微流体阀的制作方法

本发明一般涉及微流体技术。更具体地说，本发明的各方面涉及阀件。特别地，本发明涉及应用于微流体通路的流体阀机构。

背景技术：

1、微流体系统通常使用于处理用于从生化分析到医疗诊断等各种目的的小样本流体。微流体系统允许使用少量样本及试剂进行生化反应。微流体系统在样本分析及诊断方面提供大幅的成本节省。

2、微流体系统在单一微流体芯片上整合测定操作。测定操作通常涉及通过微信道将液体移动到芯片内的不同区域，以用于样本预处理、样本制备及检测。将阀件安装在微通道上以控制液体的流动。

3、这些芯片上(on-chip)阀件通常放置在或安装在微流体通道内。在微流体通道内安装阀件需要高精度工程，从而增加制造成本。此外，微流体通道内的附加阀件结构使得微流体芯片的定标、尺寸及优化非常困难。

技术实现思路

1、鉴于上述背景，成本、尺寸及可靠性成为用于微流体系统的阀件的关键因素。

2、为了缓解这些问题，本发明的各方面提供一种易于制造的低成本微流体阀。此外，该微流体阀可在低温下制造。在本发明的一些具体实施例中，可通过热塑性塑料的热接合(thermal bonding)来制造微流体阀，而不使用任何黏合剂材料(adhesive materials)。在接合制程中，可对热塑性材料施加邻近或高于玻璃转化温度(tg)的温度及充足压力以软化热塑性材料。tg取决于热塑性塑料的种类；例如，聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)及聚碳酸酯(pc)的tg可分别约为100℃及145℃。在这种温度及压力的条件下，可能会发生热塑性塑料(例如微流体特征(microfluidic features))上的变形，并且可能导致微流体装置中所制作的信道或腔室的形状及/或体积不一致。因此，可能需要在足够低的温度下制造微流体组件，以最小化包括本发明的微流体阀在内的微流体组件批次之间的不一致。在本发明的一些具体实施例中，可在比用于制造微流体装置的热塑性塑料的tg还低20℃或低更多的低温下制造微流体阀，从而可显著提高微流体阀及微流体匣件/装置的整体制造一致性。此外，本发明的微流体阀可精确地控制微流体通道内的流体流动。

技术特征：

1.一种微流体阀，包括：

2.根据权利要求1所述的微流体阀，其中该衬垫层覆盖该黏合层的既定部分，使得该衬垫层覆盖位于该第一微流体通道的一端的该入口，但不覆盖位于该第二微流体通道的一端的该出口。

3.根据权利要求1所述的微流体阀，其中该衬垫层覆盖该黏合层的预定部分，使得该衬垫层仅覆盖位于该第一微流体通道的一端的该入口、位于该第二微流体通道的一端的该出口以及邻近该入口及该出口的表面。

4.一种方法，包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的方法，其中仅将该黏合胶带的该预定部分推动远离该入口及该出口，并且该预定部分邻近该入口及该出口。

6.根据权利要求4所述的方法，还包括通过在该预定部分向该微流体通道施加压力来断开该入口及该出口之间进行的流体连通的步骤。

7.根据权利要求6所述的方法，还包括在该推动步骤之前在该预定部分降低压力的步骤。

技术总结一种微流体阀，其包括：黏合胶带；出口，其设置在第一微流体通道的一端；以及入口，其设置在第二微流体通道的一端，其中该入口及该出口彼此邻近设置，其中该黏合胶带覆盖该出口及该入口两者。还公开一种操作微流体阀的方法。技术研发人员：约翰逊·耀南·刘,Y·L·曾,L·H·楚,L·T·劳受保护的技术使用者：新发病毒诊断（香港）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2