一种石膏板生产用的摆线送丝装置的制作方法

本发明涉及石膏板生产，具体为一种石膏板生产用的摆线送丝装置。

背景技术：

1、石膏板是以建筑石膏为主原料制成的一种材料，也是当前着重发展的新型轻质板材之一，为提高石膏板抗弯、抗折强度，以提高其防火、支撑功能，实现更高抗碰撞、抗冲击性能，通常采用添加玻纤的方法，尽可能获得玻纤在石膏板芯内部的高分散率，但在实践中却因添加设备、连续生产、定长切断、生产线速度高、更换频繁等各种原因而大受限制。

2、针对以上问题，专利号为201710887405.5公开了一种用于玻纤石膏板生产线的摆线送丝装置，包含有托盘、引丝装置、吹丝装置和玻纤纱卷，所述托盘上设置玻纤纱卷，所述引丝装置设置有送丝扁嘴，缠绕在所述玻纤纱卷上的玻璃纤维丝经引丝装置的入口进入，所述吹丝装置由引丝装置顶部向其内部喷吹压缩空气，将玻璃纤维丝线喷吹至送丝扁嘴送出，所述送丝扁嘴可在竖直方向上旋转调整上、中、下三个位置摆动送丝并且送丝速度可调，所述每个托盘上设置若干玻纤纱卷，每个玻纤纱卷对应设置引丝装置和吹丝装置，多工位的玻纤纱卷送出多条玻璃纤维丝形成玻纤网格状添加至石膏板料浆中，随后压制成型，制成玻纤石膏板，由此解决了以上问题。

3、但结合目前的生产线设置，如何简化石膏板传送生产线，实现单个或多个的石膏板的玻纤附加工序，成为了本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石膏板生产用的摆线送丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种石膏板生产用的摆线送丝装置，包括第一传输辊、第二传输辊以及终端处理器，所述第一传输辊的前后两侧连接有一组第一支架，所述第二传输辊的前后两侧连接有一组第二支架，所述第一支架、第二支架的顶部均固定连接有高度伸缩部，所述第一传输辊、第二传输辊的下方设置有传送台，所述传送台的输出端设置有工作台；

3、所述工作台的左右两侧均设置有引导组件，两组所述引导组件均包括一组伸缩柱、支撑架、第一驱动部、与所述第一驱动部的输出端连接的丝杠、与所述丝杠表面转动连接的若干螺母块、与若干所述螺母块顶部固定的连接柱、与所述连接柱表面轴承连接的齿轮块、与所述齿轮块顶部连接的引导部，所述引导部的内部安装设置有张力传感器；

4、所述支撑架的一侧固定连接有第一l形架，所述第一l形架朝向所述引导部的一侧中部固定连接有第一伸缩部，所述第一伸缩部的输出端固定连接有齿条块；

5、两组所述引导组件内的第一l形架均为靠近工作台所设置。

6、本发明进一步说明，所述高度伸缩部的向下输出端均固定连接有支撑滑块，所述第一支架、第二支架的内壁均开设有与所述支撑滑块滑动连接的滑槽；

7、所述第一传输辊、第二传输辊中部安装有中心轴，所述中心轴的两端分别与其靠近的所述支撑滑块贯穿并轴承连接。

8、本发明进一步说明，所述第一驱动部设置为双向电机。

9、本发明进一步说明，一组所述伸缩柱的顶部与所述支撑架固定连接，所述支撑架的一端与第一驱动部固定连接。

10、本发明进一步说明，所述工作台的前后两侧均设置有第一直线电机，所述第一直线电机的输出端朝向石膏板方向设置，所述第一直线电机的输出端固定连接有第二l形架，所述第二l形架的顶部固定连接有第二伸缩部，所述第二伸缩部的输出端贯穿第二l形架的顶部并固定连接有第二驱动部；

11、其中一个所述第二驱动部的输出端固定连接有第一引导杆，另一个所述第二驱动部的输出端固定连接有第二引导杆，所述第一引导杆位于所述第二引导杆上方。

12、本发明进一步说明，所述第一引导杆、第二引导杆的长度均小于工作台的垂直于石膏板传送方向上的一侧长度。

13、本发明进一步说明，所述第一直线电机靠近右侧所述引导组件的一侧顶部均安装有第二直线电机，所述第二直线电机的输出端之间固定连接有切刀，所述工作台位于所述切刀下方的内壁之间固定有切槽块，所述切槽块远离所述工作台的一侧设置有支撑辊。

14、本发明进一步说明，所述第一引导杆、第二引导杆构成夹持组件，所述第一引导杆、第二引导杆相接触的一面分别设置为通电相吸的电磁铁结构。

15、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

16、通过设置有工作台左右两侧的引导组件，玻纤的放线端从第一传输辊、第二传输辊、右侧引导部、工作台、左侧引导部依次穿过，并且引导部内的张力传感器对穿过的玻纤进行支撑以及张力检测，并将张力数据传输至终端处理器，对玻纤的传输角度调整以及张力监测，进而保证玻纤的有序传送以及智能附加工序；

17、通过设置有第一引导杆、第二引导杆以及第一直线电机，第一引导杆、第二引导杆叠合在一起时，能够对玻纤进行夹持与二次引导，对原引导后的玻纤进行持续性地智能引导输送，节省人力投入以及及时做好单块或多块石膏板的摆线送丝工序。

技术特征：

1.一种石膏板生产用的摆线送丝装置，包括第一传输辊（1）、第二传输辊（2）以及终端处理器，其特征在于：所述第一传输辊（1）的前后两侧连接有一组第一支架（3），所述第二传输辊（2）的前后两侧连接有一组第二支架（4），所述第一支架（3）、第二支架（4）的顶部均固定连接有高度伸缩部（5），所述第一传输辊（1）、第二传输辊（2）的下方设置有传送台，所述传送台的输出端设置有工作台（7）；

2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：所述高度伸缩部（5）的向下输出端均固定连接有支撑滑块（6），所述第一支架（3）、第二支架（4）的内壁均开设有与所述支撑滑块（6）滑动连接的滑槽；

3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：所述第一驱动部（10）设置为双向电机。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：一组所述伸缩柱（8）的顶部与所述支撑架（9）固定连接，所述支撑架（9）的一端与第一驱动部（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：所述工作台（7）的前后两侧均设置有第一直线电机（18），所述第一直线电机（18）的输出端朝向石膏板方向设置，所述第一直线电机（18）的输出端固定连接有第二l形架（19），所述第二l形架（19）的顶部固定连接有第二伸缩部（20），所述第二伸缩部（20）的输出端贯穿第二l形架（19）的顶部并固定连接有第二驱动部（21）；

6.根据权利要求5所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：所述第一引导杆（22）、第二引导杆（23）的长度均小于工作台（7）垂直于石膏板传送方向上的一侧长度。

7.根据权利要求5所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：所述第一直线电机（18）靠近右侧所述引导组件的一侧顶部均安装有第二直线电机（27），所述第二直线电机（27）的输出端之间固定连接有切刀（28），所述工作台（7）位于所述切刀（28）下方的内壁之间固定有切槽块（25），所述切槽块（25）远离所述工作台（7）的一侧设置有支撑辊（24）。

8.根据权利要求7所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：所述第一引导杆（22）、第二引导杆（23）构成夹持组件，所述第一引导杆（22）、第二引导杆（23）相接触的一面分别设置为通电相吸的电磁铁结构。

9.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：所述丝杠（11）的另一端轴承连接有支撑块，所述支撑块通过螺栓固定连接在所述支撑架（9）远离所述第一驱动部（10）的一端。

10.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用的摆线送丝装置，其特征在于：所述齿条块（13）的两端贯穿连接有限位柱（17），所述齿条块（13）两侧与所述限位柱（17）对应的位置处开设限位孔。

技术总结本发明公开了一种石膏板生产用的摆线送丝装置，涉及石膏板生产技术领域，包括第一传输辊、第二传输辊以及终端处理器，所述第一传输辊的前后两侧连接有一组第一支架，所述第二传输辊的前后两侧连接有一组第二支架，所述第一支架、第二支架的顶部均固定连接有高度伸缩部，所述第一传输辊、第二传输辊的下方设置有传送台，所述传送台的输出端设置有工作台，所述工作台的左右两侧均设置有引导组件，两组所述引导组件均包括一组伸缩柱、支撑架、第一驱动部、与所述第一驱动部的输出端连接的丝杠、与所述丝杠表面转动连接的若干螺母块，该装置实现了单个或多个石膏板传送过程中玻纤的智能附加工序，以有效提高石膏板的性能。技术研发人员：高传军,肖志国,杨希勇,张远鑫,蒋健,郑志鹏受保护的技术使用者：泰山石膏（甘肃）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27