一种节能环保用建筑材料回收装置及回收方法与流程

本发明涉及建筑材料回收领域，尤其涉及一种节能环保用建筑材料回收装置及回收方法。

背景技术：

1、建筑材料回收是指对在建筑施工、拆除、装修等过程中产生的废弃建筑材料进行收集、分类、处理，以及再利用或资源化利用的过程。这些废弃建筑材料可能包括混凝土、砖块、木材、玻璃、金属、塑料等。建筑材料回收的主要目的是减少建筑垃圾对环境的污染，降低对自然资源的开采需求，同时实现资源的有效利用和经济的可持续发展。通过回收建筑材料，可以降低建筑项目的成本，因为回收材料通常比新材料更便宜，并且可以减少对原材料的需求。

2、授权公告号为cn219559888u的中国专利文件提出一种建筑材料回收装置，所述回收箱内部转动连接有粉碎辊；其特征在于：所述粉碎辊在回收箱内部设有多组；所述粉碎辊中部开设有刀口；所述回收箱端部固接有合页；所述合页在回收箱端部设有多组；所述合页中部固接有盖板。

3、上述的建筑材料回收装置存在以下不足：1、设置位置固定且切割效果不能调节的粉碎辊，因此其粉碎的效果有限，粉碎容易遗漏，造成粉碎的成品大小不一，影响后续的再利用。2、只能进行粉碎处理，后续需要进一步的出料、定型等其他工序，因此功能性不足。3、操作过程中费水、费电，节能环保性不足。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种节能环保用建筑材料回收装置及回收方法，首先通过切割结构调节切割参数后进行初步切割。接着通过多组首尾相的粉碎舱、过滤件和粉碎件配合，逐级喷淋、粉碎、过滤加工。最终通过挤压件挤压定型，同时自动出料。整个建筑材料回收过程自动、连贯、节能、环保、高效，因此利于对废弃建筑材料的回收和再利用。

2、本发明提出一种节能环保用建筑材料回收装置，包括：

3、回收箱，顶部设置带切割结构和隔尘结构的进料斗，底部设置出料门，外部设置太阳能电池座；

4、集料箱，位于回收箱内，被固液分离件分隔为上方的集料室和下方的集水室；

5、粉碎舱，在回收箱内设置多组，多组粉碎舱逐层布置，首尾连通，最顶部的粉碎舱的进料口连通进料斗，最底部的粉碎舱的出料口连通集料箱的集料室；

6、过滤件，位于粉碎舱的出料端，一方面对建筑材料碎渣进行拦截，另一方面通过喷水带动建筑材料粉末通过；

7、粉碎件，位于粉碎舱的进料端和过滤件之间，通过施加压力对建筑材料粉碎；

8、挤压件，位于集料箱的集料室上方，通过施加压力对建筑材料挤压定型；

9、以及运输件，位于集料箱和出料门之间，对成型的回收物进行运输。

10、优选的，进料斗的斗壁内设置成对且位置交错的切割组件，通过驱动件调节成对切割组件的间距，且每组切割组件的切割深度可调；切割组件包括通过驱动件驱动安装杆；安装杆通过一端旋转，以调节成对切割组件的间距；切割轴的两端转动连接对应侧安装杆的另一端，同时外部沿轴线方向串接多组切割件。

11、优选的，切割件包括中空的切割盘；切割盘顶底部通过中心设置安装孔供切割轴转动贯穿，侧壁设置供刀具进出的开口，内部中心设置与安装孔相对，且连接切割轴的调节套，内部外周设置通过调节套配合以调节刀具切割深度的调节件；调节套为齿轮套；调节件包括围绕安装孔转动连接切割盘的调节片；调节片的一头是与调节套啮合的半齿，另一头是与移动座滑动连接的半凸轮；刀具可拆卸设置在移动座上。

12、优选的，切割盘两侧设置与其转动连接的卡盘，相邻的调节件之间设置卡合件；卡合件通过与卡盘配合，控制切割盘转动/固定。

13、优选的，进料斗的斗口设置安装框，安装框上设置风机和出风板。

14、优选的，过滤件包括上方的拦截板和下方的过滤板；拦截板和过滤板组合后，对经过粉碎舱的建筑材料进行拦截、过滤；拦截板上设置喷头；喷头通过管道与集水室连通。

15、优选的，固液分离件包括上分离板和下分离板；上分离板上设置转动的转盘；转盘的外周设置漏液孔；下分离板上设置与漏液孔相对的连通孔。

16、优选的，集料室的一侧设置翻转门，另一侧设置推料件；运输件从翻转门的下方延伸至出料门。

17、优选的，运输件的两侧设置定型件。

18、本发明又提出节能环保用建筑材料回收方法，采用上述的节能环保用建筑材料回收装置进行回收，步骤如下：

19、s1、废弃建筑材料进入进料斗，被初步切割；

20、s2、切割后的材料落入粉碎舱，被粉碎件反复施力粉碎，粉碎过程中喷水，粉碎达标的材料粉末在水流冲击下通过过滤件，进入下一级粉碎流程；

21、s3、逐级粉碎后的材料最终进入集料箱；

22、s4、挤压件施加压力对建筑材料挤压定型，废水经过固液分离件进入集水室，被循环用于粉碎过程中的喷淋；

23、s5、成型的回收物通过运输件输送至外部。

24、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：首先设置切割结构，通过转动切割盘，调节不同切割盘上刀具的位置，通过安装杆同步的、反向的转动，调节两组切割组件的间距。调节完成后刀具高速旋转，对建筑材料进行初步切割。接着设置多组首尾相的粉碎舱，通过过滤件和粉碎件配合，建筑材料被粉碎座反复施力粉碎，粉碎过程中喷头喷水，将粉碎达标的材料粉末冲击至通过过滤板，进而达到同步进行喷淋、粉碎、过滤的目的，再经过逐级喷淋、粉碎、过滤加工，最终得到达标的建筑材料粉末与水的混合物。混合物进入集料箱后，通过挤压件施加压力对建筑材料挤压定型。多余的废水进入集水室，并循环用于粉碎过程中的喷淋。最后将成型的回收物被干燥后自动出料。整个建筑材料回收过程自动、连贯、节能、环保、高效，因此利于对废弃建筑材料的回收和再利用。

技术特征：

1.一种节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，进料斗（2）的斗壁内设置成对且位置交错的切割组件（601），通过驱动件（602）调节成对切割组件（601）的间距，且每组切割组件（601）的切割深度可调；

3.根据权利要求2所述的节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，切割件（612）包括中空的切割盘（613）；切割盘（613）顶底部通过中心设置安装孔供切割轴（611）转动贯穿，侧壁设置供刀具（622）进出的开口，内部中心设置与安装孔相对，且连接切割轴（611）的调节套（614），内部外周设置通过调节套（614）配合以调节刀具（622）切割深度的调节件（615）；

4.根据权利要求3所述的节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，切割盘（613）两侧设置与其转动连接的卡盘，相邻的调节件（615）之间设置卡合件；卡合件通过与卡盘配合，控制切割盘（613）转动/固定。

5.根据权利要求1所述的节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，进料斗（2）的斗口设置安装框（701），安装框（701）上设置风机（702）和出风板（703）。

6.根据权利要求1所述的节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，过滤件（8）包括上方的拦截板（801）和下方的过滤板（802）；拦截板（801）和过滤板（802）组合后，对经过粉碎舱（5）的建筑材料进行拦截、过滤；

7.根据权利要求1所述的节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，固液分离件（12）包括上分离板（1201）和下分离板（1202）；

8.根据权利要求1所述的节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，集料室的一侧设置翻转门（1401），另一侧设置推料件（11）；运输件（15）从翻转门（1401）的下方延伸至出料门（4）。

9.根据权利要求8所述的节能环保用建筑材料回收装置，其特征在于，运输件（15）的两侧设置定型件（16）。

10.节能环保用建筑材料回收方法，其特征在于，采用权利要求1所述的节能环保用建筑材料回收装置进行回收，步骤如下：

技术总结本发明涉及建筑材料回收领域，尤其涉及一种节能环保用建筑材料回收装置及回收方法。装置包括回收箱、集料箱、粉碎舱、过滤件、粉碎件、挤压件以及运输件。粉碎舱逐层布置，首尾连通，最顶部的连通进料斗，最底部的连通集料箱的集料室；过滤件位于粉碎舱的出料端；粉碎件位于粉碎舱的进料端和过滤件之间；挤压件位于集料箱的集料室上方；运输件位于集料箱和出料门之间。本发明首先通过切割结构调节切割参数后进行初步切割。接着通过多组首尾相的粉碎舱、过滤件和粉碎件配合，逐级喷淋、粉碎、过滤加工。最终通过挤压件挤压定型，同时自动出料。整个建筑材料回收过程自动、连贯、节能、环保、高效，因此利于对废弃建筑材料的回收和再利用。技术研发人员：张坤,罗琳,王宁宁,张明秋,罗浩楠,王齐受保护的技术使用者：安徽南黎建设工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27