煤矿掘锚机的制作方法

本技术涉及煤矿掘锚机，具体而言，涉及一种煤矿掘锚机。

背景技术：

1、煤尘不仅危害工作人员的身体健康，而且可能引起煤尘爆炸等安全事故，为矿井带来无法估量的损失。

2、目前，煤矿掘进工作面常用的掘锚机喷雾降尘装置结构不合理，无法有效抑制扬尘及掘进面全断面喷雾降尘，降尘覆盖率仅为50％左右，导致煤尘浓度较高，井下作业环境较差，危害工作人员的健康，还会降低掘进效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘锚机，以提高降尘覆盖率，降低煤尘浓度。

2、本实用新型提供的煤矿掘锚机，包括机架、截割头和喷雾降尘装置。

3、所述喷雾降尘装置包括喷雾架、第一喷雾头、第二喷雾头、水箱和高压泵站；所述喷雾架安装于所述机架，所述第一喷雾头和所述第二喷雾头均安装于所述喷雾架，所述第一喷雾头和所述第二喷雾头均朝向所述截割头，且所述第一喷雾头水平设置，所述第二喷雾头向下倾斜设置。

4、所述第一喷雾头和所述第二喷雾头均与所述高压泵站相连，所述高压泵站与所述水箱相连，用于将所述水箱内的水加压后泵送至所述第一喷雾头和所述第二喷雾头。

5、优选地，作为一种可实施方式，所述第一喷雾头和所述第二喷雾头均通过高压管路与所述高压泵站相连，所述高压管路安装有捕尘剂添加装置，所述捕尘剂添加装置用于向所述高压管路中添加捕尘剂。

6、优选地，作为一种可实施方式，所述第一喷雾头和所述第二喷雾头均与所述喷雾架可拆卸连接。

7、优选地，作为一种可实施方式，所述喷雾架为两组，两组所述喷雾架分别用于安装至所述机架的两侧。

8、所述第一喷雾头为多个，分别安装于两组所述喷雾架；所述第二喷雾头为多个，分别安装于两组所述喷雾架。

9、优选地，作为一种可实施方式，所述喷雾架包括竖向设置的安装板，所述第一喷雾头安装于所述安装板的前侧，所述第二喷雾头安装于所述安装板的下侧。

10、优选地，作为一种可实施方式，所述安装板包括中间板部和边缘板部，所述中间板部位于所述机架的正上方，所述边缘板部朝侧方偏离所述机架设置。

11、所述中间板部和所述边缘板部均安装有所述第一喷雾头，所述第二喷雾头安装于所述边缘板部。

12、优选地，作为一种可实施方式，所述中间板部与所述边缘板部成夹角设置。

13、优选地，作为一种可实施方式，所述中间板部与所述边缘板部的夹角范围为140°～160°。

14、优选地，作为一种可实施方式，所述第一喷雾头与所述第二喷雾头的夹角范围为30°～40°。

15、优选地，作为一种可实施方式，所述喷雾架焊接于所述掘锚机的机架。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

17、本实用新型提供的煤矿掘锚机在工作时，高压泵站能够对水箱内的水进行加压，并泵送至第一喷雾头和第二喷雾头处。高压水由第一喷雾头喷出后，能够沿近似水平的方向喷向截割头，可实现对截割区域上方的喷雾降尘；高压水由第二喷雾头喷出后，能够沿向下倾斜的方向喷向截割头偏下区域，可实现对截割区域下方的喷雾降尘，如此，第一喷雾头与第二喷雾头配合，使水雾覆盖笼罩截割头的前方和下方，可实现对截割区域的全方位立体喷雾降尘效果，大大提高了降尘覆盖率，可有效阻止截割产生的粉尘向外界扩散，从而，可降低矿井内的煤尘浓度，优化井下作业环境，减小对工作人员健康的危害，还有利于提高掘进效率。

18、需要说明的是，在高压泵站的作用下，能够使得水箱内的水加压到目标水压，从而，可保证由第一喷雾头和第二喷雾头喷出的水雾半径，从而，可保证降尘覆盖率。例如，可以将喷雾压力加压至6～8mpa，使得喷雾半径达2m以上。

技术特征：

1.一种煤矿掘锚机，其特征在于，包括机架(100)、截割头(200)和喷雾降尘装置；

2.根据权利要求1所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述第一喷雾头(300)和所述第二喷雾头(400)均通过高压管路(800)与所述高压泵站(600)相连，所述高压管路(800)安装有捕尘剂添加装置(700)，所述捕尘剂添加装置(700)用于向所述高压管路(800)中添加捕尘剂。

3.根据权利要求1所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述第一喷雾头(300)和所述第二喷雾头(400)均与所述喷雾架可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述喷雾架为两组，两组所述喷雾架分别用于安装至所述机架(100)的两侧；

5.根据权利要求4所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述喷雾架包括竖向设置的安装板(900)，所述第一喷雾头(300)安装于所述安装板(900)的前侧，所述第二喷雾头(400)安装于所述安装板(900)的下侧。

6.根据权利要求5所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述安装板(900)包括中间板部(910)和边缘板部(920)，所述中间板部(910)位于所述机架(100)的正上方，所述边缘板部(920)朝侧方偏离所述机架(100)设置；

7.根据权利要求6所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述中间板部(910)与所述边缘板部(920)成夹角设置。

8.根据权利要求7所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述中间板部(910)与所述边缘板部(920)的夹角范围为140°～160°。

9.根据权利要求1所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述第一喷雾头(300)与所述第二喷雾头(400)的夹角范围为30°～40°。

10.根据权利要求1-9任一项所述的煤矿掘锚机，其特征在于，所述喷雾架焊接于所述掘锚机的机架(100)。

技术总结本技术涉及煤矿掘锚机技术领域，具体而言，涉及一种煤矿掘锚机。煤矿掘锚机包括机架、截割头和喷雾降尘装置；喷雾降尘装置包括喷雾架、第一喷雾头、第二喷雾头、水箱和高压泵站；喷雾架安装于机架，第一喷雾头和第二喷雾头均安装于喷雾架，第一喷雾头和第二喷雾头均朝向截割头，且第一喷雾头水平设置，第二喷雾头向下倾斜设置；第一喷雾头和第二喷雾头均与高压泵站相连，高压泵站与水箱相连，用于将水箱内的水加压后泵送至第一喷雾头和第二喷雾头。本技术提供的煤矿掘锚机，可实现对截割区域的全方位立体喷雾降尘效果，大大提高了降尘覆盖率，可降低矿井内的煤尘浓度，还有利于提高掘进效率。技术研发人员：王惠风,胡兵,李永元,马新根,李天潇,高健勋,张磊,王冰山,孙福龙,栗磊,胡超文,姜琦受保护的技术使用者：华能煤炭技术研究有限公司技术研发日：20240220技术公布日：2024/8/27