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一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-09-05 14:25:27

本发明涉及管桩领域,特别涉及一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩及其制备方法。

背景技术:

1、管桩是一种常用的地基处理技术,它用于加固土壤和提供结构支撑,管桩通常由钢管或混凝土管制成,通过将其嵌入地下形成垂直或倾斜的桩体来实现加固效果,管桩通常由钢管或混凝土管制成,钢管桩由焊接或螺旋缝合的钢板制成,形成一个圆形或方形的截面,混凝土管桩则是由浇筑混凝土形成的圆柱体。

2、管桩的直径和壁厚可以根据具体的工程要求进行设计,在根据管桩使用情况对管桩的直径、壁厚和长度进行设计的时候,通常是管桩的长度远大于管桩的直径,从而将管桩指定长度嵌入地下,实现加固的效果,但是管桩的长度远大于管桩的直径,会导致管桩在运输和搬运的时候,导致管桩的中部受预应力的影响,导致其中部出现破碎折弯的情况,不便于对管桩生产的时候,对管桩多段设计,在使用时对多段管桩拼接使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,包括钢筋网和混凝土管体,所述钢筋网包裹于混凝土管体的内部;

3、所述混凝土管体的端部设置有防护套环,所述防护套环的边侧与钢筋网固定连接,相邻所述防护套环之间设置有连接组件,所述连接组件用于对相邻混凝土管体拼接固定。

4、优选的,所述连接组件包括:

5、集成壳体,所述集成壳体设置于相邻防护套环之间;

6、固定杆,所述固定杆的端部与防护套环固定连接,所述固定杆的外壁与集成壳体滑动穿插套接;

7、安装圆环和卡接组件,所述安装圆环转动设置于集成壳体的内部,所述卡接组件安装于安装圆环的一侧,所述卡接组件用于对固定杆卡接锁定;

8、调节组件,所述调节组件设置于集成壳体上,所述调节组件通过安装圆环与卡接组件形成联动。

9、优选的,所述集成壳体包括:

10、安装壳体,所述安装圆环转动套接于安装壳体的内部;

11、外套筒和内套筒,所述外套筒固定套接于安装壳体的外部,所述内套筒固定套接于安装壳体的内壁;

12、连接套筒,所述连接套筒的端部与安装壳体固定连接。

13、优选的,所述固定杆的外壁与连接套筒滑动套接,所述安装壳体的边侧开设有与固定杆相匹配的通孔,所述外套筒和内套筒之间的边侧套设有密封圆环,所述外套筒和内套筒之间填充有填充物,所述密封圆环固定连接于填充物的边侧。

14、优选的,所述卡接组件包括:

15、第一固定板,所述第一固定板固定连接于安装圆环的边侧;

16、锁定板,所述锁定板固定连接于第一固定板朝向固定杆的一侧,所述固定杆一侧的边侧开设有定位孔,所述锁定板的外壁与定位孔的内腔滑动卡接。

17、优选的,所述安装圆环的边侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板朝向第一固定板的一侧固定连接有圆弧杆,所述圆弧杆的外壁与第一固定板滑动穿插套接,所述圆弧杆的端部固定连接有限位块,所述圆弧杆的外壁滑动套接有限位弹簧,所述限位弹簧位于第一固定板和第二固定板之间。

18、优选的,所述调节组件包括:

19、卡齿板,所述卡齿板的一侧与安装圆环固定连接;

20、连接轴和连接齿轮,所述连接轴的外壁与安装壳体转动连接,所述连接齿轮固定套接于连接轴的外壁,所述连接齿轮与卡齿板啮合连接。

21、优选的,所述连接轴的端部固定连接有旋钮,所述外套筒的边侧开设有安装凹槽,所述旋钮转动套接于安装凹槽的内部,所述旋钮朝向连接轴的一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧与安装凹槽的内壁挤压相贴合,所述旋钮背离连接轴的一侧开设有矩形槽。

22、本发明还提供了一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩的制备方法,包括以下具体使用步骤:

23、s1:设计和规划,根据管桩使用情况,对管桩的尺寸设计,尺寸设计包括管桩的长度、直径和厚度;

24、s2:材料准备,准备管桩生产材料和生产模具,生产材料包括但不限于水泥、骨料、水、钢筋和掺合料一种以上;

25、s3:钢筋加工和布置,将钢筋铺设在生产模具内部,形成钢筋网,并在钢筋网的端部焊接连接防护套环;

26、s4:混凝土浇筑,在模具中安装好钢筋后,混凝土可以开始浇筑,混凝土均匀地倒入模具中,确保填满整个模具,并在浇筑过程中进行振捣以排除空气,保证混凝土的密实性;

27、s5:养护和固化;

28、s6:拆模后续处理,在混凝土达到足够的强度后,拆除模具,拆模后,对管桩进行修整和修饰,包括修剪顶部、修复表面缺陷以及进行防水处理。

29、本发明的技术效果和优点:

30、本发明利用混凝土管体、防护套环、钢筋网和连接组件相配合的设置方式,连接组件包括集成壳体、固定杆、安装圆环、卡接组件和调节组件,在连接组件的作用下,可以使相对应的管桩拼接使用,使拼接的管桩达到规定长度使用,且其拆分时,可以降低管桩的长度,从而降低管桩运输搬运时,其出现中部折弯破碎的概率。

技术特征:

1.一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,包括钢筋网(3)和混凝土管体(1),所述钢筋网(3)包裹于混凝土管体(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,其特征在于,所述连接组件(4)包括:

3.根据权利要求2所述的一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,其特征在于,所述集成壳体(41)包括:

4.根据权利要求3所述的一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,其特征在于,所述固定杆(42)的外壁与连接套筒(414)滑动套接,所述安装壳体(413)的边侧开设有与固定杆(42)相匹配的通孔,所述外套筒(411)和内套筒(412)之间的边侧套设有密封圆环(415),所述外套筒(411)和内套筒(412)之间填充有填充物(416),所述密封圆环(415)固定连接于填充物(416)的边侧。

5.根据权利要求4所述的一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,其特征在于,所述卡接组件(44)包括:

6.根据权利要求5所述的一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,其特征在于,所述安装圆环(43)的边侧固定连接有第二固定板(443),所述第二固定板(443)朝向第一固定板(441)的一侧固定连接有圆弧杆(444),所述圆弧杆(444)的外壁与第一固定板(441)滑动穿插套接,所述圆弧杆(444)的端部固定连接有限位块(445),所述圆弧杆(444)的外壁滑动套接有限位弹簧(446),所述限位弹簧(446)位于第一固定板(441)和第二固定板(443)之间。

7.根据权利要求3所述的一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,其特征在于,所述调节组件(45)包括:

8.根据权利要求7所述的一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩,其特征在于,所述连接轴(452)的端部固定连接有旋钮(454),所述外套筒(411)的边侧开设有安装凹槽,所述旋钮(454)转动套接于安装凹槽的内部,所述旋钮(454)朝向连接轴(452)的一侧固定连接有橡胶垫(456),所述橡胶垫(456)的一侧与安装凹槽的内壁挤压相贴合,所述旋钮(454)背离连接轴(452)的一侧开设有矩形槽(457)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩的制备方法,其特征在于,包括以下具体使用步骤:

技术总结本发明公开了一种超强预应力抗水防塌型高强混凝土管桩及其制备方法,包括钢筋网和混凝土管体,钢筋网包裹于混凝土管体的内部,混凝土管体的端部设置有防护套环,防护套环的边侧与钢筋网固定连接,相邻防护套环之间设置有连接组件,集成壳体设置于相邻防护套环之间,固定杆的端部与防护套环固定连接,固定杆的外壁与集成壳体滑动穿插套接,卡接组件用于对固定杆卡接锁定。本发明利用混凝土管体、防护套环、钢筋网和连接组件相配合的设置方式,在连接组件的作用下,可以使相对应的管桩拼接使用,使拼接的管桩达到规定长度使用,且其拆分时,可以降低管桩的长度,从而降低管桩运输搬运时,其出现中部折弯破碎的概率。技术研发人员:凌栋梁,凌慧,李光明,邵淑敏受保护的技术使用者:盐城市双强管桩有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/2

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