一种冲压模具成本计算方法与流程

本公开涉及车辆冲压模具，尤其涉及一种冲压模具成本计算方法。

背景技术：

1、目前，很多车身冲压件(以下简称冲压件)设计师在设计冲压件的时候，并不清楚冲压件的形状大小、钣金的厚度与所制造加工零件的冲压模具成本之间的关系，导致设计冲压件的冲压模具成本过高。

2、让冲压件设计师在冲压件设计之初就了解冲压件的形状大小、钣金的厚度与所制造加工零件的冲压模具成本的关系，根据冲压件的尺寸、钣金厚度估算冲压模具的成本，充分考虑影响冲压模具成本的因素，优化冲压件的设计，达到降低制造冲压件的冲压模具成本是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本公开提供了一种冲压模具成本计算方法。

2、根据本公开的第一方面，提供了一种冲压模具成本计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

3、定义冲压件的长l1、宽w1、高h1，冲压件展开的长l2和宽w2，以及冲压模具的长l3、宽w3、高h3；

4、确定冲压模具的类型，包括拉延模具、成型模具和修边/翻边/整形模具；

5、根据冲压件展开的长l2和宽w2，及冲压件的高h1，按照预设规则计算对应类型冲压模具的长l3、宽w3、高h3；

6、使用计算得到的所述冲压模具的长l3、宽w3、高h3，冲压模具密度p和模具重量系数c，通过下式计算模具重量w模：

7、w模＝l3*w3*h3*p*c*10-9

8、根据所述模具重量w模、模具单价up和模具价格系数cpi，通过下式计算冲压模具成本tol：

9、tol＝w模*up*cpi。

10、进一步地，所述预设规则包括：

11、对于所述拉延模具、所述成型模具及所述修边/翻边/整形模具，根据l2的大小，设定l3、w3和h3的增量范围。

12、进一步地，所述预设规则具体为：

13、(1)对于所述拉延模具，

14、当l2≥500mm时，l3＝l2+600、w3＝w2+450、h3＝h1+600，

15、当350≤l2＜500mm时，l3＝l2+500、w3＝w2+350、h3的取值范围为450-650mm，

16、当200≤l2＜350mm时，l3＝l2+400、w3＝w2+300、h3的取值范围为350-550mm，当100≤l2＜200mm时，l3＝l2+300、w3＝w2+200、h3的取值范围为300-400mm，当l2＜100mm时，l3＝270、w3＝200、h3的取值范围为250-350mm；

17、(2)对于所述成型模具，

18、当l2≥300mm时，l3＝l2+300、w3＝w2+250、h3＝500，

19、当200≤l2＜300mm时，l3＝l2+250、w3＝w2+230、h3的取值范围为300-400mm，

20、当100≤l2＜200mm时，l3＝l2+200、w3＝w2+180、h3的取值范围为250-350mm，当l2＜100mm时，l3＝l2+150、w3＝w2+150、h3的取值范围为200-300mm；

21、(3)对于所述修边/翻边/整形模具，

22、当l2≥500mm时，l3＝l2+500、w3＝w2+400、h3＝h1+600，

23、当350≤l2＜500mm时，l3在l2+300到l2+450范围内取值，w3＝w2+350，h3的取值范围为450-650mm，

24、当200≤l2＜350mm时，l3在l2+200到l2+350范围内取值，w3在w2+200到w2+300范围内取值，h3的取值范围为300-450mm，

25、当100≤l2＜200mm时，l3在l2+150到l2+250范围内取值，w3在w2+150到w2+200范围内取值，h3的取值范围为250-350mm，

26、当l2＜100mm时，l3＝l2+150，w3＝w2+100，h3的取值范围为150-250mm。

27、进一步地，所述冲压模具密度p＝7.85t/m3；

28、所述模具重量系数c取值为：

29、当l3+w3≥3000mm时，c＝0.38；

30、当1500≤l3+w3＜3000mm时，c＝0.45；

31、当800＜l3+w3＜1500mm时，c＝0.5；

32、当l3+w3≤800mm时，c＝0.6。

33、进一步地，所述模具单价up为设定的常量。

34、进一步地，所述模具价格系数cpi按以下规则确定：

35、板料越厚，cpi值越大；

36、板料强度越高，cpi值越大；

37、产品越复杂，cpi值越大；

38、对于小型模具，cpi值增大。

39、进一步地，所述模具价格系数cpi取值如下：

40、零件钣金厚度＜1.5mm，cpi＝1，

41、零件钣金厚度≥1.5mm，cpi＝1.1，

42、复杂零件，cpi的取值范围为1.1-1.5，

43、高强钢零件，cpi的取值范围为1.1-1.5，

44、l3+w3≤800mm，cpi＝1.2，

45、当有多个影响因素时，cpi取最大值。

46、本公开提供了一种冲压模具成本计算方法，旨在帮助冲压件设计师在设计初期就能精准把握冲压件的形状尺寸、钣金厚度与最终所需冲压模具成本之间的关联性。通过这一技术方案，设计师可以根据冲压件的详细参数，如尺寸、厚度等，对模具成本进行初步估算。这不仅使设计师在设计阶段就能全面考虑影响模具成本的因素，还能促使他们通过优化设计来降低模具成本，最终实现冲压件制造成本的显著降低。

技术特征：

1.一种冲压模具成本计算方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述预设规则包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述预设规则具体为：

4.根据权利要求1所述的方法，其中，

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述模具单价up为设定的常量。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述模具价格系数cpi按以下规则确定：

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述模具价格系数cpi取值如下：

技术总结本公开提供了一种冲压模具成本计算方法，包括定义冲压件的长L<subgt;1</subgt;、宽W<subgt;1</subgt;、高H<subgt;1</subgt;，冲压件展开的长L<subgt;2</subgt;和宽W<subgt;2</subgt;，冲压模具的长L<subgt;3</subgt;、宽W<subgt;3</subgt;、高H<subgt;3</subgt;；确定冲压模具类型为拉延模具、成型模具和修边/翻边/整形模具；根据冲压件展开的长L<subgt;2</subgt;和宽W<subgt;2</subgt;，冲压件的高H<subgt;1</subgt;，按预设规则计算对应类型冲压模具长L<subgt;3</subgt;、宽W<subgt;3</subgt;、高H<subgt;3</subgt;；计算模具重量W<subgt;模</subgt;＝L<subgt;3</subgt;*W<subgt;3</subgt;*H<subgt;3</subgt;*p*C*10<supgt;‑9</supgt;，根据所述模具重量W<subgt;模</subgt;、模具单价UP和模具价格系数CPI，计算冲压模具成本TOL＝W<subgt;模</subgt;*UP*CPI。本公开让冲压件设计师了解冲压件的形状大小、钣金的厚度与所制造加工零件的冲压模具成本的关系，根据冲压件的尺寸、钣金厚度估算冲压模具的成本，充分考虑影响冲压模具成本的因素，优化冲压件的设计，达到降低制造冲压件的冲压模具成本。技术研发人员：张立勇,唐明理,王鹏,王旭,韩冰,都昊,陈禹材受保护的技术使用者：一汽奔腾汽车股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2