一种寻边排线控制系统的制作方法

本技术涉及钨丝加工，具体涉及一种寻边排线控制系统。

背景技术：

1、在钨丝生产中，多道工序均必须有收线排线。收线是指将钨丝缠绕在收线工字轮上，排线是指钨丝要在收线工字轮上均匀排布，要求排线整齐、平坦、无压线，由于产品线径几十um不等，因此工字轮制作精度误差、人工标定排线误差等都会引起排线边缘的堆积或凹陷，引起压丝，会严重影响产品后道生产和销售。

2、目前现有设备的排线装置定位靠伺服本身编码器加人工标定，当遇到不同工字轮型号时，人工标定会有误差需要不间断去手动微调，增加了工人操作难度影响工作效率，并且会出现排线不美观甚至压线现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种寻边排线控制系统，基于光纤传感器组成控制系统，重复定位精度高，能准确判断各种型号工字轮边缘位置，极大提升员工操作效率，同时达到提升排线质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

3、一种寻边排线控制系统，包括收线装置、排线装置、排线限位传感器；收线装置包括收线工字轮，收线工字轮连接有收线电机的输出端；排线装置包括设置排线电机、直线位移结构；排线电机输出端连接直线位移结构，驱动直线位移结构往复直线运动，直线位移机构上设有收线工字轮；排线限位传感器有两个，用于检测驱动直线位移结构的位置，并将采集的信号发送给控制器，控制器控制排线电机的工作，使得驱动直线位移结构只能在两个排线限位传感器之间位移，还包括定位轮和光纤传感器，定位轮与光纤传感器中心相同，钨丝经过定位轮后缠绕在收线工字轮上；光纤传感器检测收线工字轮边缘位置信号，并将该边缘位置信号发送给控制器。

4、作为一种优选技术方案，收线工字轮的轴线与定位轮的轴线平行。

5、作为一种优选技术方案，定位轮可旋转设置在安装底座上。

6、作为一种优选技术方案，安装底座上设有安装支架，安装支架上设有光纤传感器。

7、作为一种优选技术方案，安装支架上设有安装耳板，安装底座上设有u型的安装口，安装耳板位于安装口内，且安装耳板与安装口上设有对应的开孔，通过螺栓穿设开孔后螺母紧固，当拧松螺母，调整安装支架和安装底座的相对位置；当拧紧螺母，固定安装支架和安装底座的相对位置。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、通过定位轮与光纤传感器的配合，使得任何型号的工字轮边缘都能被准确找到。

技术特征：

1.一种寻边排线控制系统，其特征在于，包括收线装置、排线装置、排线限位传感器、定位轮和光纤传感器；收线装置包括收线工字轮，收线工字轮连接有收线电机的输出端；排线装置包括设置排线电机、直线位移结构；排线电机输出端连接直线位移结构，驱动直线位移结构往复直线运动，直线位移机构上设有收线工字轮；排线限位传感器有两个，用于检测驱动直线位移结构的位置，并将采集的信号发送给控制器，控制器控制排线电机的工作，使得驱动直线位移结构只能在两个排线限位传感器之间位移，定位轮与光纤传感器中心相同，钨丝经过定位轮后缠绕在收线工字轮上；光纤传感器检测收线工字轮边缘位置信号，并将该边缘位置信号发送给控制器。

2.根据权利要求1所述的一种寻边排线控制系统，其特征在于，收线工字轮的轴线与定位轮的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种寻边排线控制系统，其特征在于，定位轮可旋转设置在安装底座上。

4.根据权利要求3所述的一种寻边排线控制系统，其特征在于，安装底座上设有安装支架，安装支架上设有光纤传感器。

5.根据权利要求4所述的一种寻边排线控制系统，其特征在于，安装支架上设有安装耳板，安装底座上设有u型的安装口，安装耳板位于安装口内，且安装耳板与安装口上设有对应的开孔，通过螺栓穿设开孔后螺母紧固，当拧松螺母，调整安装支架和安装底座的相对位置；当拧紧螺母，固定安装支架和安装底座的相对位置。

技术总结本技术公开了一种寻边排线控制系统，包括收线装置、排线装置、排线限位传感器；收线装置包括收线工字轮，收线工字轮连接有收线电机的输出端；排线装置包括设置排线电机、直线位移结构；排线电机输出端连接直线位移结构，驱动直线位移结构往复直线运动，直线位移机构上设有收线工字轮；排线限位传感器有两个，用于检测驱动直线位移结构的位置，并将采集的信号发送给控制器，控制器控制排线电机的工作，使得驱动直线位移结构只能在两个排线限位传感器之间位移，还包括定位轮和光纤传感器，定位轮与光纤传感器中心相同，钨丝经过定位轮后缠绕在收线工字轮上；光纤传感器检测收线工字轮边缘位置信号，并将该边缘位置信号发送给控制器。技术研发人员：王彦龙,张英卫,杜路鹏,袁帅,仇兆辉,叶捡秀受保护的技术使用者：四川原轼新材料有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/9/2