一种超高耐候抗发花喷涂型质感涂料及其制备方法与流程

本发明涉及建筑涂料，尤其涉及一种超高耐候抗发花喷涂型质感涂料及其制备方法。

背景技术：

1、随着人们对美好生活的追求和国家对建筑行业节能降碳高质量发展的要求，喷涂型质感涂料凭借色彩丰富可定制、自重轻、安全可靠、施工效率高等特点，在一众建筑外墙涂料中脱颖而出。但由于该涂料涂层轻薄，且又长期暴露在多变的环境中，因此，耐候性差和易发花问题是当前亟需解决的技术难题。喷涂型质感涂料市场反馈其存在因喷涂施工不顺畅，雾化性差导致漆膜薄厚不均匀甚至透底的发花；因漆膜在多变的气候下，不仅成膜速率不可控，而且易导致浮浆、接茬和温变色差的发花；因漆膜耐候性差导致褪色粉化而发花等问题。

2、面对上述产品的局限性和喷涂施工的宽容性，相关研究人员进行了一系列的改进措施。如中国专利cn115197620b公开了一种高包覆性质感涂料及其制备方法、应用，通过阳离子改性的石英砂与乳液中的阴离子型乳胶粒子相互作用，又能与硅烷改性膨润土层间的阳离子发生凝胶化反应的技术，虽然解决了现有的质感涂料存在漆膜表面易露砂、凹凸空隙过高、包覆不均匀而导致发花的问题，但是仍然存在浮浆发花的风险，并且该特殊的作用机制会导致漆膜耐候性能较大幅度减弱。又如中国专利cn117487424b公开了一种高耐候抗污染真石漆，采用氟碳树脂包覆水滑石、氟和有机硅官能团改性木质素、水性氟碳和硅丙乳液来提高涂料的耐热性和紫外吸收能力，从而最大限度的提高漆膜的耐候性，但该产品只针对天然彩砂调色的真石漆，对于色浆调色的喷涂型质感涂料而言，“氟、碳、硅”改性的原材料不仅会影响涂层表面光泽，而且严重影响色浆在涂料中的稳定性，从而可能导致色差发花的风险。

3、由于涂料耐候性能的提升需要更多的乳液含量的支撑或特殊改性的原材料的调控，但又往往会影响到喷涂施工的顺畅性，雾化程度以及涂层砂粒分布情况，从而导致浮浆等发花问题，甚至影响到色浆的调色稳定性，而导致色差发花。基于此，开发一种新型的喷涂型质感涂料，来彻底解决多因素发花痛点问题和延长涂料使用寿命具有非常重大的现实意义。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的上述不足，本发明提供一种超高耐候抗发花喷涂型质感涂料及其制备方法，本发明所得质感涂料在不牺牲其抗发花性的情况下表现出极佳的耐候性，达到二者的最佳平衡，从而拓宽了产品的应用范围。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、本发明一方面提供一种超高耐候抗发花喷涂型质感涂料，包括按质量份计的：

4、水40～70份、羟乙基改性瓜尔胶1～3份、填料61～87份、复配改性乳液120～150份、质感白砂640～740份、hals复合瓜尔胶溶胶10～30份、耐候色浆0～3份、助剂18～27.5份；

5、其中，所述复配改性乳液为核壳结构的有机硅改性苯丙乳液和水性聚氨酯分散体按质量比10:1～5:1复配而成；

6、所述hals复合瓜尔胶溶胶为双功能受阻胺光稳定微胶囊3～5wt％、羟乙基改性瓜尔胶2～3wt％、ph调节剂0.1～0.3wt％、杀菌防腐防霉剂10～15wt％和水76-85wt％混合而成。

7、本发明提出的一种超高耐候抗发花喷涂型质感涂料，以复配改性乳液为主要成膜物质，以质感白砂为主要填充骨架，通过添加羟乙基改性瓜尔胶、hals复合瓜尔胶溶胶，搭配各类填料、助剂和色浆调制而成。在本发明中，复配改性乳液以核壳结构的有机硅改性苯丙乳液和水性聚氨酯分散体进行复配，可极大增强涂层的交联密度，有效提高漆膜的遮盖力、耐候性和耐磨性，从而延长涂层的使用寿命；羟乙基改性瓜尔胶能够为体系提供低剪切粘度，提高涂料的附着性和流动性，有助于喷涂过程中形成细小颗粒，避免浮浆发花；hals复合瓜尔胶溶胶能够使得双功能受阻胺光稳定微胶囊充分发挥其双重作用，即使在涂层暴露于周围环境的条件下，亦可持续地缓慢释放而发挥作用，提高有效成分吸收近紫外光和捕获活性自由基的作用时间，从而极大地提高了涂料的耐候性。本发明的超高耐候抗发花喷涂型质感涂料，通过特定组分的协同作用，赋予涂料超高的耐候性能和优异的保光保色性，且喷涂施工出料顺畅，雾化程度优异，砂粒分布均匀，质感效果强，可有效避免多因素综合影响的发花问题。

8、可选地，所述填料包括按质量份计的：钛白粉6～10份、重钙50～70份、硅藻土5～7份。

9、可选地，所述钛白粉为zro2/al2o3复合包膜的金红石钛白粉；

10、所述重钙为250目、500目、800目和1000目重质碳酸钙的至少一种。

11、根据上述描述可知，本发明选用zro2/al2o3复合包膜的金红石钛白粉，经过zro2/al2o3包覆处理的钛白粉在其表面建立了一层削弱光化学反应的屏蔽层，能削弱紫外线的照射，阻隔钛白粉颗粒与有机物的碰撞反应，提高涂料的耐候性。

12、可选地，所述质感白砂为30～50目质感白砂和40～80目质感白砂按质量比1:6～2:5复配而成。

13、根据上述描述可知，本发明的质感白砂采用特殊的砂型级配，使得含砂的漆膜更加连续且致密，实现粗砂浮显，细砂沉底，避免因凹凸空隙的产生而导致的发花问题。

14、可选地，所述双功能受阻胺光稳定微胶囊为由正乙基修饰的兼具紫外吸收和光稳定性的双功能受阻胺光稳定微胶囊。

15、根据上述描述可知，双功能受阻胺光稳定微胶囊的紫外吸收功能结合zro2/al2o3复合包膜的金红石钛白粉能够削弱紫外线的照射的作用，能够最大程度限制紫外线对涂层的破坏，防止老化变色；而光稳定功能结合复配改性乳液的保光性，能够抑制光氧化降解反应，防止失光粉化，上述组分间的相互作用极大程度上提高了涂层的耐候性。

16、可选地，所述助剂包括按质量份计的：分散润湿剂1～2份、ph调节剂1～2份、抑泡剂0.5～1份、消泡剂0.5～1份、防冻剂8～10份、成膜助剂4～6份、成膜速率调节剂2～4份、增稠剂1～1.5份。

17、可选地，所述成膜速率调节剂为苯甲醇、乙二醇单丁醚和丙二醇甲醚中的至少一种。

18、根据上述描述可知，本发明优选的成膜速率调节剂，可实现原位成膜调控，搭配特殊砂型级配的质感白砂，能够避免出现接茬和厚薄不均引起的发花现象，进而提升涂料的抗发花能力。

19、本发明另一方面提供一种上述超高耐候抗发花喷涂型质感涂料的制备方法，包括以下步骤：

20、s1、在300～500rpm的转速下，于水中加入羟乙基改性瓜尔胶，并提高转速至500～800rpm，分散3～5min至均匀后，加入部分助剂，持续分散3～5min至均匀后，加入填料，并提高转速至1200～1500rpm，持续分散20min；

21、s2、待体系分散均匀后，降低转速至500～700rpm，加入复配改性乳液，持续分散3～5min，加入剩余助剂，持续分散5～7min至均匀无团聚颗粒的混合状态后，加入质感白砂，并提高转速至1200～1500rpm，持续分散5～7min后，降低转速至500～700rpm，加入hals复合瓜尔胶溶胶，持续分散8～10min后，得到白色超高耐候抗发花喷涂型质感涂料；

22、s3、在600～800rpm的转速下，加入耐候色浆进行调色，持续分散10～15min后，即得所述超高耐候抗发花喷涂质感涂料。

23、本发明所提供的制备方法，通过后添加hals复合瓜尔胶溶胶的工艺优化设计，不仅解决双功能受阻胺光稳定微胶囊和杀菌防腐防霉剂因高速分散粉体所产生的局部高温和机械搅拌作用而失效的问题，而且提升喷涂顺畅性，协同改善喷涂施工性能。

24、可选地，所述部分助剂为分散润湿剂、ph调节剂和抑泡剂；

25、所述剩余助剂为消泡剂、防冻剂、成膜助剂、成膜速率调节剂和增稠剂。

26、根据上述描述可知，本发明采用抑泡剂和消泡剂的分段添加工艺，解决细小气泡难消除问题，有利于生产批次粘度的稳定管控、喷涂施工过程雾化的有序性和砂粒上墙排列的均匀度，从而避免发花风险。