一种超长活化期双组份聚氨酯面漆及其制备方法和应用与流程

本发明涉及聚氨酯涂料，尤其涉及一种超长活化期双组份聚氨酯面漆及其制备方法和应用。

背景技术：

1、聚氨酯面漆具有良好的耐水性和耐化学品性，如对于矿物油、植物油、石油溶剂和其他石油制品等具有良好耐性，且漆膜坚韧、光泽好，应用广泛。现有技术中聚氨酯面漆的活化期大部分在4h左右，个别种类聚氨酯面漆的活化期可达6～8h。采用某些工艺涂覆聚氨酯面漆时要求其具有较长的活化期，如在变压器淋涂工艺中通常要求聚氨酯面漆的活化期至少为12h，这主要是因为目前实际生产中普遍为3班倒班的工作环境，且需要至少预留1h交班，若聚氨酯面漆的活化期较短，则无法满足实际应用，影响生产顺利进行。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超长活化期双组份聚氨酯面漆及其制备方法和应用，本发明提供的双组份聚氨酯面漆具有超长活化期。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

3、本发明提供了一种超长活化期双组份聚氨酯面漆，包括分装的a组分与b组分；所述a组分与b组分的质量比为4～6：1；

4、所述b组分包括3900异氰酸酯固化剂、丙二醇二乙酸酯与丙二醇甲醚醋酸酯；

5、所述a组分包括以下质量份数的组分：2766水性羟基丙烯酸分散体40～70份；分散剂1～3份；消泡剂0.1～0.5份，钛白粉8～15份；硫酸钡5～15份；炭黑0.1～0.5份；助溶剂5～15份；增稠剂0.2～0.5份；润湿剂0.1～0.5份；ph调节剂0.1～0.5份；水10～20份。

6、优选地，所述3900异氰酸酯固化剂、丙二醇二乙酸酯与丙二醇甲醚醋酸酯的质量比为12：3～5：3～5。

7、优选地，所述分散剂为byk190分散剂，所述消泡剂为byk-028消泡剂。

8、优选地，所述钛白粉为r996金红石钛白粉；所述硫酸钡为精细硫酸钡；所述炭黑为ma-100炭黑。

9、优选地，所述助溶剂为二丙二醇丁醚和/或二丙二醇甲醚；所述增稠剂为830w增稠剂。

10、优选地，所述润湿剂为4100润湿剂；所述ph调节剂为2-二甲氨基乙醇。

11、优选地，所述a组分的细度≤30μm，固体含量≥40wt％；所述b组分的固体含量≥20wt％。

12、本发明提供了上述技术方案所述超长活化期双组份聚氨酯面漆的制备方法，包括以下步骤：

13、将水、分散剂、钛白粉、炭黑、硫酸钡与部分消泡剂混合后进行研磨，得到研磨料浆；将所述研磨料浆、2766水性羟基丙烯酸分散体、助溶剂、增稠剂、润湿剂、ph调节剂与剩余消泡剂混合，得到所述a组分；

14、将3900异氰酸酯固化剂、丙二醇二乙酸酯与丙二醇甲醚醋酸酯混合，得到所述b组分。

15、优选地，所述研磨的温度≤50℃，压力≤0.2mpa；所述研磨料浆的细度≤20μm。

16、本发明提供了上述技术方案所述超长活化期双组份聚氨酯面漆或上述技术方案所述制备方法制备得到的超长活化期双组份聚氨酯面漆在变压器淋涂中的应用。

17、本发明提供了一种超长活化期双组份聚氨酯面漆，包括分装的a组分与b组分；所述a组分与b组分的质量比为4～6：1；所述b组分包括3900异氰酸酯固化剂、丙二醇二乙酸酯与丙二醇甲醚醋酸酯；所述a组分包括以下质量份数的组分：2766水性羟基丙烯酸分散体40～70份；分散剂1～3份；消泡剂0.1～0.5份，钛白粉8～15份；硫酸钡5～15份；炭黑0.1～0.5份；助溶剂5～15份；增稠剂0.2～0.5份；润湿剂0.1～0.5份；ph调节剂0.1～0.5份；水10～20份。本发明利用2766水性羟基丙烯酸分散体与3900异氰酸酯固化剂分别作为a组分与b组分的主体组分，二者复配且在其它各组分综合作用下，保证所得双组份聚氨酯面漆具有超长活化期。此外本发明中双组份聚氨酯面漆还具有较好耐盐雾性以及较高60度角光泽。实施例的结果显示，本发明提供的双组份聚氨酯面漆的活化期可达24h，耐盐雾可达800h，60度角光泽可达85以上。

技术特征：

1.一种超长活化期双组份聚氨酯面漆，其特征在于，包括分装的a组分与b组分；所述a组分与b组分的质量比为4～6：1；

2.根据权利要求1所述的超长活化期双组份聚氨酯面漆，其特征在于，所述3900异氰酸酯固化剂、丙二醇二乙酸酯与丙二醇甲醚醋酸酯的质量比为12：3～5：3～5。

3.根据权利要求1或2所述的超长活化期双组份聚氨酯面漆，其特征在于，所述分散剂为byk190分散剂，所述消泡剂为byk-028消泡剂。

4.根据权利要求1或2所述的超长活化期双组份聚氨酯面漆，其特征在于，所述钛白粉为r996金红石钛白粉；所述硫酸钡为精细硫酸钡；所述炭黑为ma-100炭黑。

5.根据权利要求1或2所述的超长活化期双组份聚氨酯面漆，其特征在于，所述助溶剂为二丙二醇丁醚和/或二丙二醇甲醚；所述增稠剂为830w增稠剂。

6.根据权利要求1或2所述的超长活化期双组份聚氨酯面漆，其特征在于，所述润湿剂为4100润湿剂；所述ph调节剂为2-二甲氨基乙醇。

7.根据权利要求1或2所述的超长活化期双组份聚氨酯面漆，其特征在于，所述a组分的细度≤30μm，固体含量≥40wt％；所述b组分的固体含量≥20wt％。

8.权利要求1～7任一项所述超长活化期双组份聚氨酯面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述研磨的温度≤50℃，压力≤0.2mpa；所述研磨料浆的细度≤20μm。

10.权利要求1～7任一项所述超长活化期双组份聚氨酯面漆或权利要求8或9所述制备方法制备得到的超长活化期双组份聚氨酯面漆在变压器淋涂中的应用。

技术总结本发明提供了一种超长活化期双组份聚氨酯面漆及其制备方法和应用，属于聚氨酯涂料技术领域。本发明提供的超长活化期双组份聚氨酯面漆，包括分装的A组分与B组分；所述A组分与B组分的质量比为4～6：1；所述B组分包括3900异氰酸酯固化剂、丙二醇二乙酸酯与丙二醇甲醚醋酸酯；所述A组分包括以下质量份数的组分：2766水性羟基丙烯酸分散体40～70份；分散剂1～3份；消泡剂0.1～0.5份，钛白粉8～15份；硫酸钡5～15份；炭黑0.1～0.5份；助溶剂5～15份；增稠剂0.2～0.5份；润湿剂0.1～0.5份；pH调节剂0.1～0.5份；水10～20份。本发明提供的双组份聚氨酯面漆具有超长活化期。技术研发人员：张建森,杨玉娟,郭金砚受保护的技术使用者：优美特（北京）环境材料科技股份公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2