一种柔性高弹纱线及其制备工艺的制作方法

本发明涉及柔性高弹纱线，具体为一种柔性高弹纱线及其制备工艺。

背景技术：

1、柔性高弹纱线是一种具有高度弹性和柔韧性的纺织材料，广泛应用于智能可穿戴设备、高性能运动服饰以及医疗防护用品中。它通过将多种具有柔性高弹性能的纤维进行混合，从而赋予纱线柔性高弹的性能，在进行纱线生产过程中，需要使用熔融纺丝机对柔性高弹纤维进行纺织出丝。

2、现有的熔融纺丝机在生产柔性高弹纤维时，需要人工提前对多种纤维原料进行配比，增加人工成本的同时，人工配比效率低下并且容易使配比出现误差，从而对柔性高弹纱线的性能产生影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性高弹纱线及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出现有的熔融纺丝机在生产柔性高弹纤维时，需要人工提前对多种纤维原料进行配比，增加人工成本的同时，人工配比效率低下并且容易使配比出现误差，从而对柔性高弹纱线的性能产生影响的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种柔性高弹纱线，包括：

3、柔性高弹纱线本体，所述柔性高弹纱线本体由聚酰胺纤维（占比50～60%）、氨纶纤维（占比30～40%）和丙纶纤维（占比10～20%）混合而成。

4、由于聚酰胺纤维具有优异的弹性和耐磨性，能够使纱线的伸缩性较好，氨纶纤维具有极强的伸缩性和回复力，并且柔软而富有弹性，可以在拉伸后迅速恢复原状，丙纶纤维具有良好的弹性和化学稳定性，使三者混合支撑的纱线既有柔性高弹，耐磨耐用的特点。

5、一种柔性高弹纱线制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

6、s1、将聚酰胺纤维、氨纶纤维和丙纶纤维原料切片投入到料盒内部，经过料盒定量向外排出；

7、s2、对从料盒向外排出的原料内部的杂质进行过滤，使原料保持干净；

8、s3、原料从料盒排出后被阻挡在熔融纺丝机本体上方，准备对齐进行搅拌混合；

9、s4、通过搅拌件对原料进行搅拌，使原料之间充分混合均匀；

10、s5、通过使用熔融纺丝机本体对原料进行熔融并进行纺丝，使柔性高弹纱线本体向外排出。

11、纺丝件，所述纺丝件包括熔融纺丝机本体；

12、定量件，所述定量件固定连接于熔融纺丝机本体上端一侧位置，包括放置于熔融纺丝机本体上端一侧位置的料盒；

13、过滤件，所述过滤件套接于料盒下端内部位置，包括套接于料盒下端内部位置的过滤转盘；

14、阻挡件，所述阻挡件固定连接于过滤转盘下端位置，包括固定连接于过滤转盘底端两侧位置的限位杆；

15、搅拌件，所述搅拌件固定连接于料筒内部位置，包括固定连接于料筒顶端位置的盖板。

16、通过设置定量件和过滤件，可以在对纤维原料进行定量的同时，可以将纤维原料中的杂质进行过滤并向外排出，并且通过阻挡件和搅拌件，对过滤后的纤维原料进行阻挡，并使用搅拌件对其进行搅拌，使其混合均匀，从而提高纱线的品质。

17、作为本发明再进一步的方案：所述纺丝件还包括固定连接于熔融纺丝机本体顶端位置的挤出机、固定连接于熔融纺丝机本体下端一侧位置的风机、转动连接于熔融纺丝机本体外侧下端位置的导丝盘和固定连接于熔融纺丝机本体底端外侧位置的卷绕筒子。

18、通过挤出机对纤维原料进行加热熔融并向熔融纺丝机本体内部向外喷出，并且使用风机对喷出的纱线进行冷却，再经过导丝盘对喷出的纱线进行导向，使卷绕筒子可以对成型的纱线进行收纳。

19、作为本发明再进一步的方案：所述定量件还包括放置于熔融纺丝机本体上端一侧位置的料筒、固定连接于料筒底端位置的下料管、套接于料盒内部位置的下料转盘、开设于下料转盘上端位置的通孔；

20、所述料盒固定连接于料筒上端外侧位置，下料管固定连接于挤出机上端一侧位置，且通孔面积小于料盒面积。

21、通过将纤维原料放置在料盒内部，通过转盘相对应的下料转盘，使上端的纤维原料被上端的下料转盘阻挡，下端的纤维原料经过通孔排入到料筒内部，从而实现对纤维原料的定量投入。

22、作为本发明再进一步的方案：所述过滤件还包括套接于过滤转盘上端外侧位置的活动杆、固定连接于活动杆顶端位置的挡块、固定连接于挡块底端外侧位置的第一伸缩弹簧和固定连接于过滤转盘内部下端位置的过滤网；

23、所述过滤网顶端低于过滤转盘顶端位置，且第一伸缩弹簧环绕于活动杆上端外表面，第一伸缩弹簧底端固定连接于下料转盘上端外侧位置。

24、通过将过滤网固定在过滤转盘下端内部，使原料经过过滤网排入到料筒内部，可以对纤维原料进行除杂的同时，过滤完成后，转动过滤转盘，可以使过滤网上端的杂质被过滤网向外带出，方便对杂质进行清理。

25、作为本发明再进一步的方案：所述阻挡件还包括固定连接于下料管外表面两侧位置的挡板、固定连接于挡板外侧位置的固定柱、放置于固定柱内部位置的第二伸缩弹簧、固定连接于第二伸缩弹簧外端位置的活动柱、固定连接于活动柱外端位置的弧形板和固定连接于弧形板内侧位置的隔板；

26、所述隔板贯穿下料管向外延伸，且限位杆外表面和隔板外端相接触，第二伸缩弹簧一端固定连接于挡板外侧位置。

27、通过转动过滤转盘，当纤维原料从过滤网上端向下移动至料筒内部使，过滤转盘带动限位杆进行转动，限位杆带动隔板向内移动，使隔板对下料管内部进行封闭，从而使纤维原料不能进入到挤出机内部。

28、作为本发明再进一步的方案：所述搅拌件还包括固定连接于盖板顶端位置的驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴上的旋转轴、固定连接于旋转轴外表面上的搅拌杆和固定连接于搅拌杆外端位置的刮板；

29、所述旋转轴贯穿盖板向下延伸，且刮板内侧面和料筒内侧面相接触。

30、当纤维原料在料筒内部时，启动驱动电机，驱动电机通过旋转轴带动搅拌杆和刮板在料筒内部进行转动，对料筒内部的纤维原料进行搅拌，使纤维原料混合均匀，从而提升成品纱线的品质。

31、作为本发明再进一步的方案：所述的一种柔性高弹纱线制备工艺应用于上述权利要求1中的一种柔性高弹纱线。

32、通过这些，更加了解一种银离子抗菌纱线的制备方法。

33、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过使用多种纤维原料，可以提升纱线的柔性和弹性，通过设置在料筒外侧固定料盒，将纤维原来投入到料盒内部，并通过转动相对应的下料转盘，使料盒上端的纤维原料被下料转盘进行阻挡，料盒下端的纤维原料经过通过即可向料筒内部排入，在对纤维原料进行配比时可以高效的定量，并通过设置过滤转盘，通过转动过滤转盘，使过滤网转动至料盒内部，可以使过滤网对料盒内部的纤维原料进行除杂，并且除杂后，杂质可以在过滤网的带动下向外转动，方便对杂质进行清理；

34、基于有益效果一，当过滤网转动至料盒内部使，过滤转盘带动限位杆进行转动，限位杆对弧形板进行联动，使弧形板向内移动，当限位杆经过弧形板移动至挡板外侧时，挡板在限位杆的带动向内移动，并进入到下料管内部，从而对下料管内部进行封闭，使纤维原料不会进入到挤出机内部，再通过驱动电机带动旋转轴进行转动，旋转轴带动搅拌杆和刮杆进行转动，使料筒内部的纤维纤维原料被进行搅拌，使多种纤维原料可以被混合均匀。