一种食品制冷成型机构的制作方法

本发明属于食品加工机械领域，尤其涉及食品制冷成型机构。

背景技术：

1、目前，现有的食品加工种类繁多，通过食品机械对食品进行加工，以满足人们各类食品需求，现有的食品加工通过拌料、压制、冷冻成型、切割等步骤进行加工，拌料是将各种食品原料进行混合搅拌均匀，然后将混合原料通过压辊进行压制，如此形成条状料带，条状料带继续向前输送进入制冷箱体，通过制冷箱体进行冷冻定型，最后继续向后输送进行切割以形成所需规格食品，最后再进行后续处理，从压制和冷冻成型均是通过一个整体的输送带进行输送；现有的冷冻成型部分，一般是将料带通过输送带输入至制冷箱体内部，然后通过向制冷箱体内部输入冷气流进行冷冻，而由于料带的下侧面均是贴合于输送带上的，如此料带的下侧面冷冻效果不佳，为了提高冷冻效果会设计狭长的制冷箱体以延长制冷时间，而当过度冷冻时，会使得料带的下侧面与输送带冻结，如此后续在进行切割等操作时不能顺利切割分离，为此需要提高料带的下侧冷冻效果同时避免发生冻结。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种提高料带的下侧冷冻效果同时避免发生粘接的食品制冷成型机构。

2、为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

3、一种食品制冷成型机构，包括支撑机架、拌料罐、输送带、压辊、制冷箱体、制冷组件；所述支撑机架的上端安装制冷箱体；所述制冷箱体的前端上侧开口，开口处安装输送带，输送带前端上方安装拌料罐，输送带后端上侧安装多个压辊；所述制冷箱体的内部安装制冷组件；所述制冷组件包括制冷转动管、空隙式浮动板、制冷罐、转动接头管、侧部定位管、导通接头、底部进气板、顶部排气板、外部侧管；所述制冷箱体的内部安装多个制冷转动管，多个制冷转动管并排均匀分布；所述制冷转动管的前后两端分别安装转动接头管，转动接头管转动穿接于制冷箱体的前后侧壁；所述制冷罐安装于制冷箱体的外部一侧下方，制冷罐的前后两侧分别连接侧部定位管，侧部定位管的内侧均匀安装多个导通接头，导通接头的内端分别与转动接头管连接，转动接头管转动连接于导通接头的内端；所述空隙式浮动板上下浮动安装于制冷箱体内部并且位于多个制冷转动管上方，空隙式浮动板上均匀开设多个条形对接口；当所述空隙式浮动板向下移动并使得条形对接口对接于制冷转动管时，输送带、空隙式浮动板、多个制冷转动管上端面齐平并构成输送端面；当所述空隙式浮动板向上移动并与多个制冷转动管分离，输送带和多个制冷转动管上端面齐平并构成输送端面；所述制冷转动管上下分别安装顶部排气板和底部进气板，顶部排气板和底部进气板的前侧通过多个外部侧管进行导通。

4、进一步，还包括制冷转动管驱动组件；所述制冷转动管驱动组件包括滚动电机、动力转轴、传动环形齿轮、输送链条；所述制冷箱体的外部后侧安装滚动电机，滚动电机的外端连接动力转轴，动力转轴的外端和多个转动接头管的外端四周均安装传动环形齿轮，多个传动环形齿轮通过输送链条套接传动。

5、进一步，还包括升降动力组件；所述升降动力组件包括升降块、纵置螺杆、升降电机；所述制冷箱体的内部四侧分别开设升降槽；所述空隙式浮动板的四侧分别安装一个升降块，升降块分别上下滑动安装于升降槽上；所述升降槽内分别转动安装纵置螺杆，纵置螺杆与升降块螺纹旋接，制冷箱体上端外部四侧分别安装升降电机，升降电机下侧分别与纵置螺杆上端连接。

6、进一步，所述制冷罐的前后两侧通过l形通气管连接侧部定位管，l形通气管上设有循环泵。

7、进一步，所述条形对接口的截面呈上小下大的锥形结构。

8、进一步，所述外部侧管上设有抽吸泵；所述底部进气板的上端面和顶部排气板的下端面均匀设有多个通气管头。

9、进一步，所述输送带的上端面与多个制冷转动管的上侧面齐平。

10、本发明的有益效果如下：

11、1.本发明的食品原料通过压辊进行压制成料带之后，通过输送带的输送，使得料带输送至多个转动的制冷转动管进行输送，制冷转动管内部具有往复流动的制冷气流，如此料带的底部可通过制冷转动管进行冷冻，同时可以继续向前输送，通过外部侧管的抽吸，使得气流从底部进气板进入并排入至顶部排气板，并从顶部排气板排入至料带上侧，实现全方位的冷冻，提高冷冻效率，同时由于不断滚动的制冷转动管，可有效避免原有一体的输送带与料带的冷冻冻结弊端。

12、2.本发明设计了可以上下移动的空隙式浮动板，通过空隙式浮动板向下移动并使得条形对接口对接于制冷转动管，如此使得输送带、空隙式浮动板、多个制冷转动管上端面齐平并构成输送端面，如此使得多个制冷转动管的间隙得到填充，减小了制冷转动管之间的间隙，如此当料带比较薄时，容易发生弯曲，如此通过填充减小制冷转动管之间的间隙避免料带发生弯曲。

技术特征：

1.一种食品制冷成型机构，其特征在于，包括支撑机架、拌料罐、输送带、压辊、制冷箱体、制冷组件；所述支撑机架的上端安装制冷箱体；所述制冷箱体的前端上侧开口，开口处安装输送带，输送带前端上方安装拌料罐，输送带后端上侧安装多个压辊；所述制冷箱体的内部安装制冷组件；所述制冷组件包括制冷转动管、空隙式浮动板、制冷罐、转动接头管、侧部定位管、导通接头、底部进气板、顶部排气板、外部侧管；所述制冷箱体的内部安装多个制冷转动管，多个制冷转动管并排均匀分布；所述制冷转动管的前后两端分别安装转动接头管，转动接头管转动穿接于制冷箱体的前后侧壁；所述制冷罐安装于制冷箱体的外部一侧下方，制冷罐的前后两侧分别连接侧部定位管，侧部定位管的内侧均匀安装多个导通接头，导通接头的内端分别与转动接头管连接，转动接头管转动连接于导通接头的内端；所述空隙式浮动板上下浮动安装于制冷箱体内部并且位于多个制冷转动管上方，空隙式浮动板上均匀开设多个条形对接口；当所述空隙式浮动板向下移动并使得条形对接口对接于制冷转动管时，输送带、空隙式浮动板、多个制冷转动管上端面齐平并构成输送端面；当所述空隙式浮动板向上移动并与多个制冷转动管分离，输送带和多个制冷转动管上端面齐平并构成输送端面；所述制冷转动管上下分别安装顶部排气板和底部进气板，顶部排气板和底部进气板的前侧通过多个外部侧管进行导通。

2.根据权利要求1所述的食品制冷成型机构，其特征在于，还包括制冷转动管驱动组件；所述制冷转动管驱动组件包括滚动电机、动力转轴、传动环形齿轮、输送链条；所述制冷箱体的外部后侧安装滚动电机，滚动电机的外端连接动力转轴，动力转轴的外端和多个转动接头管的外端四周均安装传动环形齿轮，多个传动环形齿轮通过输送链条套接传动。

3.根据权利要求1所述的食品制冷成型机构，其特征在于，还包括升降动力组件；所述升降动力组件包括升降块、纵置螺杆、升降电机；所述制冷箱体的内部四侧分别开设升降槽；所述空隙式浮动板的四侧分别安装一个升降块，升降块分别上下滑动安装于升降槽上；所述升降槽内分别转动安装纵置螺杆，纵置螺杆与升降块螺纹旋接，制冷箱体上端外部四侧分别安装升降电机，升降电机下侧分别与纵置螺杆上端连接。

4.根据权利要求1所述的食品制冷成型机构，其特征在于，所述制冷罐的前后两侧通过l形通气管连接侧部定位管，l形通气管上设有循环泵。

5.根据权利要求1所述的食品制冷成型机构，其特征在于，所述条形对接口的截面呈上小下大的锥形结构。

6.根据权利要求1所述的食品制冷成型机构，其特征在于，所述外部侧管上设有抽吸泵；所述底部进气板的上端面和顶部排气板的下端面均匀设有多个通气管头。

7.根据权利要求1所述的食品制冷成型机构，其特征在于，所述输送带的上端面与多个制冷转动管的上侧面齐平。

技术总结本发明公开了一种食品制冷成型机构，包括支撑机架、拌料罐、输送带、压辊、制冷箱体、制冷组件；本发明的食品原料通过压辊进行压制成料带之后，通过输送带的输送，使得料带输送至多个转动的制冷转动管进行输送，制冷转动管内部具有往复流动的制冷气流，如此料带的底部可通过制冷转动管进行冷冻，同时可以继续向前输送，通过外部侧管的抽吸，使得气流从底部进气板进入并排入至顶部排气板，并从顶部排气板排入至料带上侧，实现全方位的冷冻，提高冷冻效率，同时由于不断滚动的制冷转动管，可有效避免原有一体的输送带与料带的冷冻冻结弊端。技术研发人员：陈军受保护的技术使用者：东台市汉源食品机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2