槽（1）内壁以及定位筒（31）外壁相连接。

技术总结本发明公开了用于焦炭在焦转运溜槽中破碎率研究的焦末收集机构，属于焦转运溜槽焦末筛分收集技术领域，本发明是通过在直通溜槽内部增设曲线导向结构，改进传统直线倾斜溜槽的落焦方式，降低焦炭对溜槽的磨损阻力，减少焦末产生，在曲线导向结构与下部传送带之间增设焦末收集机构，焦炭由进料口逐次导入多个焦炭翻转槽内，混杂在焦炭中的焦末由焦末分离结构以及滤筒进行分离收集，并采用由一端喷气方式，将落入滤筒、各个扇形收集槽内的焦末集中由另一端喷出排入焦末收集箱内，在该过程中，进一步降低了焦炭落入下部传送带时的冲击力，此外通过获得焦炭在曲线导向结构传送过程中的破碎率，以此对曲线导向结构进行修整调试。技术研发人员：房晓鹏,李治国,吴泽鹏,侯志强,葛明浩,杨子成,韩海,孙邦军,陈世恒受保护的技术使用者：临涣焦化股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27