能够有效降低废品率的吸嘴袋生产线的制作方法

本技术涉及一种吸嘴袋的吸嘴焊接设备，更具体地说涉及一种能够有效降低废品率的吸嘴袋生产线。

背景技术：

1、吸嘴袋生产线是用于吸嘴袋的袋体与吸嘴焊接的设备，它通常包括用于输送处于躺平状态的袋体的送袋机构、用于将吸嘴插入袋体顶部开口的吸嘴插入机构、用于将吸嘴焊接到袋体顶部开口上的封袋机构。

2、但是，申请人发现，现有吸嘴袋生产线设计不合理，导致废品率难以有效降低。

3、如公告号为cn111688278a，名称为“一种焊嘴机”的中国专利文献公开的一种焊嘴机，其包括机架、出袋装置、开口装置、上嘴封合装置以及传送装置，机架具有依次排列的第一工位、第二工位以及第三工位，出袋装置设于第一工位，出袋装置能够储放薄膜袋，且能够将薄膜袋逐一取出，开口装置设于第二工位，开口装置能够驱使薄膜袋张开口，且能够保持薄膜袋的开口状态，上嘴封合装置设于第三工位，上嘴封合装置能够驱使吸嘴插入薄膜袋的开口处，且能够将吸嘴封合在薄膜袋上，传送装置设于机架，传送装置能够将出袋装置取出的薄膜袋移动经过第二工位和第三工位。

4、上述吸嘴袋生产线存在结构不合理的问题，因为袋体在第二工位打开后，需要送到第三工位才能将吸嘴插入袋体的开口，由于袋体的两片薄膜会相互吸合，因此采用两个真空吸嘴将其打开时，容易出现某些吸嘴袋的袋体无法正常打开的情况，还存在某些袋体的开口在袋体转移过程中闭合的情况，这些情况都会造成插嘴装置无法正常插入吸嘴，导致吸嘴袋成为废品。而制成的吸嘴袋缺乏即时检测，都依次送出，需要收集后统一送到检测设备进行检测或人工统一检测以筛除废品。这就导致吸嘴袋制造后需要增加收集整理、检测筛除等步骤才能获得合格的吸嘴袋成品，生产效率低且难以提高，生产成本难以降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的，是提供一种能够有效降低废品率的吸嘴袋生产线，这种能够有效降低废品率的吸嘴袋生产线能够有效地保证袋体在插管步骤能够保持打开状态，有效地降低废品率。采用的技术方案如下：

2、一种能够有效降低废品率的吸嘴袋生产线，包括机架以及分别安装在机架上的取袋装置、开袋口装置、吸嘴插入装置、吸嘴焊接装置、间歇式袋体输送装置，其特征在于：所述吸嘴袋生产线还包括预开袋装置，机架上沿着袋体输送的路径依次设有取袋工位、预开袋工位、开袋口工位、插嘴焊接工位，取袋装置设置在取袋工位上，预开袋装置设置在预开袋工位上，开袋口装置设置在开袋口工位上，吸嘴插入装置、吸嘴焊接装置分别设置在插嘴焊接工位上，间歇式袋体输送装置做间歇式往复运动，不断将吸嘴袋的袋体从每个工位转移到与之相邻的下一个工位。

3、较优的方案，所述预开袋装置包括上气缸、上真空吸盘、下气缸、下真空吸盘、临时夹持定位气缸、上临时夹持片、下临时夹持片，临时夹持定位气缸、上临时夹持片分别安装在机架上，临时夹持定位气缸位于上临时夹持片正下方并且临时夹持定位气缸的活塞轴从小往上延伸，下临时夹持片安装在临时夹持定位气缸的活塞轴顶端并且下临时夹持片、上临时夹持片相对设置，上气缸、下气缸分别安装在机架上并且上气缸的活塞轴、下气缸的活塞轴相对设置并位于同一条垂直延伸的直线上，上真空吸盘安装在上气缸的活塞轴底端，下真空吸盘安装在下气缸的活塞轴顶端。

4、较优的方案，所述吸嘴袋生产线还包括抽真空检测装置，机架上还设有检测工位，沿着袋体输送的路径检测工位位于焊接工位后方，抽真空检测装置安装在机架上并设置在检测工位上。

5、较优的方案，所述吸嘴袋生产线还包括吸嘴送入机构，吸嘴送入机构位于吸嘴插入装置外侧，吸嘴插入装置从吸嘴送入机构取出吸嘴后在水平面内翻转180度后插入位于插嘴焊接工位上的袋体的开口内，吸嘴焊接装置接着将吸嘴焊接到袋体的开口上。

6、本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于增设了预开袋工位，并在其上设置预开袋装置，因此能够有效地减少袋体无法打开或无法保持打开状态的意外情况，有效地降低废品率；而抽真空检测装置则能立刻检测吸嘴袋成品的质量，筛除废品，提高生产效率。

技术特征：

1.一种能够有效降低废品率的吸嘴袋生产线，包括机架以及分别安装在机架上的取袋装置、开袋口装置、吸嘴插入装置、吸嘴焊接装置、间歇式袋体输送装置，其特征在于：所述吸嘴袋生产线还包括预开袋装置，机架上沿着袋体输送的路径依次设有取袋工位、预开袋工位、开袋口工位、插嘴焊接工位，取袋装置设置在取袋工位上，预开袋装置设置在预开袋工位上，开袋口装置设置在开袋口工位上，吸嘴插入装置、吸嘴焊接装置分别设置在插嘴焊接工位上，间歇式袋体输送装置做间歇式往复运动，不断将吸嘴袋的袋体从每个工位转移到与之相邻的下一个工位。

2.如权利要求1所述的吸嘴袋生产线，其特征在于：所述预开袋装置包括上气缸、上真空吸盘、下气缸、下真空吸盘、临时夹持定位气缸、上临时夹持片、下临时夹持片，临时夹持定位气缸、上临时夹持片分别安装在机架上，临时夹持定位气缸位于上临时夹持片正下方并且临时夹持定位气缸的活塞轴从小往上延伸，下临时夹持片安装在临时夹持定位气缸的活塞轴顶端并且下临时夹持片、上临时夹持片相对设置，上气缸、下气缸分别安装在机架上并且上气缸的活塞轴、下气缸的活塞轴相对设置并位于同一条垂直延伸的直线上，上真空吸盘安装在上气缸的活塞轴底端，下真空吸盘安装在下气缸的活塞轴顶端。

3.如权利要求1所述的吸嘴袋生产线，其特征在于：所述吸嘴袋生产线还包括抽真空检测装置，机架上还设有检测工位，沿着袋体输送的路径检测工位位于焊接工位后方，抽真空检测装置安装在机架上并设置在检测工位上。

4.如权利要求3所述的吸嘴袋生产线，其特征在于：所述抽真空检测装置包括抽送气缸、与外接抽真空装置连通的抽真空头、第一夹持气缸、第二夹持气缸、第一夹持件、第二夹持件，第一夹持气缸、第二夹持气缸分别垂直设置并安装在机架上，第一夹持件安装在第一夹持气缸活塞轴上，第二夹持件安装在第二夹持气缸上，第一夹持件、第二夹持件相对设置，抽送气缸水平设置并安装在机架上，抽真空头安装在抽送气缸的活塞轴上，抽送气缸带动抽真空头沿着一条水平延伸的直线往复运动，该直线经过位于的检测工位的吸嘴袋成品的吸嘴。

5.如权利要求1所述的吸嘴袋生产线，其特征在于：所述吸嘴袋生产线还包括吸嘴送入机构，吸嘴送入机构位于吸嘴插入装置外侧，吸嘴插入装置从吸嘴送入机构取出吸嘴后在水平面内翻转180度后插入位于插嘴焊接工位上的袋体的开口内，吸嘴焊接装置接着将吸嘴焊接到袋体的开口上。

6.如权利要求1-5中任意一项所述吸嘴袋生产线，其特征在于：所述吸嘴袋生产线还包括至少一个重复焊接装置和至少一个重复焊接工位，所有重复焊接工位设置在插嘴焊接工位、检测工位之间，重复焊接装置、重复焊接工位两者数目相同并且一一对应，各重复焊接装置分别设置在对应的重复焊接工位上。

技术总结一种能够有效降低废品率的吸嘴袋生产线，包括机架以及分别安装在机架上的取袋装置、开袋口装置、吸嘴插入装置、吸嘴焊接装置、间歇式袋体输送装置、预开袋装置，机架上沿着袋体输送的路径依次设有取袋工位、预开袋工位、开袋口工位、插嘴焊接工位，取袋装置设置在取袋工位上，预开袋装置设置在预开袋工位上，开袋口装置设置在开袋口工位上，吸嘴插入装置、吸嘴焊接装置分别设置在插嘴焊接工位上。本技术对照现有技术的有益效果是，由于增设了预开袋工位，并在其上设置预开袋装置，因此能够有效地减少袋体无法打开或保持打开状态的意外情况，有效地降低废品率；而抽真空检测装置则能立刻检测吸嘴袋成品的质量，筛除废品，提高生产效率。技术研发人员：王锦龙,王梓彦,王伊玟受保护的技术使用者：汕头市洲泰包装科技有限公司技术研发日：20240802技术公布日：2024/9/2