一种无纺布均匀牵伸装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，具体为一种无纺布均匀牵伸装置。

背景技术：

1、现有的无纺布在生产制作过程中需要使用到熔喷牵伸装置，而现有的熔喷牵伸装置其熔喷管大都为固定设置，从而使得熔喷管与牵伸筒之间的间距无法进行改变，导致牵伸气流的大小为固定状态，而无法生产不同规格的无纺布，实用性较低。

2、为解决上述技术问题，专利申请号为202122357635.5公开了一种无纺布熔喷牵伸装置，该装置通过转动丝杆，使其带动螺纹套和熔喷管同步向牵伸筒内深入，并配合让熔喷管端头的锥形弧面，实现调节牵伸筒的开口大小，达到调节气流大小的效果，使得其能生产不同规格的无纺布。在上述现有技术中，由于熔喷管的端头为锥形弧面，将牵伸筒开口大小调节到能生产出指定规格的无纺布的过程中，需要频繁微调，操作过程繁琐，精准度难以把控，且熔喷管与安装槽之间的密封圈，其使用寿命受熔喷管调节频率的影响较大，易老化而影响密封效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供无纺布均匀牵伸装置，以解决上述背景技术中提出的将牵伸筒开口大小调节到能生产出指定规格的无纺布的过程中，需要频繁微调，操作过程繁琐，精准度难以把控的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供的一种无纺布均匀牵伸装置，包括用于无纺布牵伸的牵伸罐体以及固定安装在牵伸罐体上的进给件，所述进给件上固定安装有升降件，所述进给件的输入端固定连接有熔喷管，所述进给件包括固定安装在牵伸罐体上的密封筒，所述密封筒内远离牵伸罐体的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管上靠近牵伸罐体的一侧固定套装有封口管，所述封口管上靠近牵伸罐体的一端固定套装有下料管，所述封口管内靠近波纹管的一端固定套装有内衬管，所述内衬管上远离波纹管的一端贯穿密封筒的外壁并延伸至其外部，且内衬管上远离波纹管的一端固定连接在熔喷管上靠近牵伸罐体的一端。

4、进一步地，所述牵伸罐体内固定套装有分隔板，所述分隔板的中间处固定套装有牵伸管。

5、进一步地，所述牵伸管的外壁靠近密封筒的一端对称开设有方槽，所述方槽处于分隔板的上方。

6、进一步地，所述封口管上靠近牵伸管的一端滑动套装在牵伸管内，且封口管外径大于方槽的宽度并与牵伸管的内径相配合。

7、进一步地，所述升降件包括对称固定安装在密封筒上的伸缩杆，所述伸缩杆的自由端固定安装有横托杆，所述熔喷管的外壁靠近密封筒的一端固定套装有支撑环，所述支撑环上远离密封筒的一侧对称固定安装有限位套，所述横托杆上远离伸缩杆的一端固定套装在限位套内。

8、进一步地，所述分隔板将牵伸罐体的内部分割成上聚气腔和下聚气腔，所述下聚气腔的内壁上固定插接有出气管，所述牵伸罐体上对称固定安装有气流加热器，所述气流加热器的输入端固定套装有进气管，所述出气管上靠近气流加热器的一端固定安装在气流加热器的输出端上。

9、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

10、1.本实用新型通过升降件驱动进给件在竖直方向上进行直线移动，调节封口管控制方槽开口的大小，使得进给件的升降变化值与方槽的开口大小成线性关系，便于使用者快速精准的将方槽的进气截面调节到指定的数值，以便于快速精准切换无纺布的生产规格，提高不同规格无纺布的生产效率；

11、2.本实用新型通过进给件的使用，能频繁调节方槽的进气截面大小，而不影响进给件与牵伸罐体之间的密封性，且组装或更换进给件中的零件时，仅需拆卸更换即可，操作简单便捷，也不会影响密封件的使用寿命，减少密封耗材的使用成本。

技术特征：

1.一种无纺布均匀牵伸装置，包括用于无纺布牵伸的牵伸罐体(1)以及固定安装在牵伸罐体(1)上的进给件(2)，所述进给件(2)上固定安装有升降件(4)，所述进给件(2)的输入端固定连接有熔喷管(3)，其特征在于，所述进给件包括固定安装在牵伸罐体(1)上的密封筒(21)，所述密封筒(21)内远离牵伸罐体(1)的一侧固定安装有波纹管(22)，所述波纹管(22)上靠近牵伸罐体(1)的一侧固定套装有封口管(23)，所述封口管(23)上靠近牵伸罐体(1)的一端固定套装有下料管(24)，所述封口管(23)内靠近波纹管(22)的一端固定套装有内衬管(25)，所述内衬管(25)上远离波纹管(22)的一端贯穿密封筒(21)的外壁并延伸至其外部，且内衬管(25)上远离波纹管(22)的一端固定连接在熔喷管(3)上靠近牵伸罐体(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的无纺布均匀牵伸装置，其特征在于：所述牵伸罐体(1)内固定套装有分隔板(7)，所述分隔板(7)的中间处固定套装有牵伸管(5)。

3.根据权利要求2所述的无纺布均匀牵伸装置，其特征在于：所述牵伸管(5)的外壁靠近密封筒(21)的一端对称开设有方槽(6)，所述方槽(6)处于分隔板(7)的上方。

4.根据权利要求3所述的无纺布均匀牵伸装置，其特征在于：所述封口管(23)上靠近牵伸管(5)的一端滑动套装在牵伸管(5)内，且封口管(23)外径大于方槽(6)的宽度并与牵伸管(5)的内径相配合。

5.根据权利要求1所述的无纺布均匀牵伸装置，其特征在于：所述升降件(4)包括对称固定安装在密封筒(21)上的伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)的自由端固定安装有横托杆(42)，所述熔喷管(3)的外壁靠近密封筒(21)的一端固定套装有支撑环(43)，所述支撑环(43)上远离密封筒(21)的一侧对称固定安装有限位套(44)，所述横托杆(42)上远离伸缩杆(41)的一端固定套装在限位套(44)内。

6.根据权利要求2所述的无纺布均匀牵伸装置，其特征在于：所述分隔板(7)将牵伸罐体(1)的内部分割成上聚气腔(9)和下聚气腔(10)，所述下聚气腔(10)的内壁上固定插接有出气管(13)，所述牵伸罐体(1)上对称固定安装有气流加热器(11)，所述气流加热器(11)的输入端固定套装有进气管(12)，所述出气管(13)上靠近气流加热器(11)的一端固定安装在气流加热器(11)的输出端上。

技术总结本技术公开了一种无纺布均匀牵伸装置，属于无纺布生产技术领域，其包括用于无纺布牵伸的牵伸罐体以及固定安装在牵伸罐体上的进给件，所述进给件上固定安装有升降件，所述进给件的输入端固定连接有熔喷管，所述进给件包括固定安装在牵伸罐体上的密封筒，所述密封筒内远离牵伸罐体的一侧固定安装有波纹管，所述波纹管上靠近牵伸罐体的一侧固定套装有封口管。本技术通过升降件驱动进给件在竖直方向上进行直线移动，使得进给件的升降变化值与方槽的开口大小成线性关系，以便于快速精准切换无纺布的生产规格，提高不同规格无纺布的生产效率，也能频繁调节方槽的进气截面大小，而不影响进给件与牵伸罐体之间的密封性。技术研发人员：杨晓锋,梁桂芳受保护的技术使用者：张家港骏马无纺布有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/8/27