一种用于锂电池组焊接的点焊机的制作方法

本技术涉及锂电池组焊接，具体涉及一种用于锂电池组焊接的点焊机。

背景技术：

1、锂离子电池是一种蓄电池，其内部的化学反应可以在充放电过程中将锂离子在正负极之间移动来存储和释放能量，锂离子电池包括高能量密度、长循环寿命、轻量化和快速充电等优点，其广泛应用于各种电子设备或蓄电设备中，如手机、笔记本电脑、充电宝、相机、无人机等，在焊接锂电池组时，通常使一种特殊设计的点焊机。

2、现有技术存在以下不足：传统的锂电池组焊接点焊机在焊接锂电池组时，由于焊接头的温度较高，容易导致锂电池过热，锂电池组焊接过热可能会导致焊点松动、电极变形、电池容量下降等问题，还可能引发电池着火爆炸等严重后果，具有一定的安全隐患。

3、因此，发明一种用于锂电池组焊接的点焊机很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种用于锂电池组焊接的点焊机，通过锂电池组外壁包裹的冷却固定装置，对焊接过程中的锂电池降温散热，以解决锂电池组焊接过热可能会导致焊点松动、电极变形、电池容量下降等问题，还可能引发电池着火爆炸等严重后果，具有一定的安全隐患的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池组焊接的点焊机，包括框架与锂电池，所述框架为矩形框架结构，所述框架内壁两侧转动安装有u型支架一，所述u型支架一远离框架内壁的一侧的中部及两端固定安装有液压杆一，所述u型支架一中部的液压杆一输出端固定安装有液压杆二，所述液压杆二垂直于液压杆一的两端输出端均固定安装有夹板，所述锂电池成组设置在框架内壁两侧的夹板之间，所述成组的锂电池外壁包裹有冷却固定装置，所述冷却固定装置设置在锂电池与夹板之间，所述冷却固定装置能够降低锂电池的温度。

3、优选的，所述冷却固定装置包括瓷片，所述瓷片采用氧化铝陶瓷材质，所述五个锂电池排列呈一列，所述五列锂电池排列呈一组，所述相邻两列锂电池的正负极呈相反状态，所述瓷片插入安装在相邻两列锂电池之间。

4、优选的，所述冷却固定装置包括液囊夹板一，所述液囊夹板一安装在成组的锂电池平行于瓷片的两侧，所述液囊夹板一靠近锂电池的一侧贴合锂电池组外侧表面，所述液囊夹板一为中空结构，所述液囊夹板一内注入有冷却液。

5、优选的，所述冷却固定装置包括液囊夹板二，所述液囊夹板二安装在成组的锂电池垂直于瓷片的两侧，所述液囊夹板二靠近锂电池的一侧贴合锂电池组外侧表面，所述瓷片两端与两侧的液囊夹板二相接触，所述液囊夹板二为中空结构，所述液囊夹板二内注入有冷却液，所述夹板能够抵住液囊夹板二与液囊夹板一的夹角处。

6、优选的，所述框架外壁两侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿框架外壁并与u型支架一靠近框架的一侧固定连接。

7、优选的，所述框架内壁底面固定安装有底座，底座顶面安装有弹簧，所述弹簧上端固定安装有底板，所述底板能够向上抵住锂电池组的底部。

8、优选的，所述框架外壁顶面固定安装有u型支架二，所述u型支架二底面中央固定安装有液压杆三，所述液压杆三下端输出端贯穿框架外壁顶面并延伸至框架内壁。

9、优选的，所述液压杆三下端输出端固定安装有焊板，所述焊板底面均匀排列设置有点焊头，所述锂电池顶面的正负极表面设置有焊片，所述焊片能够通过点焊头焊接在锂电池顶面的正负极表面。

10、本实用新型的有益效果是：通过锂电池组外壁包裹的冷却固定装置，对焊接过程中的锂电池降温散热，以达到在焊接过程中避免锂电池组过热的效果，规避焊点松动、电极变形、电池容量下降等一系列问题，并防止电池着火爆炸，提高了锂电池组焊接的安全性。

技术特征：

1.一种用于锂电池组焊接的点焊机，包括框架(11)与锂电池(4)，所述框架(11)为矩形框架结构，所述框架(11)内壁两侧转动安装有u型支架一(12)，所述u型支架一(12)远离框架(11)内壁的一侧的中部及两端固定安装有液压杆一(14)，所述u型支架一(12)中部的液压杆一(14)输出端固定安装有液压杆二(15)，所述液压杆二(15)垂直于液压杆一(14)的两端输出端均固定安装有夹板(16)，所述锂电池(4)成组设置在框架(11)内壁两侧的夹板(16)之间，其特征在于：所述成组的锂电池(4)外壁包裹有冷却固定装置，所述冷却固定装置设置在锂电池(4)与夹板(16)之间，所述冷却固定装置能够降低锂电池(4)的温度。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组焊接的点焊机，其特征在于：所述冷却固定装置包括瓷片(33)，所述瓷片(33)采用氧化铝陶瓷材质，所述五个锂电池(4)排列呈一列，所述五列锂电池(4)排列呈一组，所述相邻两列锂电池(4)的正负极呈相反状态，所述瓷片(33)插入安装在相邻两列锂电池(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池组焊接的点焊机，其特征在于：所述冷却固定装置包括液囊夹板一(31)，所述液囊夹板一(31)安装在成组的锂电池(4)平行于瓷片(33)的两侧，所述液囊夹板一(31)靠近锂电池(4)的一侧贴合锂电池(4)组外侧表面，所述液囊夹板一(31)为中空结构，所述液囊夹板一(31)内注入有冷却液。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池组焊接的点焊机，其特征在于：所述冷却固定装置包括液囊夹板二(32)，所述液囊夹板二(32)安装在成组的锂电池(4)垂直于瓷片(33)的两侧，所述液囊夹板二(32)靠近锂电池(4)的一侧贴合锂电池(4)组外侧表面，所述瓷片(33)两端与两侧的液囊夹板二(32)相接触，所述液囊夹板二(32)为中空结构，所述液囊夹板二(32)内注入有冷却液，所述夹板(16)能够抵住液囊夹板二与液囊夹板一(31)的夹角处。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组焊接的点焊机，其特征在于：所述框架(11)外壁两侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端贯穿框架(11)外壁并与u型支架一(12)靠近框架(11)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组焊接的点焊机，其特征在于：所述框架(11)内壁底面固定安装有底座(19)，底座(19)顶面安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)上端固定安装有底板(17)，所述底板(17)能够向上抵住锂电池(4)组的底部。

7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池组焊接的点焊机，其特征在于：所述框架(11)外壁顶面固定安装有u型支架二(21)，所述u型支架二(21)底面中央固定安装有液压杆三(22)，所述液压杆三(22)下端输出端贯穿框架(11)外壁顶面并延伸至框架(11)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种用于锂电池组焊接的点焊机，其特征在于：所述液压杆三(22)下端输出端固定安装有焊板(23)，所述焊板(23)底面均匀排列设置有点焊头(24)，所述锂电池(4)顶面的正负极表面设置有焊片(25)，所述焊片(25)能够通过点焊头(24)焊接在锂电池(4)顶面的正负极表面。

技术总结本技术涉及锂电池组焊接技术领域，具体涉及一种用于锂电池组焊接的点焊机，其技术方案是：包括框架与锂电池，所述框架内壁两侧转动安装有U型支架一，所述U型支架一远离框架内壁的一侧固定安装有液压杆一，所述U型支架一中部的液压杆一输出端固定安装有液压杆二，所述液压杆二两端输出端均固定安装有夹板，所述锂电池成组设置在框架内壁两侧的夹板之间，所述成组的锂电池外壁包裹有冷却固定装置，本技术的有益效果是：通过锂电池组外壁包裹的冷却固定装置，对焊接过程中的锂电池降温散热，以达到在焊接过程中避免锂电池组过热的效果，规避焊点松动、电极变形、电池容量下降等一系列问题，提高了锂电池组焊接的安全性。技术研发人员：钱广宏,李国荣,李磊受保护的技术使用者：安徽赛尔新能源科技有限公司技术研发日：20240118技术公布日：2024/9/2