一种钢管切割锯床的制作方法

本技术涉及钢管切割，尤其涉及一种钢管切割锯床。

背景技术：

1、在越来越多的钢材厂，常常需要对钢管进行切割加工，常用的设备是锯床，常见的锯床包括底座、锯架以及锯刀，在需要对钢管进行切割加工时，工作人员会把通过夹具固定的钢管靠近自己的一侧，然后锯刀竖直向下运动，直至把完成钢管的切割加工。

2、传统的锯床切割钢管时，随着锯刀竖直向下运动对钢管进行切割的过程中，容易产生大量金属刚颗粒，这这些颗粒通常会散落在工作台上，清理起来较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锯床上的锯刀竖直向下运动对钢管进行切割的过程中，容易产生大量金属刚颗粒，这这些颗粒通常会散落在工作台上，清理起来较为麻烦的问题，而提出的一种钢管切割锯床。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管切割锯床，包括工作台，所述工作台的顶部中心处且靠近一侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有竖板，所述竖板的表面固定有保护罩，所述竖板的一侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动有升降块，所述升降块的表面贯穿并螺纹连接有第一螺杆，所述保护罩的内部设有升降板，所述升降板与升降块固定连接，所述升降板的底部开设有圆槽，所述圆槽的内部设有锯刀，所述锯刀的中心处贯穿并固定有转杆，所述转杆的两端贯穿升降板并与其轴承转动连接，所述升降板的一侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端与转杆一端固定连接，所述工作台的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内部嵌入并滑动有连接板，所述连接板的顶部固定有移动板，所述移动板的一侧壁且靠近两端均固定有第一夹持板，所述固定板的两端均固定有第二夹持板，所述第二夹持板的一端均开设有嵌槽，所述第一夹持板与嵌槽相适配，所述连接板的中心处贯穿并螺纹连接有第二螺杆，所述工作台的底部中心处开设有出杂孔，所述出杂孔与方形槽相互连通，所述工作台的底部且位于出杂孔处固定并连通有出杂箱。

3、优选的，所述工作台的底部且靠近四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有梯形块。

4、优选的，所述第一螺杆的底部与固定板的顶部轴承转动连接，所述第一螺杆的顶部贯穿竖板并其轴承转动连接，所述竖板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆的顶部固定连接。

5、优选的，所述连接板的两端均固定有限位块，所述方形槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。

6、优选的，所述第二螺杆的一端与方形槽一侧内壁轴承转动连接，所述第二螺杆的另一端贯穿工作台并与其轴承转动连接，所述工作台的一侧壁固定有第三电机，所述第三电机的输出端与第二螺杆一端固定连接。

7、优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的一端弧边均嵌入并固定有保护垫。

8、优选的，所述第二夹持板的一端且靠近边缘固定有支撑板，所述支撑板与工作台的顶部固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动通过升降块带动升降板下降，这时再通过第二电机带动通过转杆带动锯刀下降，可以起到对钢管进行切割的效果，同时切割产生的钢颗粒被保护罩罩住防止颗粒溅出，这时颗粒会落入到方形槽内部并通过出杂孔进入到出杂箱排出的效果，从而可以达到方便对钢颗粒进行收集的作用。

11、2、本实用新型中，通过把钢管放置到支撑板上并位于第一夹持板和第二夹持板之间，这时通过第三电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动连接板移动，连接板移动带动移动板移动，移动板移动带动第一夹持板夹持钢管，可以起到对不同直径的钢管进行夹持固定的效果，从而可以达到提高钢管切割质量的作用。

技术特征：

1.一种钢管切割锯床，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部中心处且靠近一侧固定有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定有竖板（5），所述竖板（5）的表面固定有保护罩（15），所述竖板（5）的一侧壁开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部滑动有升降块（7），所述升降块（7）的表面贯穿并螺纹连接有第一螺杆（8），所述保护罩（15）的内部设有升降板（10），所述升降板（10）与升降块（7）固定连接，所述升降板（10）的底部开设有圆槽（11），所述圆槽（11）的内部设有锯刀（12），所述锯刀（12）的中心处贯穿并固定有转杆（13），所述转杆（13）的两端贯穿升降板（10）并与其轴承转动连接，所述升降板（10）的一侧壁固定有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端与转杆（13）一端固定连接，所述工作台（1）的顶部开设有方形槽（16），所述方形槽（16）的内部嵌入并滑动有连接板（17），所述连接板（17）的顶部固定有移动板（22），所述移动板（22）的一侧壁且靠近两端均固定有第一夹持板（23），所述固定板（4）的两端均固定有第二夹持板（24），所述第二夹持板（24）的一端均开设有嵌槽（26），所述第一夹持板（23）与嵌槽（26）相适配，所述连接板（17）的中心处贯穿并螺纹连接有第二螺杆（18），所述工作台（1）的底部中心处开设有出杂孔（28），所述出杂孔（28）与方形槽（16）相互连通，所述工作台（1）的底部且位于出杂孔（28）处固定并连通有出杂箱（29）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割锯床，其特征在于：所述工作台（1）的底部且靠近四角处均固定有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部均固定有梯形块（3）。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割锯床，其特征在于：所述第一螺杆（8）的底部与固定板（4）的顶部轴承转动连接，所述第一螺杆（8）的顶部贯穿竖板（5）并其轴承转动连接，所述竖板（5）的顶部固定有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端与第一螺杆（8）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割锯床，其特征在于：所述连接板（17）的两端均固定有限位块（20），所述方形槽（16）的两侧内壁均开设有限位槽（21），所述限位块（20）位于限位槽（21）内部并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割锯床，其特征在于：所述第二螺杆（18）的一端与方形槽（16）一侧内壁轴承转动连接，所述第二螺杆（18）的另一端贯穿工作台（1）并与其轴承转动连接，所述工作台（1）的一侧壁固定有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出端与第二螺杆（18）一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割锯床，其特征在于：所述第一夹持板（23）和第二夹持板（24）的一端弧边均嵌入并固定有保护垫（25）。

7.根据权利要求1所述的一种钢管切割锯床，其特征在于：所述第二夹持板（24）的一端且靠近边缘固定有支撑板（27），所述支撑板（27）与工作台（1）的顶部固定连接。

技术总结本技术提供一种钢管切割锯床，涉及钢管切割技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部中心处且靠近一侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有竖板，所述竖板的表面固定有保护罩，所述竖板的一侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动有升降块，所述升降块的表面贯穿并螺纹连接有第一螺杆，所述保护罩的内部设有升降板。本技术中通过第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动通过升降块带动升降板下降，这时再通过第二电机带动通过转杆带动锯刀下降，可以起到对钢管进行切割的效果，同时切割产生的钢颗粒被保护罩罩住防止颗粒溅出，这时颗粒会落入到方形槽内部并通过出杂孔进入到出杂箱排出的效果，从而可以达到方便对钢颗粒进行收集的作用。技术研发人员：李普庆,池永波,姜肖杰受保护的技术使用者：莱芜市方圆金属制品有限公司技术研发日：20240221技术公布日：2024/8/27