一种焙烧炉仪表风保压设备的制作方法

本技术涉及焙烧炉安全运行，具体而言，涉及一种焙烧炉仪表风保压设备。

背景技术：

1、焙烧炉作为公司防非工作重点区域，设备的稳定运行至关重要；仪表风作为焙烧炉各燃烧站气动阀门(0.4mpa-0.8mpa动作范围)的驱动源，一旦仪表风压力降低至阀门动作值以下，阀门将立即关闭，势必造成停炉事故，影响焙烧炉及整个燃气系统的安全生产；现考虑仪表风事故状态下在焙烧炉侧实现储气罐压力保压改造。

2、在现有技术中，当空压站仪表机出现异常或储气罐的压力降低时，无法及时对储气罐进行补压，也就无法保证燃烧站各个阀门的正常运行，进而就会导致非计划停炉事故的发生，会进一步影响焙烧炉及整个燃气系统的安全生产。

3、有鉴于此，本发明人针对这一需求展开深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为克服现有技术中空压站仪表机出现异常或储气罐的压力降低时，无法及时对储气罐进行补压，且无法保证燃烧站各个阀门的正常运行，进而会导致非计划停炉事故发生的问题，本实用新型提供了一种可以及时对储气罐进行补压的焙烧炉仪表风保压设备，可以保证燃烧站各个阀门的正常运行，防止非计划停炉事故的发生，挽回因为仪表风压力不稳定造成的停炉事故，进一步保证焙烧炉及整个燃气系统的安全生产。

2、具体技术方案如下：

3、一种焙烧炉仪表风保压设备，包括储气罐，所述储气罐的进气口处设置有储气罐进口管道，所述储气罐进口管道上连接有空压机出口管道，所述空压机出口管道远离所述储气罐进口管道一端连接有空压机，所述空压机出气口处与所述空压机出口管道连接位置处设置有压力传感器。

4、在储气罐进口管道上连接一个空压机出口管道，在空压机出口管道的一端设置一个空压机，当空压站仪表机出现异常或储气罐压力降低时，空压机自带的压力传感器就会检测到管道压力异常，此时，便会自动开启空压机进行做功，对储气罐进行补压，既保证了燃烧站各个阀门的正常运行，防止了非计划停炉事故的发生，又挽回了因为仪表风压力不稳定造成的停炉事故，进一步保证了焙烧炉及整个燃气系统的安全生产。

5、其中，所述空压机出口管道上设置有第一止回阀和第一手动阀。

6、其中，所述储气罐进口管道上设置有第二止回阀和总阀。

7、其中，所述第二止回阀设置于所述储气罐进口管道与仪表风进口管道的连接位置处。

8、在空压机出口管道上设置了第一止回阀，同时，在储气罐进口管道上也设置了第二止回阀，可以避免在仪表风发生事故时，空压机产生的风压会逆向反串仪表风或储气罐里的压力会产生逆向损失，即可以实现单向截止；在储气罐旁边设置总阀，可以用来控制储气罐进气；设置第二止回阀，可以将仪表风进口管道和储气罐进口管道进行连接。

9、其中，所述空压机出口管道上连接有空压机试验管道，所述空压机试验管道上设置有第二手动阀。

10、其中，所述第一止回阀设置于靠近所述空压机出口管道与所述空压机试验管道的交界位置处；

11、所述第一手动阀设置于所述第一止回阀沿所述空压机出口管道的气流方向的前端位置处。

12、其中，所述总阀设置于所述储气罐的进气口前端的位置处。

13、其中，所述仪表风进口管道上连接有仪表风试验管道，所述仪表风试验管道上设置有第三手动阀。

14、其中，所述仪表风进口管道的进气口位置处设置有第四手动阀，所述第四手动阀与所述第二止回阀之间的侧面管道上设置有压力变送器。

15、其中，所述储气罐出气口位置处连接有仪表风出口管道。

16、在空压机出口管道上设置空压机试验管道，可以对空压机进行释压试验，在空压机试验管道上设置第二手动阀，可以在进行保压操作之前通过此阀门，对空压机进行试验，试验其是否可以正常运作；在仪表风进口管道上设置仪表风试验管道，可以在仪表风对储气罐进行供气前，可以对空压站仪表机进行供气试验，在仪表风试验管道上设置第三手动阀，可以在进行仪表风供气操作之前通过此阀门，对空压站仪表机进行试验，测试其是否可以正常供气；设置压力变送器，可以将被测压力转换为标准信号，并具备线性修正、抗干扰、自动校准和故障诊断等多种功能，可以实现对被测压力的精准测量和控制；在储气罐出气口位置处连接的仪表风出口管道，可以将仪表风输送到焙烧炉各燃烧站的气动阀门内使各阀门成功被驱动。

17、有益效果：

18、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

19、(1)在储气罐进口管道上连接一个空压机出口管道，在空压机出口管道的一端设置一个空压机，当空压站仪表机出现异常或储气罐压力降低时，空压机自带的压力传感器就会检测到管道压力异常，此时，便会自动开启空压机进行做功，对储气罐进行补压，既保证了燃烧站各个阀门的正常运行，防止了非计划停炉事故的发生，又挽回了因为仪表风压力不稳定造成的停炉事故，进一步保证了焙烧炉及整个燃气系统的安全生产。

20、(2)在空压机出口管道上设置了第一止回阀，同时，在储气罐进口管道上也设置了第二止回阀，可以避免在仪表风发生事故时，空压机产生的风压会逆向反串仪表风或储气罐里的压力会产生逆向损失，即可以实现单向截止；在储气罐旁边设置总阀，可以用来控制储气罐进气；设置第二止回阀，可以将仪表风进口管道和储气罐进口管道进行连接。

21、(3)在空压机出口管道上设置空压机试验管道，可以对空压机进行释压试验，在空压机试验管道上设置第二手动阀，可以在进行保压操作之前通过此阀门，对空压机进行试验，试验其是否可以正常运作；在仪表风进口管道上设置仪表风试验管道，可以在仪表风对储气罐进行供气前，可以对空压站仪表机进行供气试验，在仪表风试验管道上设置第三手动阀，可以在进行仪表风供气操作之前通过此阀门，对空压站仪表机进行试验，测试其是否可以正常供气；设置压力变送器，可以将被测压力转换为标准信号，并具备线性修正、抗干扰、自动校准和故障诊断等多种功能，可以实现对被测压力的精准测量和控制；在储气罐出气口位置处连接的仪表风出口管道，可以将仪表风输送到焙烧炉各燃烧站的气动阀门内使各阀门成功被驱动。

技术特征：

1.一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，包括储气罐(3)，所述储气罐(3)的进气口处设置有储气罐进口管道(31)，所述储气罐进口管道(31)上连接有空压机出口管道(11)，所述空压机出口管道(11)远离所述储气罐进口管道(31)一端连接有空压机(1)，所述空压机(1)出气口处与所述空压机出口管道(11)连接位置处设置有压力传感器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述空压机出口管道(11)上设置有第一止回阀(4)和第一手动阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述储气罐进口管道(31)上设置有第二止回阀(41)和总阀(6)。

4.根据权利要求3所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述第二止回阀(41)设置于所述储气罐进口管道(31)与仪表风进口管道(7)的连接位置处。

5.根据权利要求2所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述空压机出口管道(11)上连接有空压机试验管道(12)，所述空压机试验管道(12)上设置有第二手动阀(51)。

6.根据权利要求5所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述第一止回阀(4)设置于靠近所述空压机出口管道(11)与所述空压机试验管道(12)的交界位置处；

7.根据权利要求3所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述总阀(6)设置于所述储气罐(3)的进气口前端的位置处。

8.根据权利要求4所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述仪表风进口管道(7)上连接有仪表风试验管道(71)，所述仪表风试验管道(71)上设置有第三手动阀(52)。

9.根据权利要求8所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述仪表风进口管道(7)的进气口位置处设置有第四手动阀(53)，所述第四手动阀(53)与所述第二止回阀(41)之间的侧面管道上设置有压力变送器(8)。

10.根据权利要求1所述的一种焙烧炉仪表风保压设备，其特征在于，所述储气罐(3)出气口位置处连接有仪表风出口管道(72)。

技术总结本技术公开了一种焙烧炉仪表风保压设备，属于焙烧炉安全运行技术领域，包括储气罐，储气罐的进气口处设置有储气罐进口管道，储气罐进口管道上连接有空压机出口管道，空压机出口管道远离储气罐进口管道一端连接有空压机，空压机出气口处与空压机出口管道连接位置处设置有压力传感器。本技术的有益效果是：当空压站仪表机出现异常或储气罐压力降低时，空压机自带的压力传感器就会检测到管道压力异常，此时，便会自动开启空压机进行做功，对储气罐进行补压，既保证了燃烧站各个阀门的正常运行，防止了非计划停炉事故的发生，又挽回了因为仪表风压力不稳定造成的停炉事故，进一步保证了焙烧炉及整个燃气系统的安全生产。技术研发人员：张正栋,刘春猛,张宝乾,李翔,唐广锟受保护的技术使用者：邹平县汇茂新材料科技有限公司技术研发日：20240118技术公布日：2024/9/2