一种石油焦掺配导料搅拌方法与流程

本发明涉及石油焦掺配，尤其涉及一种石油焦掺配导料搅拌方法。

背景技术：

1、在碳素生产和铝电解工业中，石油焦作为一种关键原料，其质量和性能对最终产品的质量具有至关重要的影响。石油焦是由石油精炼过程中产生的重质油分经过高温裂解得到的固体炭质产物，其中含有多种微量元素和挥发分，其性能指标如硫含量、钒含量、镍含量、钙含量以及挥发分等，直接影响产品的品质、生产成本以及使用效果。随着现代工业对产品质量和成本控制要求的不断提高，石油焦掺配技术显得尤为重要。传统的石油焦掺配方法主要依赖于人工经验和简单的比例计算，这种方法不仅效率低下，而且难以保证掺配后石油焦的性能指标达到最优。此外，由于石油焦的来源和性质各异，其质量参差不齐，单一石油焦难以满足所有生产需求，因此需要通过掺配不同种类、不同成分和不同粒度的石油焦来弥补某些石油焦存在的质量缺陷，达到石油焦的均质化和阳极配方的稳定性。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提出一种石油焦掺配导料搅拌方法，以更加确切地解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本发明通过以下技术方案实现的：一种石油焦掺配导料搅拌方法，包括以下步骤：a. 确定各库存中石油焦原料的成分含量及库存限制；b. 根据生产需求，确定目标产品的成分指标及目标吨数；c. 通过智能算法遍历各库存中的石油焦原料，按照库存限制进行累加，并预测掺配后的质量变化；d. 预测满足目标吨数要求的掺配方案，并根据各石油焦原料的成分含量，采用加权平均数计算方法，确定掺配后的成分含量，并判断是否符合目标产品的成分指标；e. 若符合目标产品的成分指标，根据各石油焦原料的单价和掺配比例，计算掺配后的单价，并生成掺配方案列表；f. 利用导料装置将各石油焦原料按照掺配方案列表进行导料，并通过流量传感器实时监测各通道的流量；g. 通过搅拌设备对导出的石油焦进行搅拌，同时采用振动器防止物料结块，实现均匀混合；h. 对搅拌后的石油焦进行多阶段质量检测，包括初检、复检和抽检，确保产品质量符合标准要求；i. 在搅拌和检测过程中，实时收集和分析数据，以优化未来的掺配方案和搅拌参数；j. 设立应急处理机制，以应对可能出现的设备故障或原料质量问题，确保生产的连续性和稳定性；k. 定期对导料装置、搅拌设备和质量检测设备进行维护和校准，确保其正常运行和准确性。

3、进一步地，所述步骤d中的加权平均数计算公式为：掺配石油焦某成分数值 = (步骤a中符合条件的各原料吨数 × 各石油焦原料某成分含量) / 目标吨数。

4、进一步地，所述搅拌设备包括进料口、搅拌腔、搅拌器和出料口，搅拌器采用高效搅拌桨设计，以确保石油焦在搅拌过程中均匀混合。

5、进一步地，所述导料装置包括多个导料通道，每个导料通道与不同的石油焦原料库存相连，以实现多种石油焦原料的同时导料。

6、进一步地，所述质量检测包括对石油焦的硫含量、灰分、挥发分等关键指标进行检测，确保产品质量符合生产要求。

7、进一步地，还包括质量检测包括对石油焦的硫含量、灰分、挥发分等关键指标进行检测，确保产品质量符合生产要求。

8、进一步地，所述掺配方案列表可根据实际情况进行调整和优化，以适应不同生产需求和原料条件。

9、进一步地，还包括记录并保存每一次掺配和搅拌的详细数据，以供后续分析和追溯。

10、本发明的有益效果：

11、本发明通过智能算法遍历各库存中的石油焦原料，按照库存限制和生产成本进行掺配预测，能够最大化利用现有库存资源，避免浪费。同时，根据各石油焦原料的单价和掺配比例计算掺配后的单价，有助于企业控制生产成本，提高经济效益。

12、本发明通过多阶段的质量检测，包括初检、复检和抽检，能够确保搅拌后的石油焦在硫含量、灰分、挥发分等关键指标上符合生产要求。这种严格的质量控制流程可以显著提高产品的整体质量稳定性，降低不良品率，满足客户需求。

13、本发明通过通过多阶段的质量检测，包括初检、复检和抽检，能够确保搅拌后的石油焦在硫含量、灰分、挥发分等关键指标上符合生产要求。这种严格的质量控制流程可以显著提高产品的整体质量稳定性，降低不良品率，满足客户需求。

技术特征：

1.一种石油焦掺配导料搅拌方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种石油焦掺配导料搅拌方法，其特征在于，所述步骤d中的加权平均数计算公式为：掺配石油焦某成分数值 = (步骤a中符合条件的各原料吨数 ×各石油焦原料某成分含量) / 目标吨数。

3.根据权利要求1所述的一种石油焦掺配导料搅拌方法，其特征在于，所述搅拌设备包括进料口、搅拌腔、搅拌器和出料口，搅拌器采用高效搅拌桨设计，以确保石油焦在搅拌过程中均匀混合。

4.根据权利要求1所述的一种石油焦掺配导料搅拌方法，其特征在于，所述导料装置包括多个导料通道，每个导料通道与不同的石油焦原料库存相连，以实现多种石油焦原料的同时导料。

5.根据权利要求1所述的一种石油焦掺配导料搅拌方法，其特征在于，所述质量检测包括对石油焦的硫含量、灰分、挥发分等关键指标进行检测，确保产品质量符合生产要求。

6.根据权利要求1所述的一种石油焦掺配导料搅拌方法，其特征在于，还包括质量检测包括对石油焦的硫含量、灰分、挥发分等关键指标进行检测，确保产品质量符合生产要求。

7.根据权利要求1所述的一种石油焦掺配导料搅拌方法，其特征在于，所述掺配方案列表可根据实际情况进行调整和优化，以适应不同生产需求和原料条件。

8.根据权利要求1所述的一种石油焦掺配导料搅拌方法，其特征在于，还包括记录并保存每一次掺配和搅拌的详细数据，以供后续分析和追溯。

技术总结本发明属于石油焦掺配技术领域，尤其为一种石油焦掺配导料搅拌方法，包括以下步骤：a.确定各库存中石油焦原料的成分含量及库存限制；b.根据生产需求，确定目标产品的成分指标及目标吨数；c.通过智能算法遍历各库存中的石油焦原料，按照库存限制进行累加，并预测掺配后的质量变化；d.预测满足目标吨数要求的掺配方案，并根据各石油焦原料的成分含量，采用加权平均数计算方法，确定掺配后的成分含量；本发明通过智能算法遍历各库存中的石油焦原料，按照库存限制和生产成本进行掺配预测，能够最大化利用现有库存资源，避免浪费。同时，根据各石油焦原料的单价和掺配比例计算掺配后的单价，有助于企业控制生产成本，提高经济效益。技术研发人员：张晓东受保护的技术使用者：山西太行鑫升碳素有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27