一种超耐候型涂料加工装置及加工方法与流程

本发明涉及涂料加工，具体为一种超耐候型涂料加工装置及加工方法。

背景技术：

1、涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。它通常由成膜物质、颜填料、溶剂和助剂等组成，能够在一定的条件下干结成膜，起到保护、装饰或其他特殊功能，如：绝缘、防锈、防霉、耐热等作用，而液态的涂料较为常用，而在对液体涂料进行加工时，需要使用到一些搅拌的加工设备对各种原料进行混合加工。

2、经检索，公开号为cn115025687b公开的一种环保型涂料加工装置，包括加工罐、安全输出搭载结构和往复配导加工结构，上述装置在使用时，虽然便于形成对环保型涂料混合加工的高效处理，但还存在以下问题：

3、原料在初始混合的过程中，各种原料之间容易出现分层的现象，普通的搅拌轴在转动，难以使原料向上翻涌，降低搅拌的效率；

4、原料在搅拌完成后，需要对内部进行清理，而传统设备在使用结束后，内部完全需要人工清理，冲洗过程中，造成了原料的浪费，同时增加人工劳动量；

5、混合时，常压状态下，原料中容易混合进入较多微小气泡，影响成品质量；

6、因此，提出一种超耐候型涂料加工装置及加工方法显得非常必要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种超耐候型涂料加工装置及加工方法，主要为解决原料在初始混合的过程中，各种原料之间容易出现分层的现象，普通的搅拌轴在转动，难以使原料向上翻涌，降低搅拌的效率、原料在搅拌完成后，需要对内部进行清理，而传统设备在使用结束后，内部完全需要人工清理，冲洗过程中，造成了原料的浪费，同时增加人工劳动量、混合时，常压状态下，原料中容易混合进入较多微小气泡，影响成品质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种超耐候型涂料加工装置，包括第一支架、第二支架和搅拌桶，所述搅拌桶固定在第一支架和第二支架之间，搅拌桶的一侧安装有主料管，所述搅拌桶的底部安装有放料管，所述搅拌桶顶部的圆周固定连接有支撑环，支撑环的顶部转动连接有顶盖，顶盖的表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的一端穿过顶盖且固定连接有搅拌杆，搅拌杆与搅拌电机均为倾斜设置，所述搅拌杆的底部固定连接有多个搅拌原料用的搅拌片，搅拌片的横截面为三角状设置且表面为斜面，所述搅拌片远离搅拌杆的一端均固定连接有弧形设置的挡板；

4、所述顶盖的顶部内壁固定连接有多个对搅拌桶内壁清理用的刮杆，刮杆与搅拌桶的内壁接触，所述搅拌桶的圆周内壁转动连接有清理环，所述刮杆均滑动贯穿清理环，所述清理环的圆周内壁固定连接有套筒，套筒内插接有插杆，插杆与套筒之间固定连接有第一弹簧，所述插杆远离套筒的一端转动连接有清理套，清理套套设在搅拌杆的圆周；

5、提升机构，所述提升机构设置在顶盖的顶部用于升起顶盖；

6、驱动机构，所述驱动机构设置在顶盖的一侧用于驱动顶盖转动。

7、进一步的，所述提升机构包括两个电动推杆，两个电动推杆分别固定在第一支架和第二支架的一侧，两个电动推杆的输出端固定连接有同一个抬升板，抬升板的表面转动连接有贯穿的连接轴，连接轴与顶盖的顶部相固定。

8、进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和外齿环，所述驱动电机水平固定安装在抬升板的表面，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动轴，驱动轴的底部固定连接有齿轮，所述外齿环固定在顶盖的圆周，所述齿轮与外齿环啮合。

9、进一步的，所述第二支架的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间转动连接有同一个辅料箱，所述第二支架的顶部固定连接有对辅料箱支撑用的第三弹簧，第三弹簧的顶部与辅料箱相固定，所述辅料箱的底部固定连接有排料管，排料管与搅拌桶固定连通，所述排料管为软管，所述辅料箱的顶部安装有加注辅料用的加料管，加料管顶部安装有电动控制阀。

10、进一步的，所述辅料箱的一侧固定连接有l型的压架，所述外齿环的底部固定连接有多个与压架配合使用的楔形块。

11、进一步的，所述顶盖的顶部固定连接有贯穿的抽气用的抽气管，抽气管的顶部固定连接有连通的排气管，所述排气管内滑动连接有活塞，所述排气管的出气端固定安装有单向出气阀，所述抽气管的底部固定连接有安装管，安装管的内径大于抽气管的内径，所述安装管的底部固定连接有底管，底管的内径与抽气管内径相同，所述安装管的圆周内壁固定连接有固定架，固定架的表面插接有贯穿的导向杆，导向杆的底部固定连接有密封片，所述密封片与固定架之间固定连接有第四弹簧。

12、进一步的，所述搅拌杆的圆周固定连接有第二偏心轮，第二偏心轮的圆周转动连接有环状的转动套，转动套的圆周外壁与活塞之间转动连接有连接杆。

13、进一步的，所述底管的底部固定连接有过滤空气用的滤网。

14、进一步的，所述底管的一侧插接有贯穿的滑杆，滑杆为t型，所述滑杆的底部固定连接有延伸杆，延伸杆的一端固定连接有对滤网清理用的刷板，所述滑杆与底管之间固定连接有第二弹簧，所述搅拌杆的圆周固定连接有与滑杆配合使用的第一偏心轮。

15、本发明还提出一种超耐候型涂料加工装置的加工方法，包括以下步骤：

16、s1：在搅拌桶中加入原料然后进行搅拌加工，加工时，启动驱动电机和搅拌电机，搅拌电机启动时通过搅拌杆带动多个搅拌片转动，由于搅拌片为一侧薄一侧厚的设置，使得搅拌片在对原料搅拌时，能够将原料从底部向上推动，并配合挡板增加原料翻涌效果，进而提高原料的混合效果，防止出现沉淀；

17、s2：而驱动电机启动时通过驱动轴带动齿轮转动，齿轮通过外齿环带动顶盖转动，顶盖带动搅拌杆以及搅拌片在搅拌桶内部转动，进而使搅拌片能够对搅拌桶底部的不同位置的原料进行搅拌，避免出现死角，提高混合效果，同时顶盖在转动时还带动刮杆转动，刮杆对搅拌桶内壁上的粘附的原料进行刮离，避免原料一直粘附，提高原料搅拌的均匀效果；

18、s3：搅拌完成后，将原料排出，排出完成后对搅拌桶内部清理，部分原料粘附在搅拌杆、刮杆以及搅拌桶的内壁上，在排料的过程中，搅拌桶内壁的粘附的原料被刮杆清理，随后启动电动推杆，电动推杆将顶盖向上顶起，顶盖带动刮杆以及搅拌杆上升，刮杆表面粘附的原料被清理环刮除，同时搅拌杆上粘附的原料被清理套刮除，同时由于搅拌杆倾斜设置，在搅拌杆上升时，利用套筒与插杆配合，使得清理套保持与搅拌杆贴合，方便进行清理工作，在顶盖上升到位后，再通过人工彻底清理，降低人工劳动量，减少原料的浪费；

19、s4：在对原料搅拌的过程中，部分固体粉料通过辅料箱投入到搅拌桶内，而在外齿环转动的过程中，带动楔形块转动，楔形块与压架接触后，通过压架将辅料箱的一侧向下压制，当楔形块与压架脱离接触后，辅料箱在第三弹簧的作用下复位，进而使得辅料箱发生晃动，使得辅料箱内的固体粉料能够落入到搅拌桶内，避免固体粉料粘附或堆积在辅料箱内，提高下料效果；

20、s5：在搅拌杆转动时，还带动第二偏心轮转动，第二偏心轮利用转动套带动连接杆进行往复的移动，同时连接杆带动活塞往复移动，活塞向单向出气阀的一侧移动时，排气管内的空气通过单向出气阀排出，而密封片此时在第四弹簧的作用下将抽气管封闭，在活塞向另一侧移动时，密封片打开，搅拌桶内的空气被抽取，如此往复，使得搅拌桶内的空气被抽取，同时空气中的粉尘被滤网过滤，而搅拌桶内则呈现负压的状态，减少原料搅拌时内部的空气，提高搅拌效果；

21、s6：在搅拌杆转动时，还带动第一偏心轮转动，第一偏心轮往复的推动滑杆移动，滑杆带动延伸杆以及刷板移动，利用刷板对滤网进行清理，方便滤网上的粉尘掉落和滤网的持续工作。

22、与现有技术相比，本发明提供了一种超耐候型涂料加工装置及加工方法，具备以下有益效果：

23、1、本发明中，通过刮杆、清理环以及清理套之间的配合使用，使得装置在对原料搅拌完成后，能够利用刮杆对搅拌桶内壁清理，并通过清理环和清理套分别与刮杆和搅拌杆进行清理，降低了人工清理量，同时减少了原料的浪费。

24、2、通过在倾斜的搅拌杆上安装搅拌片和挡板的设置，搅拌杆能够进行自转和公转，进而使得在对原料搅拌的过程中，能够通过搅拌片和挡板配合，使得原料在搅拌时具有翻涌的效果，进而提高原料的混合效果，防止出现沉淀和分层，并提高混合效率。

25、3、通过辅料箱能够摆动的设置，使得固体粉状原料在投入搅拌桶内部时，搅拌桶能够在楔形块与压架的配合下发生晃动，进而避免固体粉料粘附或堆积在辅料箱内，提高下料效果。

26、4、通过在顶盖上安装排气管的设置，使得装置在使用的过程中，还能够将搅拌桶内部的空气排出，使得搅拌桶内部呈现一定的负压，进而减少原料中的空气气泡，提高混合的效果。

27、5、通过在底管的底部安装滤网的设置，使得利用滤网能够在固体粉料排放时，能够对粉末进行过滤，然后还能够被刷板自动清理，避免粉尘漂浮在搅拌桶内，提高设备自动化。