一种用于铝制品的焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接设备，特别涉及一种用于铝制品的焊接设备。

背景技术：

1、铝制品的应用范围非常广泛，包括铝合金零件和铝制电子产品等，铝制电子产品中包括散热器、电池壳体等；动力电池壳体的焊接通常涉及多个步骤，包括移栽上料、除尘，顶盖压装和焊接等。传统的焊接方法往往需要人工操作，还需要配合多个独立的设备，造成设备占地面积大、生产效率低、操作复杂等问题，并且在焊接前，电池壳体上会附着一些灰尘，容易对焊接成品造成一定的影响。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于铝制品的焊接设备，包括底板，所述底板上设置有换位机构和除尘机构，所述换位机构的顶部设置有焊接机构；所述除尘机构包括随动组件，所述随动组件上竖直设置有吸尘头；所述换位机构包括两个对称设置的滑槽架，所述滑槽架上设置有十字滑槽，所述十字滑槽包括竖直滑槽和水平滑槽，所述滑槽架的水平滑槽内滑动设置有滑块，所述滑槽架竖直滑槽内滑动设置有滑块，当滑槽架水平滑槽内的滑块水平往复运动时，通过联动组件带动滑槽架竖直滑槽内的滑块做升降运动，所述滑槽架水平滑槽内的滑块上设置有横移架，所述横移架上设置有翻转机构，所述翻转机构用于带动电池壳体翻转，所述滑槽架竖直滑槽内的滑块上竖直设置有驱动齿条，当驱动齿条与随动组件相接触后，驱动齿条通过随动组件带动吸尘头上升，通过吸尘头对电池壳体的内部进行除尘。

2、进一步的，所述联动组件包括连杆，所述连杆的第一端转动安装在滑槽架水平滑槽内的滑块上，所述连杆的第二端转动安装在滑槽架竖直滑槽内的滑块上，所述连杆的中间部分上安装有圆周运动齿轮，所述圆周运动齿轮和驱动齿轮啮合安装，所述驱动齿轮转动安装在支架上，通过驱动组件驱动驱动齿轮转动。

3、进一步的，所述翻转机构包括翻转组件、夹持组件和压合组件，所述翻转组件上设置有夹持组件，所述压合组件用于将盖板压合在电池壳体上。

4、进一步的，所述翻转组件包括夹持架，所述夹持架的两端转动设置在侧板上，所述夹持架上同轴设置有转动齿轮二，所述转动齿轮二和转动齿轮一啮合安装，通过转动齿轮一驱动转动齿轮二转动。

5、进一步的，所述夹持组件包括两个对称设置的夹持板，两个夹持板滑动设置在夹持架上，所述夹持架上还转动安装有双头丝杠，所述双头丝杠的两端设置有两段方向相反的螺纹，所述双头丝杠两段方向相反的螺纹分别与两个夹持板螺纹安装。

6、进一步的，所述压合组件包括两个对称设置的升降架，所述升降架上设置有滑槽，所述升降架上的滑槽在横移架上滑动设置，升降架上转动设置有摆动轴，摆动轴上固定安装有两个摆动杆，摆动杆上转动设置有吸盘固定板，吸盘固定板上设置有吸盘。

7、进一步的，所述随动组件包括随动齿轮，所述随动齿轮的一侧和驱动齿条啮合安装，所述随动齿轮的另一侧和随动齿条啮合安装，所述随动齿条上固定设置有随动滑块，所述随动滑块滑动安装在竖直设置的固定杆上，所述随动滑块上固定安装有随动板，所述随动板上滑动安装有竖直设置的限位杆，所述限位杆的顶部水平设置有封堵板，所述封堵板和随动板之间设置有弹簧二，所述封堵板上转动安装有吸尘头，所述吸尘头的侧壁上设置有长条形开口，所述吸尘头通过连接软管和除尘器相连。

8、进一步的，所述吸尘头上还同轴固定安装有螺旋轨道环，所述螺旋轨道环上设置有螺旋滑槽，所述螺旋轨道环的螺旋滑槽上滑动安装有固定滑块，所述固定滑块固定安装在固定环上，所述固定环固定安装在随动板上，且固定环和螺旋轨道环同轴设置。

9、进一步的，所述焊接机构包括横移组件，所述横移组件上设置有升降组件，所述升降组件上设置有焊接头。

10、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过一体化设计，将除尘、组装和焊接集成在同一设备中，减少了设备之间的转移时间，大大提高了生产效率，降低了生产成本；（2）本发明通过换位机构、翻转机构和除尘机构的配合，实现了对电池壳体的除尘，确保了焊接区域的清洁，提高了焊接质量；（3）本发明通过换位机构和翻转机构的配合，实现了电池盖板和电池壳体的自动压装；（4）本发明通过换位机构和焊接机构的配合，实现了对电池盖板和电池壳体的焊缝进行精准焊接。

技术特征：

1.一种用于铝制品的焊接设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设置有换位机构和除尘机构，所述换位机构的顶部设置有焊接机构； 所述除尘机构包括随动组件，所述随动组件上竖直设置有吸尘头（414）； 所述换位机构包括两个对称设置的滑槽架（201），所述滑槽架（201）上设置有十字滑槽，所述十字滑槽包括竖直滑槽和水平滑槽，所述滑槽架（201）的水平滑槽内滑动设置有滑块（212），所述滑槽架（201）竖直滑槽内滑动设置有滑块（212），当滑槽架（201）水平滑槽内的滑块（212）水平往复运动时，通过联动组件带动滑槽架（201）竖直滑槽内的滑块（212）做升降运动，所述滑槽架（201）水平滑槽内的滑块（212）上设置有横移架（213），所述横移架（213）上设置有翻转机构，所述翻转机构用于带动电池壳体（217）翻转，所述滑槽架（201）竖直滑槽内的滑块（212）上竖直设置有驱动齿条（218），当驱动齿条（218）与随动组件相接触后，驱动齿条（218）通过随动组件带动吸尘头（414）上升，通过吸尘头（414）对电池壳体（217）的内部进行除尘；

2.如权利要求1所述的一种用于铝制品的焊接设备，其特征在于：所述联动组件包括连杆（211），所述连杆（211）的第一端转动安装在滑槽架（201）水平滑槽内的滑块（212）上，所述连杆（211）的第二端转动安装在滑槽架（201）竖直滑槽内的滑块（212）上，所述连杆（211）的中间部分上安装有圆周运动齿轮（210），所述圆周运动齿轮（210）和驱动齿轮（209）啮合安装，所述驱动齿轮（209）转动安装在支架（208）上，通过驱动组件驱动驱动齿轮（209）转动。

3.如权利要求1所述的一种用于铝制品的焊接设备，其特征在于：所述吸尘头（414）上还同轴固定安装有螺旋轨道环（415），所述螺旋轨道环（415）上设置有螺旋滑槽，所述螺旋轨道环（415）的螺旋滑槽上滑动安装有固定滑块（417），所述固定滑块（417）固定安装在固定环（416）上，所述固定环（416）固定安装在随动板（410）上，且固定环（416）和螺旋轨道环（415）同轴设置。

4.如权利要求1所述的一种用于铝制品的焊接设备，其特征在于：所述焊接机构包括横移组件，所述横移组件上设置有升降组件，所述升降组件上设置有焊接头（511）。

技术总结本发明公开一种用于铝制品的焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括底板，所述底板上设置有换位机构和除尘机构，所述换位机构的顶部设置有焊接机构；所述除尘机构包括随动组件，所述随动组件上竖直设置有吸尘头；本发明通过一体化的设计可以对工件进行除尘、组装和焊接；本发明通过换位机构、翻转机构和除尘组件的配合，可以对电池壳体的内壁进行除尘；本发明通过换位机构和翻转机构的配合，可以将电池盖板和电池壳体压装在一起：本发明通过换位机构和焊接机构的配合，可以对电池盖板和电池壳体的焊缝进行焊接。技术研发人员：周敏受保护的技术使用者：江苏英希权科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27