将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器及包括供应器和轮胎成型鼓或转移轮的组件的制作方法

本技术涉及用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器和组件。

背景技术：

1、已知的供应器包括用于将连续的弹性体条带传送到轮胎成型鼓的传送机。该供应器还包括在所述传送机与轮胎成型鼓之间的切割器杆和在所述切割器杆处将连续弹性体条带切割成一定长度的刀片。刀片相对于切割器杆以倾斜角度布置，以在定长切割的轮胎部件处获得倾斜切割的前端和后端，以用于可靠的拼接。供应器还包括用于在切割期间将弹性体条带夹持在切割线附近的夹持构件。

技术实现思路

1、已知供应器的缺点是刀片相对于传送机的角度是有限的。具体地，需要刀片与传送机之间的间隙空间，以容纳夹持构件和/或与所述夹持构件相关联的一个或多个驱动器。刀片的所述有限角度使得轮胎部件的前端和后端以钝角切割。所述钝的前端和后端可能对所述前端与所述后端之间的拼接处的质量产生负面影响，这最终可能导致所得到的轮胎的质量降低。

2、本实用新型的目的是提供用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器和施加器辊，其中，可以提高所得到的轮胎的质量。

3、本实用新型的另外目的是提供一种用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓的组件，其中，轮胎部件可以更有效地施加或组装在所述轮胎成型鼓上。

4、根据第一方面，本实用新型提供了一种用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器，其中，供应器包括传送机，所述传送机用于在传送机平面的第一侧处支撑轮胎部件并且用于在平行于所述传送机平面的输送方向上输送所述轮胎部件，其中，供应器还包括用于沿着横向于所述输送方向的切割线切穿轮胎部件的切割器，其中，切割器包括在刀片平面中延伸的刀片，刀片平面围绕平行于传送机平面且横向于所述输送方向的轴线相对于所述传送机平面以倾斜刀片角度延伸，其中，刀片能在切割方向上沿着切割平面中的切割轨迹相对于传送机平面在空闲位置与切割位置之间移动，空闲位置在传送机平面的第一侧处与所述传送机平面相距一定距离，切割位置用于切割轮胎部件，切割平面围绕平行于传送机平面且横向于所述输送方向的轴线相对于传送机以切割角度延伸，其中，供应器还包括夹持元件，夹持元件能沿着夹持轨迹在间隙位置与夹持位置之间移动，以便将轮胎部件夹持到传送机，间隙位置在传送机平面的第一侧处与所述传送机平面相距一定距离，夹持位置比间隙位置更靠近传送机平面，并且其中，切割轨迹和夹持轨迹相交。

5、换言之，当夹持元件处于其间隙位置时，所述夹持元件不布置在刀片与传送机之间的间隙空间内。因此，夹持轨迹不受所述间隙空间限制。具体地，夹持轨迹不受切割线附近的所述间隙空间限制。因此，夹持元件可以更靠近切割线夹持轮胎部件。由此，可以更准确地控制切割线附近的轮胎部件的位置。因此，可以更准确地切割轮胎部件。

6、在本实用新型的一个实施方式中，夹持轨迹包括圆弧或者夹持轨迹是线性的。

7、在另外的实施方式中，当所述夹持元件处于间隙位置时，刀片能沿着切割轨迹在空闲位置与切割位置之间移动。

8、在本实用新型的一个实施方式中，当所述夹持元件处于间隙位置时，刀片能沿着切割轨迹在空闲位置与切割位置之间移动。换言之，当夹持元件处于间隙位置时，所述夹持元件可以允许刀片沿着切割轨迹移动。因此，可以在切割线附近夹持轮胎部件的同时切割所述轮胎部件。

9、在本实用新型的一个实施方式中，夹持元件在间隙位置中位于切割平面的沿输送方向的下游。换言之，在所述间隙位置，夹持元件相对于传送机位于切割平面的相对侧。因此，可以减小所述间隙空间，即，可以减小刀片相对于传送机的角度。因此，轮胎部件可以以更尖锐的角度切割。因此，定长切割的轮胎部件的前缘和后缘可具有更尖锐的角度。由此，可以提高所述前端与所述后端之间的接合处的质量。

10、在另外的实施方式中，当所述夹持元件处于夹持位置时，刀片能沿着切割轨迹在空闲位置与切割位置之间移动。

11、在另外的实施方式中，夹持元件在夹持位置中位于切割平面的沿输送方向的上游。换言之，在所述夹持位置，夹持元件与传送机位于切割平面的同一侧。由此，夹持元件可以在切割线的沿输送方向的上游夹持轮胎部件。

12、在另外的实施方式中，当所述刀片处于空闲位置时，夹持元件能沿着夹持轨迹从间隙位置移动到夹持位置。换言之，当处于空闲位置时，刀片允许夹持元件从间隙位置朝向夹持位置移动，反之亦然。

13、根据第二方面，本实用新型提供了一种组件，包括根据本实用新型的第一方面的供应器和轮胎成型鼓或转移轮，其中，切割器杆布置在传送机与轮胎成型鼓之间、或传送机与转移轮之间。

14、由此，轮胎部件可以直接从切割器杆转移到轮胎成型鼓或转移轮的圆周面。

15、只要有可能，说明书中描述并示出的各种方面和特征就可以单独应用。这些单独方面可以成为分案专利申请的主题。

技术特征：

1.一种用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器，其中，所述供应器包括传送机，所述传送机用于在传送机平面的第一侧处支撑所述轮胎部件并且用于在平行于所述传送机平面的输送方向上输送所述轮胎部件，其特征在于，所述供应器还包括用于沿着横向于所述输送方向的切割线切穿所述轮胎部件的切割器，其中，所述切割器包括在刀片平面中延伸的刀片，所述刀片平面围绕平行于所述传送机平面且横向于所述输送方向的轴线相对于所述传送机平面以倾斜刀片角度延伸，其中，所述刀片能在切割方向上沿着切割平面中的切割轨迹相对于所述传送机平面在空闲位置与切割位置之间移动，所述空闲位置在所述传送机平面的所述第一侧处与所述传送机平面相距一定距离，所述切割位置用于切割所述轮胎部件，所述切割平面围绕平行于所述传送机平面且横向于所述输送方向的轴线相对于所述传送机以切割角度延伸，其中，所述供应器还包括夹持元件，所述夹持元件能沿着夹持轨迹在间隙位置与夹持位置之间移动，以便将所述轮胎部件夹持到所述传送机，所述间隙位置在所述传送机平面的所述第一侧处与所述传送机平面相距一定距离，所述夹持位置比所述间隙位置更靠近所述传送机平面，并且其中，所述切割轨迹和所述夹持轨迹相交。

2.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，所述夹持轨迹包括圆弧。

3.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，所述夹持轨迹是线性的。

4.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，当所述夹持元件处于所述间隙位置时，所述刀片能沿着所述切割轨迹在所述空闲位置与所述切割位置之间移动。

5.根据权利要求4所述的供应器，其特征在于，所述夹持元件在所述间隙位置位于所述切割平面的沿所述输送方向的下游。

6.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，当所述夹持元件处于所述夹持位置时，所述刀片能沿着所述切割轨迹在所述空闲位置与所述切割位置之间移动。

7.根据权利要求6所述的供应器，其特征在于，所述夹持元件在所述夹持位置位于所述切割平面的沿所述输送方向的上游。

8.根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，当所述刀片处于所述空闲位置时，所述夹持元件能沿着所述夹持轨迹从所述间隙位置移动到所述夹持位置。

9.一种包括供应器和轮胎成型鼓或转移轮的组件，所述供应器是根据权利要求1所述的供应器，其特征在于，所述切割器杆布置在所述传送机与所述轮胎成型鼓之间、或所述传送机与所述转移轮之间。

技术总结本技术涉及一种用于将轮胎部件供应到轮胎成型鼓或转移轮的供应器及包括供应器和轮胎成型鼓或转移轮的组件，其中，供应器被布置用于在传送机平面的第一侧处支撑轮胎部件，其中，所述供应器包括用于沿着切割线切穿所述轮胎部件的切割器，其中，所述切割器包括在刀片平面中延伸的刀片，所述刀片平面围绕平行于所述传送机平面的轴线相对于所述传送机平面以倾斜刀片角度延伸，其中，所述供应器还包括夹持元件，所述夹持元件能沿着夹持轨迹在间隙位置与夹持位置之间移动，以便将所述轮胎部件夹持到所述传送机。技术研发人员：M·J·卡格曼,R·M·维瑟尔受保护的技术使用者：VMI荷兰公司技术研发日：20230309技术公布日：2024/9/2